Как из этанола получить этилен. Как получить этиловый спирт из этилена

Спирт из этилена | Бутадиен из этилового спирта | Маномеры

По существу и спирты брожения представляют собой продукты синтеза, но природного. Ведь картофель, различные злаки и древесина — все они получаются в результате фотохимического синтеза в растениях из простых . «веществ, находящихся в воздухе и почве. Этот процесс происходит кругом нас в природе в гигантских размерах, несравнимых с масштабами обычных производств. В зелёных частях растений, под влиянием хлорофилла—катализатора, вырабатываемого самими растениями, непрерывно синтезируется крахмал, сахара и другие вещества из угольного ангидрида и воды воздуха. Почти вся пища человека состоит из продуктов этого синтеза.

Следовательно, когда мы упомянули о синтетическом спирте, мы имели в виду искусственный химический синтез.

Синтетический этиловый спирт — это спирт из газов нефтепереработки. Нефть является третьим, важнейшим видом сырья для производства спирта. При нагревании нефти (это осуществляется на больших нефтеперегонных заводах) из неё последовательно выделяется ряд фракций — бензин, керосин, лигроин и т. д. Эти фракции — смесь лёгких углеводородов. В остатке получается тяжёлый мазут.

В прошлом столетии главным продуктом перегонки нефти служил керосин, использовавшийся для освещения. Любопытно, что такой ценнейший нефтепродукт, как бензин, в то время считался отходом и просто сжигался. В настоящее время бензин — главный вид моторного топлива. Вначале его выделяли из нефти только так называемой прямой гонкой, т. е. перегонкой с целью получения лёгких, светлых фракций. Однако со временем, с целью увеличения выработки бензина, который настоятельно требовали быстро развивавшиеся автомобильная промышленность и авиация, основанные на применении двигателей внутреннего сгорания, нефть стали подвергать специальной переработке. Эта переработка, связанная с применением высоких температур и давлений, называется пиролизом или крекингом, в зависимости от условий проведения процесса. Сущность таких процессов будет разобрана ниже, в главе о получении бутадиена из нефти.

При пиролизе и крекинге нефти за счёт расщепления сложных молекул углеводородов, образующих нефть, получаются в большом количестве газообразные углеводороды как предельные — метан СН4, этан С2Н6, пропан С3Н8, так и непредельные — этилен С2Н4, пропилен С3Н6 и др.

Газы нефтепереработки представляют ценнейшее химическое сырьё. Однако до последнего времени их использовали мало. Чаще всего эти газы просто сжигали, устраивая «факел» вблизи нефтеперегонного завода, или выбрасывали без всякой пользы в атмосферу. Лишь в последние годы найдены способы улавливания газов нефтепереработки, их разделения и разнообразной химической переработки.

Одним из наиболее ценных газов нефтепереработки является лёгкий горючий газ этилен Сh3=Сh3, который содержится в газах пиролиза до 21% по весу. Он имеет двойную связь. Это — простейшее непредельное соединение. Благодаря двойной связи этилен легко вступаете соединения с другими веществами и может полимеризоваться, давая твёрдый политэн. Этилен очень удобен для синтеза и применяется в промышленности в больших количествах для получения различных веществ.

Свойства этилена прекрасно знал. Александр Михайлович Бутлеров. В 1873 г. он произвёл интересный и важный по своим практическим последствиям опыт. Бутлеров пропускал газообразный этилен через серную кислоту. Этилен, взаимодействуя с кислотой, давал этилсерную кислоту:

Обрабатывая получившийся полупродукт водой (гидролизуя его, как сказал бы химик), учёный получил впервые синтетический этиловый спирт:

Так восемьдесят лет назад в Петербурге было сделано замечательное открытие, честь которого принадлежит русскому химику. Было впервые доказано, что столь важный для народного хозяйства продукт, как спирт, можно получать без брожения, чисто химическим путём. В наше время, когда крекинг и пиролиз нефти получили во многих странах большое развитие, реакция Бутлерова осуществлена в промышленном масштабе. Из этилена газов нефтепереработки получают сотни тысяч тонн спирта. Это — спирт из нефти. Для получения его не требуется затраты пищевого сырья и поэтому производство такого спирта имеет неограниченные перспективы развития.

Мысль учёных не остановилась на этом открытии. Производство спирта из этилена с помощью серной кислоты («сернокислотный метод» получения спирта) идёт в две стадии. Это двухступенчатый процесс, а химики всегда стремятся сократить число стадий: чем их меньше — тем больше выход целевого продукта. Реакции, которые мы только что прочитали, означают лишь главные направления процесса, в действительности образуется ряд побочных продуктов. Этилен заставляют взаимодействовать с высококонцентрированной (95—98%) серной кислотой при температуре 60—80° и небольшом избыточном давлении газа. Для получения 1 г 100-процентного этилового спирта нужно затратить около 0,7 т этилена Как видно из уравнения реакции, при получении спирта из этилена через этилсерную кислоту вновь образуется серная кислота, но уже разбавленная (40—60%), так как для гидролиза в процесс вводится вода.

Большой расход серной кислоты и образование слабой кислоты являются недостатками сернокислотного метода получения этилового спирта.

Очень заманчива мысль о получении этилового спирта прямо непосредственно из этилена, в одну стадию. Ведь на бумаге это самая простая реакция:

В действительности получить спирт в одну стадию не так-то просто. Химики призывают здесь на помощь всех своих верных помощников: катализатор, большое давление, высокую температуру. Лишь в этом случае этилен реагирует с водой с хорошим выходом.

В самые последние годы такой процесс осуществлён в производственных условиях. Он носит название прямой гидратации этилена, так как суть его состоит в непосредственном присоединении воды к этилену. Как и гидролиз этилсерной кислоты, реакция прямой гидратации этилена обратима. Процесс может протекать, в зависимости от условий, в том или ином направлении. При определённых условиях наступает момент химического равновесия: в единицу времени образуется столько молекул этилового спирта, сколько их распадается на этилен и воду.

В процесс прямой гидратации не нужно вводить больших количеств серной кислоты. Это является крупным преимуществом для производства.

Так на заводах получают спирт из этилена.

Это также спирт из непищевого сырья.

В ближайшие годы советская промышленность синтетического каучука целиком перейдёт на потребление для производственных нужд спирта из непищевого сырья — древесины и газов нефтепереработки. Пищевое сырьё, затрачиваемое сейчас для этой цели, пойдёт по прямому назначению.

На рисунке 9 наглядно представлен расход различного сырья для получения 1 т этилового спирта. Мы ознакомились со всеми промышленными методами производства этилового спирта, принятыми в настоящее время. Пойдём дальше: посмотрим, как из спирта получают бутадиен по методу С. В. Лебедева.

Рис. 9. Такое количество картофеля, древесины или этилена необходимо для получения 1 т этилового спирта.

* * *

Этиловый спирт-сырец, поступающий со спиртовых заводов, направляется на спиртовой склад для составления «шихты», т. е. смеси, идущей на химическое разложение («контактирование»). Для составления шихты берут в строго определённом соотношении свежий спирт-сырец и оборотный, или спирт-регенерат (спирт, не разложившийся при контактировании). Эту смесь центробежный насос непрерывно подаёт на разложение в контактный цех. Образующиеся здесь контактные газы, содержащие нужный нам бутадиен, поступают в цех конденсации. В нём происходит частичная конденсация (сжижение) контактного газа. Составные части шихты, имеющие высокие температуры кипения, превращаются в жидкость, а низкокипящие, в том числе и бутадиен, кипящий при 4°,5 °С, идут дальше в виде паров. Смысл этой технологической операции понятен: отделить бутадиен от тяжёлых примесей, в первую очередь от воды и этилового (неразложившегося) спирта (рис. 10).

Рис. 10. Общая схема производства каучука из спирта по методу С. В. Лебедева.

Неконденсирующийся газ поступает на абсорбцию, т. е. поглощение жидкостью. В высоких аппаратах — скрубберах бутадиен и некоторые его примеси улавливаются стекающим вниз жидким спиртом. Насыщенный абсорбент (спирт) поступает на отгонку, на колонны, обогреваемые паром. Легко кипящий бутадиен отгоняется от абсорбента, конденсируется и в виде бутадиена-сырца поступает на отмывку, заключающуюся в том, что сопутствующий бутадиену ацетальдегид, мешающий полимеризации, отмывается водой и таким образом отделяется от бутадиена. Отмытый бутадиен-сырец подвергается ректификации (очистке путём многократной перегонки), после чего, в виде крепкого чистого бутадиена-ректификата направляется на полимеризацию — превращение в полимер. Отмывка и ректификация составляют в совокупности процесс очистки бутадиена. Полимер подвергается обработке, давая товарный натрий-бутадиеновый каучук.

