Очистка подсолнечного масла в домашних условиях. Очистка масла растительного


Очистка масла растительного | Лечим ноги

очистка масла растительного

Какие бывают способы очистки растительных масел? Все ли сырье масла нужно очищать? Разберемся более подробно в рамках данной статьи.

По своей химической сути растительные масла являются сложными многокомпонентными системами. Эти системы состоят преимущественно из сложных эфиров глицерина и жирных кислот различного состава, а также веществ, которые могут растворяться в них в различной степени.

Изначально растительные масла могут содержать примеси, которые могут снижать их качество и (или) товарный вид: свободные жирные кислоты, фосфолипиды, ароматические вещества и пигменты. При таком химическом составе мы имеем дело с так называемым сырьем масла, которое только что было выделено из семян и плодов и еще не поддавалось никакой обработке.

Некоторые из типов такого сырья (рапсовое, соевое, кукурузное) имеют неудовлетворительные вкус и запах. А хлопковое сырье непригодно для употребления в пищу, так как содержит в себе токсические вещества.

Для того, чтобы улучшить потребительские свойства растительного масла, его поддают очистке различной степени. В применении к растительным маслам этот процесс еще называют рафинацией.

Она представляет собой достаточно сложный технологический процесс, который, тем не менее, допускает выделения пяти стадий.