Такова в самых общих чертах схема получения синтетического каучука по методу С. В. Лебедева. Мы умышленно подчеркнули слова: разложение — конденсация — абсорбция — отгонка — отмывка — ректификация — полимеризация — обработка. Именно эта цепь основных процессов и приводит на заводах к получению синтетического каучука, отправляемого затем на резиновые заводы для переработки в изделия. Совершим экскурсию по заводу синтетического каучука. Когда подходишь к такому заводу, поражает тишина: хорошо налаженные химические заводы работают почти бесшумно.

В этом отношении они сильно отличаются от механических или металлургических заводов, где большинство рабочих процессов сопровождается шумом и лязгом. Издали завод СК (так обычно в практике сокращённо называют синтетический каучук) представляет собой большое промышленное предприятие со многими зданиями и высокими аппаратами, стоящими вне зданий.

www.stroitelstvo-new.ru

Этиловый спирт из этилена - Справочник химика 21

Но особенно большое значение имеет способ получения этилового спирта из этилена, так как позволяет разрешить проблему получения спирта из непищевого сырья. Он заключается в гидратации этилена в присутствии серной кислоты [c.332]

Расщирение спроса на синтетическое волокно заставило разрабатывать методы производства на базе нефти химических полупродуктов, требующихся для этой отрасли промышленности. Производство уксусного ангидрида, необходимого для получения ацетатов целлюлозы, было освоено еще в тридцатых годах, причем исходным сырьем служили синтетический этиловый спирт из этилена и ацетон из пропилена. Спрос на нейлон потребовал выделения из нефти циклогексана, а также разработки метода с использованием в качестве исходного вещества дивинила (см. гл. 12). Потребность в терилене, известном в США под названием дакрон , привела к выделению п-ксилола из смеси нефтяных ксилолов, а производство нитрильных волокон вызвало к жизни синтез акрилонитрила из этилена или ацетилена. [c.22]

Более прогрессивным и простым способом получения этилового спирта из этилена является прямая гидратация этилена, т. е. непосредственное присоединение воды к этилену с образованием этилового спирта. [c.223]

С 1853 г. начинается серия его систематических работ по органическому синтезу. При нагревании в запаянных трубках глицерина с жирными кислотами (стеариновой, пальмитиновой и др.) М. Бертло в 1853—1854 гг. получил аналоги природных жиров (тристеарин). Эти исследования окончательно сокрушили учение о жизненной силе . В 1854—1855 гг. М. Бертло получил этиловый спирт из этилена путем сернокислой гидратации этилена [c.243]

Принципиальная схема установки производства этилового спирта из этилена при 14—17 ат представлена на рис. 77. [c.201]

За последние годы в нашей стране построены заводы по производству синтетического этилового спирта из этилена и увеличилась выработка спирта из древесины. Это дало возможность сэкономить большое количество пищевых продуктов . [c.482]

Производство этилового спирта из этилена растет с каждым годом и в настоящее время достигло больших масштабов. В 1957 г. в США было произведено из этилена свыше 650 ООО спирта (95%). Синтетический спирт значительно дешевле спирта, полученного из пищевого сырья. [c.75]

Такие установки описаны. Например, фирма Джайро синтезирует этиловый спирт из этилена газов парофазного крекинга в присутствии У5 %-ной серной кислоты. Поело гидролиза и отгонки спирта отработанная кислота становится 80 %-ной. Ее концентрацию доводят до 95 % и с юва пускают в производство (потери кислоты достигают 15%). Во Франции и США превращают этилен коксового газа в этиловый спирт, употребляя 98 %-ную серную кислоту [36]. [c.21]

Производство этилового спирта путем сернокислотной гидратации началось лишь после 1930 г. В Советском Союзе исследования в области промышленного применения этого способа производились М. А. Далиным с сотрудниками, и в 1936 г. в Баку была построена первая установка для производства этилового спирта из этилена нефтезаводских газов. [c.327]

Применяя вместо серной кислоты фосфорную, удается избежать нежелательных побочных реакций окисления. Для стационарных катализаторов используют фосфорную кислоту, нанесенную на кизельгур или силикагель, ипи кислые фосфаты. Например, в одном из процессов получения этилового спирта из этилена применяют фосфорную кислоту на кизельгуре /13/. Температура реакции 300°С, давление 70 атм при расходе 0,6 моля воды на 1 моль этилена. Конверсия этилена за проход составляет 4,2%, а конверсия воды - 7%. Пропилен в стационарном слое катализатора гидратируется при 180-260°С и давлении 25-65 атм /10/. [c.340]

Этиловый спирт можно получать из этилена двумя способами сернокислотной гидратацией и прямой гидратацией. Второй метод может иметь по сравнению с первым известные преимущества, за исключением случаев, когда на месте производства синтетического спирта имеются потребители разбавленной серной кислоты. Этиловый спирт в основном используют для производства ацетальдегида, уксусной кислоты, уксусного ангидрида и -бутилового спирта. Ацетальдегид и уксусную кислоту можно также получать из ацетилена или прямым окислением пропана и бутана . В другом способе получения уксусного ангидрида из нефти исходят из пропилена (через ацетон). Нормальный бутиловый спирт производят в настоящее время каталитической гидроконденсацией пропилена с окисью углерода. Однако все эти пути обхода этанола как сырья не затормозили расширения производства синтетического спирта. Перед войной в США из этилена получали только 10% этилового спирта, а в 1956 г. — больше 70%. В Англии перед войной этиловый спирт из этилена вообще не производили. В 1956 г. доля синтетического спирта в общем его производстве составила 33—40%, а сейчас строится новый завод, который увеличит эту долю до 60—70%. [c.403]

Производство этилового спирта из этилена через этилсерную кислоту [c.118]

К процессам гидратации относятся также различные химические реакции присоединения воды по месту двойных связей в органических соединениях. Так, получение этилового спирта из этилена [c.44]

Синтез этилового спирта из этилена и водяного пара температура выше 170°, давление выше 7 ат [c.59]

Таким образом, — писал М. Бертло, — впервые был получен спирт без помощи брожения . Так открылась возможность осуществить промышленный синтез этилового спирта из этилена сернокислотным методом. В 1856 г. М. Бертло осуществил синтез углеводородов, например метана, который он получил пропусканием смеси сероводорода и сероуглерода над раскаленной медью [c.244]

После ректификации образующегося разбавленного спиртового раствора получают 88%-ный изопропиловый спирт (азеотропная смесь, кипящая при 80,4 °С). Технологическая схема синтеза изопропилового спирта из пропилена примерно такая же, что и этилового спирта из этилена. [c.214]

Получение из непредельных углеводоро-J /дов осуществляется путем присоединения к ним молекулы воды гидратация олефинов). Образование, например, этилового спирта из этилена происходит по схеме [c.98]

Реакция образования этилового спирта из этилена была подробно изучена А. М. Бутлеровым. Он получил этиловый спирт гидратацией этилена в присутствии серной кислоты. В настоящее время спирты производят в промышленном масштабе гидратацией непредельных углеводородов. Так, изопропиловый спирт получают в больших количествах из пропилена. В связи с необходимостью замены пищевого сырья этиловый спирт получают из этилена газообразный этилен, получаемый из газов крекинга, пропускают в серную кислоту при нагревании до 70 °С под давлением 10 ат. [c.136]

ПОЛУЧЕНИЕ ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ ЭТИЛЕНА [c.361]

Впоследствии было установлено, что первым продуктом присоединения серной кислоты к этилену является этилсерная кислота, при гидролизе которой получается этиловый спирт. Впервые промышленный процесс получения этилового спирта из этилена коксовых газов был осуществлен в Англии в 1920 г. В 1936 г. в СССР (г. Баку) была создана первая установка промышленного типа для получения этилового спирта из нефтяных газов. [c.48]

В соответствии с требованиями народного хозяйства страны гидролизная промышленность в СССР в предыдущие годы развивалась главным образом в направлении производства этилового спирта, являвшегося исходным сырьем для получения синтетического каучука по методу академика Лебедева. В последние годы в связи с освоением крупнотоннажного производства синтетического этилового спирта из этилена дальнейшее расширение гидролизно-спиртового производства намечается осуществлять только путем интенсификации существующего производства. [c.316]

Синтез этилового спирта из этилена при 125—130° и давлении от 25 до 900 ат [c.451]

Способы, применяемые в производстве этилового спирта из этилена, основаны на адсорбции его серной кислотой и последующей гидратации продукта реакции при разбавлении его водой. После перегонки получается спирт [c.587]

В 1958 г. в СССР большая часть этилового спирта была выработана из пищевого сырья. Для этих целей расходуются значительные количества пищевых продуктов, которые при замене их синтетическим сырьем могли бы быть использованы по прямому назначению. Организация производства синтетического этилового спирта из этилена углеводородных газов позволяет решить эту задачу с большой выгодой для народного хозяйства. [c.21]

За годы войны (1941 — 1945 гг.) в Советском Союзе благодаря развитию производства гидролизного спирта было сэкономлено 10 млн. т зерна с начала 60-х годов, благодаря производству этилового спирта из этилена, в год экономится не менее 2 млн. т зерна. Если бы весь этиловый спирт в настоящее время производился из пищевого сырья, как до войны, то потребовалось бы в год на это производство около 6 млн. т зерна. [c.331]

Рпс. 43. Технологическая схема установки для получения этилового спирта из этилена сернокислотным методом [c.337]

Гл. 13. ПОЛУЧЕНИЕ ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ ЭТИЛЕНА [c.362]

С точки зрения пиролиза газообразных предельных углеводородов с целью получения этилена (в числе прочих продуктов термического распада парафинов) возможные сырьевые ресурсы для синтеза спиртов из олефинов представляются неограниченными. И если до разработки способа получения этилового спирта из этилена не было падежных методов термического обогащения любых газов этиленом и другими олефинами, то следует ожидать, что первые же завоевания в области организации промышл( Ппого синтеза алко-голей приведут к новым успехам и в области пиролиза ] азов. Нулша реально ощутимая потребность в сырье, уверенность в создании технологии синтеза [c.18]

Проблема получения спиртов из олефинов через алкилсерпые кислоты так же сложна, как и проблема непосредственной гидратации олефинов, особенно с технической стороны. Первая попытка организовать производство этилового спирта из этилена коксового газа сделана еще в 1862 г. на основе работ Вертело [36 . ГГроцесс получения этилового спирта из этилена через этилсерную кислоту состоит из двух основных реакций между этиленом и серной кислотой меисду э тилсерной кислотой и водой. Каждая из них имеет свои сло кности, которые отражаются на экономике процесса в целом. [c.21]

Блестящее решение проблемы сокращения расходов серной кислоты и рационального использования ее в отработанном виде заключается в сочетании производства синтетического этилового спирта с каким-либо другим химическим производством. В частности, при организации в промышленных масштабах синтеза этилового спирта из этилена коксового газа совершенно не нужно стремиться к получению высококонцептрировапной серной кислоты после гидролиза, поскольку в комплекс химической переработки продуктов коксования каменного угля входит также производство синтетического аммиака, и поэтому гидролиз этилсерной кислоты можно проводить смесью паров воды и аммиака, в результате чего образуется водный раствор сульфата аммония. В производстве этилового спирта из этилена газов крекинга и пиролиза нефти параллельно можно получать изопропиловый, бутиловый и амиловый спирты. В этом случае 80—85 %-ную серную кислоту после гидролиза (в производстве этилового спирта) без предварительного концентрирования можно использовать в производстве изопропилового и дру1 их высших спиртов. [c.24]

Наиболее ранние систематические исследования, спяаагшыо с проблемой синтеза этилового спирта из этилена нефтяных газов, принадлежат В. Ф. Герру и С. Н. Попову [1]. Эти работы сначала проводились н лабораторных условиях [2], а к концу 1931 г. в АзНИИ приступили к сооружению полузаводской спиртовой установки [31. [c.26]

Заканчивая настоящий обзор по синтезу этилового спирта из этилена пи-рогаза, считаем необходимым указать на полную возможность перехода от полузаводского масштаба к опытно-промышленному. Это следует уже из первых результатов предварительных испытаний отдельных частей полуза- [c.36]

При нитровании, а также в производстве этилового спирта из этилена, при концентрировании азотной кислоты и в ряде других процессов применяют кислоту концентрацией от 92 до 98% Н2504, а выводят из процесса разбавленную 50—80%-ную кислоту. Такую кислоту концентрируют выпариванием воды, при этом используют диаграмму, приведенную на рис. 44. [c.115]

Гидратацию олефиновых углеводородов, вероятно, можно считать наиболее широкораспространенным процессом гидратации. Он используется для получения этилового спирта из этилена, изопропилового - из пропилена и бутилового - из бутиленов. Например, изопропанол получают поглошением жидкого или газообразного пропилена 75%-ной серной кислотой при комнатной температуре. Продукт реакции разбавляют водой и гидролизуют водяным паром, с которым и удаляется изопропиловый спирт /4/. Читатель вправе подумать, что серная кислота - реагент, который образует в качестве промежуточного соединения изопропилсерную кислоту, гидролизующуюся водой. Это действительно так и есть, и в других каталитических реакциях образуются аналогичные промежуточные соединения. [c.340]

Хотя попытки производить этиловый спирт из этилена, содержавшегося в коксовых газах, были предприняты еш,е в 1897 г., первым синтетическим спиртом, полученным гидратацией олефинов нефтяного происхождения, являлся изопропиловый. Его производство в США было налажено в 1920 г. почти одновременно фирмой Стандард ойл компани оф Нью-Джерси на заводе в г. Бейуэе (шт. Нью-Джерси) и фирмой Карбайд энд карбон кемикл корпорейшн на заводе в г. Чарльстон (шт. Западная Виргиния). Как и этиловый спирт, который стал производиться позднее, изопропиловый спирт получали на обоих заводах методом сернокислотной ги ар ата ции. [c.148]

Существует метод пр ой гЛ )атации, т. е. непосредственное присое.аипение воды к олефину в присутствии катализаторов, ио в промышленности его применяют пока только для получения этилового спирта из этилена и начинают применять для гидратации пропилена. [c.57]

Один из основных промышленных способов получения уксусного альдегида — гидратация ацетилена по реакции Кучерова (с. 110). Однако этот способ имеет ряд недостатков сравнительная дороговизна сырья — ацетилена, ядовитость ртутного катализатора. С тех пор как развилось крупное промышленное проггзводство синтетического этилового спирта из этилена, появилась возможность получать уксусный альдегид окислением спирта кислородом воздуха. Этот способ совершенно аналогичен получению формальдегида окислением метанола. [c.180]

Для получения этилового спирта из этилена, получаемого п свою очередь из газов коксовых печен или светильного газа, было предложено поглощать его серной кислотой при 60 — 80° в присутствии кремнезема. Прн последующей отгонке серной кислоты получается до 15% спирта (загрязненного диэтилендисульфидом) [c.128]

Способ получения этилового спирта из этилена известен примерно с конца 20-х годов. В течение долгого времени (до 1940 г.) эту реакцию, по существу представляющую собой реакцию гидратации, проводили довольно сложным путем этилен пропускали через концентрированную серную кислоту при повышенной температуре для получения этилсерной кислоты, автокаталитически действующей на процесс, которая затем при взаимодействии с водой расщеплялась на серную кислоту (получавшуюся разбавленной) и этиловый спирт [1] [c.353]

Вся научно-исследовательская работа Александра Флавиановича была связана с химией и технологией нефти. На опытном заводе Химгаз (ныне НИИ Нефтехим ), одним из основателей которого был Александр Флавианович, были подробно изучены условия получения этилена, пропилена и бутиленов из газов пиролиза нефти, разработан синтез окиси этилена и гликоля, хлоргидрина, хлористого этила и бутила, синтез этилового спирта из этилена. Большинство этих работ внедрено в промышленность. Помимо этих воросов, Александр Флавианович уделял много внимания изучению смазочных материалов, химии сланцев и продуктов их переработки. [c.6]

Нефтехимическое производство в Советском Союзе возникло незадолго до Великой Отечественной войны [1, 3]. В 1936 г. была пущена первая промышленная установка для производства этилового спирта из нефтяных газов (из этилена методом сернокислотной гидратации). В 1940 г. было организовано получение этилена и пропилена пиролизом нефтяного сырья, а на этой основе — производство дихлорэтана, изошршидового и изобути-лового спиртов. В настоящее же время производство этилового спирта из этилена определяется уже многими сотнями тысяч тонн. [c.11]

Здесь йет необходимости подробно характеризовать каждый из названных продуктов. Достаточно обратить внимание лишь на некоторые из них и преимущественно на ту сторону, которая связывает их с нефтехимией. Так, метиловый спирт раньше получался в ничтожных количествах при сухой перегонке древесины, а теперь производится в больших количествах из синтезгаза — смеси окиси углерода с водородом. Этиловый спирт, начиная с 50-х годов, стал одним из многотоннажных нефтехимических продуктов, в методах его производства за последние 20 лет произошли коренные изменения. Так, до 1940 г. в США 75% продукции этилового спирта получалось брожением и 25% синтетически из э1 илена, а в 1960 г. из 1000 тыс. ж этилового спирта 85% получено из этилена и 15% брожением. Такое изменение в структуре производства этилового спирта связано с тем, что этиловый спирт, из этилена, стоит в 4—6 раз дешевле, чем этиловый спирт из пищевого сырья. На производство этилового спирта брожением расходуется большое количество пищевого сырья. Так, на получение 1 млн. т спирта брожением нужно затратить 4 млн. т зерна или 12 млн. г картофеля. Естественно, это количество пищевого сырья освобождается, если этиловый спирт получается из этилена. Советский Союз стоит на первом месте в мире по производству этилового спирта в 1962 г. его было получено 1,56 млн. т или 203,6 млн. декалитров, а в 1964 г. 213 млн. декалитров — 1,66 млн. т. Производство синтетического этилового спирта в нашей стране непрерывно расширяется. Так, в 1958 г. синтетического спирта было получено 200 тыс. г, а в 1962 г. уже около 630 тыс. т, что составило более 36% от общей продукции этилового спирта. Расход пищевого сырья (зерно, картофель, сахарная свекла и др.) на производство этилового спирта в 1962 г. составил более 4 млн. г. За семилетие (1959—1965 гг.) намечалось увеличить производство синтетического этилового апирта в 5 раз. [c.34]

Область применения олефинов непрерывно расширяется. Еще недавно нитрилакрилов5пю кислоту производили только на основе ацетилена и синильной кислоты. В настоящее время- наиболее совершенным является процесс производства нитрилакриловой кислоты, основанный на окислении смеси пропилена и аммиака. До недавнего времени производство этилового спирта из этилена занимало в общей переработке этилена значительный удельный вес вследствие развития других производств, в которых этилен является сырьем, удельный вес этого процесса постепенно снижается. [c.15]

chem21.info

Спирт из этилена - Справочник химика 21

Это процесс, обратный получению спирта из этилена (см. выше). Его можно представить так. Сначала спирт взаимодействует с серной кислотой, образуя этилсерную кислоту и воду [c.346]

К вопросу о получении спирта из этилена нефтяных газов О методике регенерации активирован, угля паром / М. А. Далин, В. С. Гуты]) // Азерб. нефт. хоз-во.— № 8.- С. 40-43. [c.364]

Семилетний план предусматривает резкое увеличение производства синтетического спирта из этилена для того, чтобы [c.222]

В настоящее время известно два промышленных способа получения синтетического спирта из этилена сернокислотный метод и прямая гидратация этилена в присутствии катализатора. [c.223]

Яковлева А. К-, Производство первичных высших жирных спиртов из этилена, Хим. пром., № 5, 323 (1965). [c.562]

Производство этилового спирта из этилена через этилсерную кислоту [c.118]

Экономическая выгодность производства синтетического спирта из этилена, достигаемая при этом экономия пищевого сырья (несколько миллионов тонн зерна ежегодно) приводят к тому, что этот метод быстро становится главным путем получения этилового спирта. [c.161]

Это процесс, обратный получению спирта из этилена (см. вьше). Его можно представить так. Сначала спирт взаимодействует с серной [c.290]

Семилетним планом предусматривается решение задачи резкого увеличения производства синтетического спирта из этилена с тем, чтобы полностью высвободить из технического потребления снирт, получаемый на основе пищевого сырья. [c.240]

Производство спирта из этилена дает экономию миллионов тони зерна и картофеля. Каждая тонна синтетического спирта позволяет сэкономить более 4 т зерна или 12 т картофеля. Капитальные затраты на 1 т мощности для производства синтетического спирта примерно на 10—15% ниже, чем для производства спирта из пищевого сырья. Себестоимость синтетического спирта значительно ниже, чем пищевого. Фактическая себестоимость спирта из пищевого сырья в 1958 г. была почти в четыре раза выше, чем синтетического. [c.240]

Известны два промышленных метода получения спирта из этилена сернокислотный и прямая гидратация этилена в присутствии катализатора. Оба метода широко применяются в промышленности Советского Союза и США, а также в других странах. [c.240]

В США производство синтетического спирта из этилена развивалось довольно быстро [1]. Так, в 1939 г. было произведено 9,1 млн. дкл, в 1953 г. оно выросло до 53,3 млн. дкл. Основное количество спирта (81%) в 1953 г. было произведено методом сернокислотной гидратации прямой гидратацией было получено лишь 19%. В 1956 г. производство этилового спирта в США составило 610 тыс. т, из них сернокислотной гидратацией 520 тыс. т и прямой гидратацией этилена 90 тыс. т. [c.240]

Alfol альфол — трёхстадийный процесс получения алифатических нормальных спиртов из этилена полимеризацией его при действии AK H js, окислением полученного алкилалюми-ния воздухом до алкоголята и его гидролизом в спирт ф. Коноко (НР. [c.673]

Этилен СНа = СН2, пропилеи СНз—СН = СНг, бутилен СНз—СНг—СН = СНг, бутадиен (дивинил) СНг = СН—СН = СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. Этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пишевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. с. 205) синтетический спирт из этилена в несколько раз дешевле пишевого и требует меньших затрат труда. Синтетический спирт широко применяется в различных отраслях промышленности для получения синтетического каучука, целлулоида, ацеталь-дегида, уксусной кислоты, искусственного шелка, лекарственных соединений, душистых веществ, бездымного пороха, бутадиена, инсектицидов, в качестве растворителя и т. п. [c.169]

Одновременно занималась нолучепием спирта из этилена коксовых газов одна английская фирма [19]. Наряду с разработкой промышленных методов проводились так ке чисто научные псследовапия, которые расширили и углубили представления о сернокислотной гидратации олефинов. [c.444]

Другой реакцией на основе окиси углерода является непосредственное образование н-пронилового спирта из этилена. В этом случае источником окиси углерода являются гидрокарбонилы металлов, получающиеся при действии щелочей на карбонилы металлов [13]. Так, например, этилен, вода и гидрокарбонил железа Ре(С0)4На (из пентакарбонила железа) реагируют следующим образом [c.197]

Эта реакция была подробно изучена А. М. Бутлеровым и В. Горяйновым (1873). Разработан и внедрен в промышленность также метод прямой гидратации этилена пропусканием его в смеси с парами воды над твердыми катализаторами. Получение спирта из этилена очень экономично, так как этилен входит в состав газов крекинга и других промышленных газов и, следовательно, является широкодоступным сырьем. [c.117]

chem21.info

Химик.ПРО - Получение этилена из этилового спирта

Из 92 грамм этилового спирта (C2H5OH) получили 33,6 литра этилена (C2h5). Каков выход продукта в процентах.

Решение задачи

Напомню, что под выходом продукта реакции понимают отношение массы (объема, числа молей) практически полученного вещества к массе (объему, числу молей), теоретически рассчитанной по уравнению реакции.

Составим уравнение реакции получения этилена (C2h5) путем дегидратации этилового спирта (C2H5OH):

Учитывая, что молярная масса этилового спирта (C2H5OH) равна 46 г/моль, вычислим химическое количество этилового спирта (C2H5OH) по формуле, устанавливающей связь между химическим количеством вещества и массой:

Получаем:

n (C2H5OH) = 92 г/46 г = 2 (моль).

По условию задачи практический выход реакции составляет 33,6 л этилена. Рассчитаем теоретический выход. Согласно уравнению реакции:

Из 1 моль C2H5OH получено 1 моль C2h5

Из 2 моль C2H5OH получено моль C2h5

Откуда:

Учитывая, что этилен (C2h5) – бесцветный газ, вычислим объем этилена (C2h5), по формуле, устанавливающей связь между объемом и химическим количеством вещества:

Получаем:

V (C2H5OH) = 2 ∙ 22,4 = 44,8 (л).

Итак, теоретический выход реакции составляет 44,8 л.

Найдем выход продукта реакции по формуле:

Получаем:

Ответ: выход продукта равен 75%.

Спирт этиловый, получение из этилена

Для получения этилового спирта можно использовать этилен, который в большом количестве образуется при расщеплении мазута. Этилен превращают в спирт гидратацией с помощью серной кислоты (катализатор) [c.300]

Модифицированная канифоль применяется в производстве бумаги и картона из беленой и небеленой целлюлозы и в композиции целлюлозы с другими материалами. На кислотных свойствах канифоли, в том числе модифицированной, основано получение эфиров с различными спиртами глицерином, пентаэритритом, этилен- и диэтиленгликолем, метиловым, этиловым и др. Соли смоляных КИСЛОТ —резинаты марганца, свинца, цинка, кальция и др. применяют как сиккативы — вещества, ускоряющие высыхание масел (олиф, масляных лаков). Резинаты на основе модифицированной канифоли имеют значительно более высокую температуру размягчения (150—160 °С), чем канифоль. Некоторые из них используются в качестве смоля- [c.139]

При пропускании этилового спирта массой 92 г над нагретым оксидом алюминия получен этилен объемом 40 л, измеренный при нормальных условиях. Вычислите выход этилена (в %) от теоретически возможного. [c.40]

Хлористый этил получают путем хлорирования этана в присутствии этилена. Возможно также получение хлористого этила посредством прямого присоединения хлористого водорода к этилену или же путем взаимодействия этилового эфира или этилового спирта с хлористым водородом. Другим методом получения хлористого этила является реакция этилсульфата с хлористым натрием [293, 294]. [c.583]

Синтетический способ. Одним из способов синтеза этилового спирта является получение его из природного и попутного газов. Для этой цели из газа выделяют этан. Этан перерабатывают в этилен, а из последнего путем гидратации при давлении 70—80 атм, температуре 250—300°С и в присутствии катализатора — фосфорной кислоты — получают этиловый спирт [c.69]

В промышленности для получения этилена применяют разнообразные процессы пиролиз легких и тяжелых парафиновых и нафтеновых углеводородов, гидрирование ацетилена, дегидратация этилового спирта. Кроме того, этилен получается в качестве побочного продукта при термической переработке твердого топлива, термическом и каталитическом крекинге нефти и др. [c.17]

На современных заводах газообразное сырье из установок крекинга и пиролиза поступает в систему ректификационных колонн, где и выделяются отдельные компоненты (этилен, пропилен и др.), подвергаются затем очистке и направляются в установки для производства синтетических продуктов. По масштабам и по разнообразию использования как нефтехимического сырья этилен является в настояш,ее время наиболее важным из непредельных углеводородов. Для получения этилена производят пиролиз углеводородных газов (этан, пропан, бутан и их смеси, попутные газы) и жидких нефтепродуктов (низкооктановые бензины). Этилен используется для получения полиэтилена, окиси этилена, этилового спирта, стирола, хлористого этилена и т. д. В США на первом месте стоит получение окиси этилена, затем полиэтилена, этилового спита и стирола. [c.324]

Дегидратацией этилового спирта был получен этилен в количестве а) 4,4 моль б) 56 г в) 5 л (и. у.). Сколько спирта израсходовано в каждой из этих реакций [c.121]

Как известно, этан и частично пропан нефтяных газов используются для производства этилена, а н-бутан - в качестве сырья для получения бутадиена. Промышленное производство бутадиена на основе этилового спирта, пионером которого в мире является наша страна, получило развитие особенно в послевоенный период. Важным достижением последних лет явилось промышленное внедрение на ряде заводов синтеза бутадиена на основе н-бутана. Кроме улучшения технико-экономических показателей процесса, использование н-бутана позволяет высвободить этилен для производства синтетического спирта и направить его для важнейших нужд промышленности (производство полиэтилена, окиси этилена, этилен-пропиленового каучука и др.), для которых замена его другими углеводородами невозможна, либо менее экономически целесообразна. [c.49]

При производстве синтетического этилового спирта сырьем служит этилен, который получается ври пиролизе газового сырья или нефтяных дистиллятов. Для получения этилового спирта этилен подвергается сернокислотной ИЛИ прямой гидратации на твердых фосфорнокислых катализаторах [c.331]

Этилен. 1. Из спирта и серной кислоты. 2. Из спирта и фосфорной КИСЛОТЫ. Оба метода получения мы предполагаем известными. Они дают очень загрязненный этилен, который можно очистить с успехом только путем конденсации при охлаждении жидким воздухом (т. кип. этилена —103°). Так как этилен затвердевает при —169°, нужно применять соответствующий сосуд. 3. Из цинка и бромистого этилена. Зерненый цинк нагревается на водяной бале с обезжиренными медными стружками, этиловым спиртом и бромистым этиленом. Так как реакция протекает очень бурно, предусматривают возможность охлаждения или разбавляют спирт водой, вследствие чего возникают два слоя. Загрязнения бром, [c.170]

В том же году Бертло опубликовал сообщение о получении им этилового спирта действием на этилен концентрированной серной кислоты с последующим разложением образовавшейся этилсерной кислоты водой [c.330]

Следует отметить в дополнение к указанному, что при неполном гидрировании ацетилена может быть получен этилен, используемый в промышленности синтетического каучука как сырье для синтеза этилбензола и этилового спирта. Гидрирование ацетилена в этилен применяется в Германии. Однако такое использование ацетилена может быть оправдано лишь при отсутствии других источников получения этилена. [c.133]

В производствах довольно часто допускаются аварийные остановки, вызванные замерзанием воды или других жидкостей в аппаратуре и трубопроводах. Неполный слив воды после гидравлических испытаний и ошибки персонала при отогреве и последующем пуске оборудования в зимнее время могут привести к авариям. Так, на одном из предприятий при пуске после ремонта технологической установки для получения синтетического этилового спирта методом прямой гидратации этилена разорвался трубопровод, и этилен, находившийся в системе, был выброшен в помещение. [c.313]

Этилен служит сырьем для этилового спирта и для получения дивинила [7, 8, 9] каталитическим путем с последующим превращением в синтетический каучук (по методу С. В. Лебедева). Окислением этилового спирта получают уксусный альдегид [10], а затем уксусную кислоту [11, 3]. [c.15]

Газ, полученный при пиролизе, богат непредельными углеводородами, из которых наиболее цепным является этилен содер жание его в газе пиролиза достигает 18—28% в зависимости от состава перерабатываемого сырья и температуры процесса. Пиролизный газ является ценным сырьем для химической переработки из него могут быть получены этиловый спирт, синтетический каучук, высокооктановые компоненты авиационных топлив и многие другие химические продукты. [c.50]

Этилен является одним из важнейших углеводородов, используемых как сырье для получения полимеров. Помимо производства полиэтилена, этилен является исходным сырьем для производства окиси этилена, этилового спирта, стирола, галоидных производных и некоторых других продуктов. Из общего количества этилена на долю производства полиэтилена, окиси этилена и этилового спирта расходуется, например, в США, около 75%. Остальные 25% приходятся на долю других производств. [c.303]

Исследованию подвергали жидкофазные каталитические процессы, в которых этилен пропускали при температурах порядка 200—300° и под давлением 25—100 ат через разбавленную серную или фосфорную кислоту [4, 5]. Однако эти процессы не были внедрены в промышленность, вероятно, вследствие осложнений, связанных с коррозией аппаратуры. В процессе получения синтетического этилового спирта методом прямой гидратации, эксплуатируемом в США и Англии, используют твердый контакт — фосфорную кислоту на силикагеле. Ниже приведены основные показатели этого процесса [6] [c.145]

Этилен расходуется в основном на производство синтетического этилового спирта, этиленгликоля и других производных окиси этилена, на получение хлористого этила, хлорвинила, стирола и полиэтилена. В 1954 г. около 70% получаемого этилена в США и Англии было израсходовано на получение этилового спирта и окиси этилена. В настоящее время доля этилена, идущего на производство этих продуктов, уменьшается в связи с расширением потребления этилена в других направлениях, например для получения полиэтилена. [c.403]

На таких предприятиях по производству синтетического спирта пропилен использовался не полностью, он возвращался на пиролиз для получения основного мономера — этилена, выход которого составлял 25% от пропилена. При выделении и целенаправленном использовании пропилена (для производства полипропилена, ацетона, фенола и др.) себестоимость этилена снижается на 12,5—16,5%, себестоимость конечных продуктов—этилового спирта на 10%, полиэтилена — на 6,.5%. При этом капитальные вложения в расчете на 99%-ный этилен сокращаются на 17,5%, капитальные вложения в конечные продукты соответственно меньше — на 12 и 6%, [c.89]

При дегидратации этанола образуются этилен и диэтиловый эфир. Количество брома (М 160), которое прореагировало с этиленом, составляет 16 г (0,1 моля), что эквимолекулярно количеству этилена (0,1 моля, 22,4 л) и еоответственно этиловому спирту (0,1 моля, 4,6г), из которого получен этилен. Количество спирта, из которого образовался диэтиловый эфир, находим по разности 23 г — 4,6 г=18,4 г, что составляет 0,4 моля. Согласно уравнению (2), из 0,4 моля этилового спирта образуется 0,2 моля (14,8 г) диэтилового эфира С4Н10О, так как выход по условию задачи количественный. Следовательно, из спирта было получено 2,24 л этилена и 14,8 г диэтилового эфира. [c.203]

Когда потребности в нефтехимических продуктах были еще относительно невелики, основным сырьем для химической переработки служили получаемые при крекинге пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции, из которых на нефтеперерабатывающих заводах получали изопропилбензол, изопропиловый эфир, метилэтилкетон, алкилат и вторичный бутиловый спирт. Потребность в этилене в этот период удовлетворялась пиролизом пропан-бутановой фракции, получаемой при улавливании попутных газов. В дальнейшем для получения этилена стали применять этан, а в последнее время и газы, образующиеся при переработке нефти. Масштабы производства этилена непрерывно возрастали в связи с непрерывным ростом его потребления (для производства этилового спирта, полиэтилена, стирола и окиси этилена, используемой в дальнейшем для производства гликолей). В последние годы развитие производства этилена в США идет за счет организации этого производства на крупных нефтеперерабатывающих заводах, использующих в качестве сырья для пиролиза предельные углеводороды попутных гдзов и сухие газы нефтепереработки. [c.218]

Этилендиамин-С , дву солянокислая соль. Полученный этиловый эфир этилен-С2 -ликарбаминовой кислоты (0,104 г) нагревают с обратным холодильником в течение 2 час. в присутствии 5 мл 48%-ной бромистоводородной кислоты (примечание 15). Смесь испаряют в вакууме и затем обрабатывают избытком метанольного раствора едкого кали. Испаряют растворитель, перегоняют в вакууме этилендиамин-Сг и при добавлении раствора хлористого водорода в метиловом спирте получают двусслянокислую соль. Выход 0,052 г (76%). Продукт перекристаллизовывают из водного метанола. [c.569]

Дивинил впервые был получен в 1863 г. Кавенту [1] пропусканием паров амилового спирта через раскален-лую фарфоровую трубку. При пиролизе амилового спирта наряду с этиленом, пропиленом и бутиленом образовалось значительное количество дивинила, наличие которого в газах пиролиза было доказано броми-рованием. После отгонки под обычным давлением бромидов этилена, пропилена, бутилена Кавенту извлек горячим Н3% раствором этилового спирта кристаллы с температурой плавления ПО—115° С, оказавшиеся тетрабромидом дивинила. [c.5]

При получении этилена из спирта по методу Ипатьева окись алюминия играет роль катализатора. Дегидратация спирта в присутствии А12О3 начинается уже при 240°, однако при этом процесс идет с образованием только этилового эфира этилен не образуется [c.143]

Наряду с расширением производства олефинов и потребления их в таких хорошо оовоенных отраслях промышленности, как производство этилового спирта, полиэтилена, окиси этилена, ацетона, полипропилена, дивинила и других, появляются новые оригинальные пути использования этого ценного углеводородного сырья. За последние годы, например, интенсивно исследуются и уже внедряются в промышленность такие процессы, как получение этилен-пропиленового каучука, прямой синтез акри-лонитрила совместным окислением пропилена и аммиака, хлорирование этилена с получением хлористого винила, полимеризация а-бутилена и а -амиленов с получением высококачественных смол и ряд других. [c.4]

Уже много лет тому назад было известно также, что при термическом разложении или дегидратации низших алифатических спиртов образуются ди-олефины. Лебедев предложил производить дегидратацию метилового, этилового или пропилового спиртов при 400° в присутствии таких катализаторов, как глинозем или окись цинка. Получаемые продукты можно пропускать через бром, и образующийся при этом тетрабромид бутадиена выделять отгонкой жидких бромидов и восстановлением превращать его в бутадиен. Для получения бутадиена было предложено также использовать 1,3-бутиленгликоль Дегидратация последнего осуществляется таким образом, чтО пары гликоля вместе с парами воды пропускают над нагретыми катализаторами (кислый орто-фосфат висмута, нейтральные пиро- или ортофосфаты магния или щелочноземельных металлов, смесь фосфатов кальция и аммония, или первичного фосфата натрия с графитом или с фосфорной кислотой). В результате дегидратации из этилового спирта можно получить этилен, из циклогексанола — циклогексан и из 2-м тил-1,3-бутиленгл иколя — изопрен. Было предложено также применять для подобной реакции непредельные спирты [c.179]

При гидратации в жидкой фазе олефин компримируется, например до 100 аг и проводится через водный раствор катализирующей соли, к которой прибавлено необходимое количество фосфорной кислоты для подавления гидролиза. При проведении процесса в паровой фазе лучше брать большой избыток этилена по сравнению с парами воды газообразные продукты реакции охлаждают для отделения водного раствора спирта, а избыточный этилен пускают вновь в реакцию. Этот способ поясняется в нижеследующем прИ1мере. Катализатор был приготовлен нагреванием водного раствора 1 моля окиси кадмия и 1,5 молей фосфорной кислоты и выпариванием этогО раствора досуха при температуре ниже 130° полученный продукт формо вался в виде мелких шариков. Над этим катализатором проводилась смесь этилена и пара под общим давлением 100 аг при 290° и при времени контакта около 1 минуты парциальные давления пара и этилена составляли соответственно 30 и 70 ат. Получаемый по истечении каждого часа конденсат содержал 243 г этилового спирта, 1,0 / этилового эфира и 6,9 г маслообразных продуктов полимеризации. Выход спирта, считая на взятый этилен, составлял 95%, при превращении, в результате каждого пропускания, 3,36% от теории. [c.336]

Из изложенного следует, что наряду с получением этилена из этилового спирта (стр. 69) оказался возможным и противопо-Шжныи процесс — превращение этилена в этиловый спирт. Впервые получение этилойогоспирта из этилена было описано в 1873 г. А. М. Бутлеровым, который предвидел, что способ этот в будущем сможет найти и промышленное осуществление. Действительно, в настоящее время этилен, образующийся при крекинге нефти, используется в качестве исходного вещества для производственного синтеза этилового спирта (стр. 165). [c.76]

Получение алкилсульфатов при действии серной кислоты на олефиновые углеводороды, в том числе и на этилен, было открыто в 1873 г. А. М. Бутлеровым и его учеником В. Горяйновым [71]. Русские химики уже тогда предугадали те большие практические возможности, которые открывает наблюдаемый ими факт взаимодействия этилена с серной кислотой и гидролиза продуктов реакции, отмечая в своей работе ...удобное и быстрое поглощение этилена концентрированной серной кислотой при температуре около 100° составляет факт, обещающий со временем приобрести практическое значение если бы удалось открыть дешевый способ приготовления этилена, то он составил бы материал для добывания спирта . В те времена нельзя было себе представить, что развитие нефтеперерабатывающей промышленности даст возможность получить дешевые источники этилена, но теперь блестящее открытие Бутлерова и Горяйнова служит основой одного из наиболее распространенных промышленных способов получения алифатических спиртов — этилового, изопропилового и бутиловых. [c.73]

В начале развития нефтехимических производств этилен использовался в основном для получения этилового спирта, алкилирования бензола, получения хлорпроизводных и др. Для этих производств была достаточна концентрация этилена 85— 95%. Так, в производстве этилового спирта сернокислотным методом требовалась фракция с содержанием этилена 85%, а сейчас при прямой гидратации — 97%, прямом окислении — 99%. В настоящее время значительно ужесточились требования к содержанию прочих фракций и примесей. При производстве полиэтилена необходима концентрация этилена до 99,9%. Получение сырья такой чистоты вызывает значительные донолнительные капитальные и эксплуатационные затраты. Для получения олефиновых углеводородов достаточной концентрации требуется сложная система очистки, газоразделения, концентрирования. Затраты на выделение и очистку олефинов составляют примерно 70% всех затрат при производстве конечных продуктов. [c.43]

Сендерс и Додж [46] рассмотрели термодинамические данные по гидратации этилена и пришли к следующему заключению Ясно, что в настоящее время (1934 г.) невозможно получить константу равновесия, отклоняющуюся от теоретической менее чем в сто раз . Они изучали гидратацию этилена в паровой фазе при 360—380° и давлениях от 35 до 135 ат над окисью алюминия и окисью вольфрама в качестве катализаторов. На основании своих результатов и результатов других исследователей они пришли к выводу, что еще не найден активный катализатор для реакции гидратации. Выдано большое количество патентов по гидратации этилена в присутствии кислых солей и фосфорной кислоты на носителях [39] в паровой фазе при высоких температурах и давлениях. Один из таких процессов, в котором в качестве катализатора используется фосфорная кислота, применяется в промышленности. Этилен может реагировать с разбавленной 10 %-ной серной кислотой при температурах 240—260° и давлениях около 141 кг/см , при этих условиях образуется равновесная смесь этилена, этанола и этилового эфира. Спирт или эфир монполучения другого продукта, но технические трудности процесса помешали его промышленному использованию [29]. [c.355]

Этилен — несьма важное сырье для получения ряда синтетических продуктов, особенно этилового спирта, окиси этилена, эти-леигликоля (антнфрнз), полиэти.лена (стр. 500) и др. [c.473]

Наконец, этиловый спирт может быть получен интeтичe ки путем из этилена. Суммарная реакция заключается в присоединс НИИ воды к этилену (в присутствии катализаторов) [c.482]

К вопросу о получении этилового спирта ия этилена несЬтяных газов Катализ в реакции между этиленом и серной кислотой / В. С. Гутыря, М, А. Далиы // Азерб, нефт. хоз-ио,— № 2, С, 89—98, [c.364]

Процесс пиролиза газов нефтепереработки начал широко развеваться в прошлом десятилетии па заводах синтетического спирта. Целевым продуктом пиролиза является главным образом этилен, служащий сырьем для получения этилового спирта. Поэтому производство этилена требует иостояииого технического усовершенствования. Отделение пиролиза является частью цеха Производства этилена кроме того, в цехе имеются компрессорная для сжатия газов пиролиза, газофракциоиирующая установка и вспомогательные службы. [c.11]

Вследствие технической важности для получения эфиров серной кислоты, спирта и этилового эфира подробно изучена реакция серной кислоты с этиленом. Присутствие этилена в крекинггазах и в различных газах, используемых для топливных целей, обес-печивает значительные его ресурсы. При ранних исследованиях [177а—в] этой реакции отмечено, что этилен очень медленно реагирует с концентрированной серной кислотой при обычных температурах, но при 100° и выше он абсорбируется быстро. При температурах значительно выше 110—120° происходит заметное обугливание [177г], причем побочные реакции можно обнаружить уже при более низких температурах. [c.34]

Ангидрид этионовой кислоты получен также в качестве первичного продукта [241] при взаимодействии серного ангидрида с этиловым сииртом. Для проведения сульфированпя олефинов и спиртов с цепью приготовления изэтионовой кислоты и ее гомологов запатентован [242] в качестве растворителя жидкий сернистый ангидрид. Этионовая кислота получается в небольших количествах [243] гидролизом продукта дальнейшего сульфирования этилового эфира хлорсульфоновой кислоты. Этот продукт образуется в условиях присоединения хлорсульфоновой кислоты к этилену наряду с ее этиловым эфиром, являющимся основным продуктом реакции. [c.146]

В состав завода входят установки пиролиза бензинов ЭП-300 мощностью 300 тыс.т/год по этилену газоразделения, с получением этилена, пропилена, бугилен-бутадиеновой фраидаи установки по производству этилового спирта, полиэтилена высокого давления, полипропилена, этилен-пропиленового каучука, фенола и ацетона, этилбензо-ла, изопропилбензола, альфаметилстирола. АО "Уфаоргсинтез" входит в состав АО "Башкирская нефтехимическая компания". [c.112]

chem21.info

Спирт получение из этилена - Справочник химика 21

Сырьем в производстве синтетического этанола служит этилен. Обычно этилен получают непосредственно на заводе синтетического спирта пиролизом углеводородного сырья. В себестоимости спирта более половины затрат приходится на пиролиз углеводородного сырья и извлечение этилена из пирогаза. В этой связи представляет интерес рассмотрение методов получения и экономики производства этилена. [c.35] При пропускании этилового спирта массой 92 г над нагретым оксидом алюминия получен этилен объемом 40 л, измеренный при нормальных условиях. Вычислите выход этилена (в %) от теоретически возможного. [c.40]

Изопропиловый спирт. Одним из первых спиртов, полученных синтетически в иромышленном масштабе, является изопропиловый спирт (из пропилена). Серная кислота поглощает пропилен более активно, чем этилен, но следует принять меры по снижению выхода полимеров. Эту побочную реакцию можно замедлить поддержанием относительно низкой температуры реакционной смеси и работой с кислотой 85%-нон концентрации при давлении 21—28 атм. Практикуется также добавление к реакционной смеси нейтрального масла. Кроме того, полимеризацию можно замедлить, работая при высоком парциальном давлении пропилена, что благоприятствует образованию нейтрального эфира. [c.578]

Лабораторные способы получения олефинов в большинстве своем являются реакциями отщепления. Важнейший из этих способов— дегидратация спиртов (отнятие воды). При нагревании спиртов с водоотнимающими веществами (концентрированная серная или фосфорная кислоты) или пропускании паров спиртов над такими катализаторами как каолин, окись алюминия, окись тория, при повышенной температуре идет отщепление воды. Так из этилового спирта получается этилен [c.67]

Дегидратация этилового спирта в этилен температура 380— 400° выход этилена 90% Окись алюминия (полученная осаждением гидрата окиси алюминия из раствора соли алюминия со щелочью, гидроокись промывается и сушится при 300°, затем промыванием удаляется адсорбированная щелочь и окись алюминия вновь сушится) 1468, 1799, 3503, 157 [c.124]

Из процессов дегидратации наибольшее значение имеют получение простых и сложных эфиров (этилового эфира, амилацетата, эфиров салициловой кислоты, применяемых в качестве медикаментов и пахучих веществ) и расщепление этилового спирта на этилен и воду (способ Ипатьева), что в некоторых случаях рентабельно. [c.488]

Дегидратация этилового спирта в этилен температура до 400° Фосфорнокислый магний, диспергированный по поверхности мелко-гранулированного кокса (100 частей магниевой соли, 1 часть ортофосфорной кислоты в 100 частях воды) нагревают до 60°, пропуская струю воздуха, полученную массу распределяют по поверхности (100 частей кокса) 1065 [c.125]

Получение этилена (этена). Получение этилена каталитическим путем основано на разложении этилового спирта на этилен и воду действием высокой (350—400°) температуры в присутствии активной окиси алюминия как катализатора [c.58]

Полученный этилен нужно очищать в промывных склянках от примесей паров спирта и эфира концентрированной серной кислотой, а от углекислого и сернистого газов — раствором щелочи. [c.101]

Для получения полиэфиров используют из двухосновных кислот главным образом малеиновую, фумаровую, фталевую, адипиновую и себациновую, а из одноосновных кислот — акриловую и метакриловую. Из двухатомных спиртов применяют этилен- диэтилен-, пропилен- и дипропиленгликоль, а из одноатомных спиртов — алли-ловый спирт. [c.183]

Получение эфира из спирта. Получение диэтилового эфира интересно тем, что в очень яркой форме знакомит учащихся с влиянием условий реакции на образование разных продуктов из одних и тех же исходных веществ. Этиловый спирт и концентрированная серная кислота при нагревании выше 140—150° дают преимущественно этилен (стр. 90), при температуре ниже 140° дают диэтиловый эфир. [c.156]

Из этилового спирта получают этилен высокой чистоты, требуемы , например, для производства полиэтилена—одного из наиболее ценных пластических материалов, вырабатываемых современной химической промышленностью. Этот способ получения этилена может быть также использован в случае невозможности или нецелесообразности получения его на месте из обычных источников—газов пиролиза этана, пропана и нефтяных дистиллятов (или путем неполного гидрирования ацетилена). [c.396]

В испаритель 2 (примечание 3) емкостью 100 мл, помещенный на кипящую водяную баню 3 (рис. 186), добавляют из бюретки 1 по каплям этиловый спирт (перед началом добавления спирта прибор продувают азотом для удаления воздуха). Скорость добавления спирта должна быть все время одинаковой — 8,1 мл/ч. Образовавшиеся пары спирта вводят в реакционную трубку 4 из тугоплавкого стекла, которая помещена в электрическую печь 6. Средняя часть трубки заполнена слоем катализатора в количестве 15 мл. Катализатор укладывают на стеклянные кольца, которыми наполняют нижнюю часть реакционной трубки. Температура на катализаторе должна быть 360—380 °С. Пары из реакционной трубки поступают через змеевиковый холодильник 7 в приемник 8, котором собирается образовавшаяся при реакции вода и непрореагировавший спирт, а этилен вместе с небольшими количествами газов, являющихся продуктами побочных реакций (прежде всего СОг), отводится далее через газовые часы 9 и собирается в приемнике любой конструкции (например, газометре). Полученный газ анализируют в аппарате Орса. После окончания опыта прибор продувают азотом. [c.868]

Полиэтилен низкого давления получают двумя методами периодическим и непрерывным. По второму методу, более производительному, этилен и катализатор, распределенный в низкоки-пящем бензине, подают в реактор непрерывно. Полимеризация протекает под давлением 3—4 ат при 80 С. Непрореагировавший этилен и бензин поступают на очистку, а продукт полимеризации — на переработку. Она заключается в отделении бензина с помощью центрифуги и. многократной промывке полимера в аппаратах при непрерывном перемешивании с помощью метилового или н-пропилового спирта. Полученный порошок полиэтилена сушат в вакуумных сушилках. [c.95]

ПАВ, снижающие поверхностное натяжение р-ров до 32-43 Н/м. Техн. продукты вьшускают в виде жидкостей, паст и порошков, обычно содержащих значит, кол-ва неорг. электролитов и неактивные примеси. Осн. методы пром. синтеза Н. включают алкилирование нафталина низшими алифатич. спиртами, олефинами (этилен, пропилен, непредельные газы крекинга, тетрамеры пропилена) и алкилгалогенидами, сульфирование h3SO4 или олеумом, нейтрализацию полученного продукта щелочью. [c.192]

Очевидно, только гетерогенный катализ способен обеспечить столь направленный синтез ряда продуктов (СН3ОН, С2Н5ОН, С Н2п+2, г-С Н2п+2, высшие спирты и т. д. по усмотрению исследователя) на основе СО и Нг, т. е. практически из элементов. Гетерогенный катализ позволяет из спирта получать этилен, ацетальдегид, эфир и дивинил (тоже по усмотрению исследователя). Недавно посредством катализа удалось решить проблему синтеза стереоспецифических полимеров и таким образом искусственно воспроизвести природный каучук. Гетерогенный катализ поистине оживил химических мертвецов — предельные углеводороды, превратив их в неисчерпаемый источник сырья для получения самых разнообразных продуктов. Однако все это только ступень на пути раскрытия новых возможностей гетерогенного катализа. Впереди еще много задач. [c.409]

В 1834 г. с определенными обобщениями в области катализа выступил Митчерлих [И], объединивший в одну категорию явлений химические реакции на металлах, образование и разложение эфиров, брожение саха/рш, расщепление нракмала кислотами,, разложение с помощью серной кислоты спирта в этилен и воду. К этим же явлениям он отнес также и явления, совершающиеся посредством незначительного количества фермента . Митчерлих делает здесь значительный шаг вперед по отношению к представлениям Тенара и Швейгера. В отличие от них, он объединяет в эту категорию явлений все известные к тому времени каталитические реакции, кроме только получения серной кислоты с помощью окислов азота, и не включает ничего лишнего (вроде взрывов, вызываемых детонацией). Помимо этого, он впервые дает одно общее название всем указанным реакциям— контактные реакции. Таким образом, обобщение Мит-черлиха представляет собою по существу первое объединение всех каталитических явлений в одно целое. [c.32]

Этилен С2Н4 Кроме общих способов получения, этилен С2Н4 всегда образуется при сухой перегонке различных органических веществ. Он присутствует обыкновенно в светильном газе. Вода при 0° С растворяет 0,25 объема этилена, спирт растворяет 3,59 объема. [c.375]

Этиловый спирт (получается путём присоединения воды к этилену в присутствии h3SO4). Ещё на лондонской выставке в 1863 г. демонстрировался спирт, полученный из маслородного газа . По под [c.270]

Схема Остромысленского [280] для образования бутадиена через 1,3-бутиленгликоль аналогична пути Па однако промежуточное образование метилаллена нам представляется неубедительным. Гораздо более вероятно, что обнаруженный И. И. Остромысленским метилаллен есть побочный продукт, который может преобладать при работе с иным катализатором. Предложенные И. И. Остромысленским пять схем получения бутадиена из диэтилового эфира и его аналогов согласовать с дублетной схемой абсолютно невозможно. Несомненно, гораздо более вероятный каталитический механизм этого процесса состоит в распаде этилового эфира на спирт и этилен (доказано Пизом и Юнгом [281]) с последующей дегидрогенизацией спирта в альдегид, причем спирт и альдегид уплотняются затем по рассмотренной выше схеме (Па и 1). Получение бутадиена из диэтилового эфира экспериментально подтверждено Лебедевым [272]. [c.265]

Для получения смол можно использовать также смеси, содержащие не менее двух эфиров [176]. Один из них — эфир фенола и алифатической одно- или многоосновной оксикарбоновой кислоты, содержащий не менее одной свободной СООН-группы, а другой — эфир фенола и алифатического двух- или многоосновного спирта, содержащий не менее одной свободной ОН-группы при этом на одну ОН-группу должно приходиться 0,3—3 СООН-группы. Из эфиров алифатических одно- или многоосновных оксикарбоновых кислот следует упомянуть фенокси-уксусную кислоту, феноксипропионовую, дифенилолпропан-4,4 -диуксусную. Эфиры фенола и алифатических двух или многоосновных спиртов ползгчают на основе одно- или многоатомных фенолов, например обычного фенола, нафтола, резорцина, пирогаллола, крезола, и двух- или многоосновного спиртов, например этилен-, пропилен- и бутиленгликоля, глицерина, триметилол-этана, пентаэритрита. Наиболее употребимой является смесь эфира феноксиуксусной кислоты и 1,3-дифенилглицеринового эфира. Возможна комбинация этих эфиров с другими смолами, например с эпоксидной и меламиновой. [c.90]

Кислоту после насыщения разбавляли водой до концентрации 64%, после чего отгоняли спирт под вакуумом. В кислом остатке получалась 80%-ная серная кислота, а дистиллят содержал 14% спирта. Полученный после ректификации дистиллята крепкий спирт обладал неприятным запахом вследствие загрязнения главным образом диэтилендисульфидом, который получался при действии находящегося в газе сероводорода на этилен. Расход кислоты составлял 6—7 кг на 1 кг этилена. Промышленного развития этот способ не получил. [c.137]

Большое промышленное значение имеют линейные полиуретаны, полученные из гексаметилендиизоцианата и 1,4-бутандиола. Помимо гексаметилендиизоцианата широко используют ароматические диизоцианаты (толу-илендиизоцианат, 4,4 -дифенилметандиизоцианат, 1,5-нафтилендиизоцианат). Их применяют в сочетании со сложными полиэфирами, синтезируемыми из двухосновных кислот, гликолей и трехатомных спиртов. Из кислот применяют адипиновую, фталевую, себациновую, янтарную и щавелевую. Из спиртов применяют этилен-, ди-этилен-, пропилен- и бутиленгликоли, глицерин, триме-тилпропан, 1,2,5-гексантриол и 1,2,4-бутантриол. [c.135]

В Германии Хопф с сотрудниками разработали способ получения низших полимеров этилена [60]. В принципе способ заключается в том, что этилен под давлением 200—300 ат в присутствии метилового спирта как растворителя и перекиси бензоила как катализатора полимеризуется при 100—120°. В то время как луполеп Н имеет молекулярный вес порядка 10 ООО, молекулярный вес получаемого таким образом луполена N равен 2000-3000. [c.223]

chem21.info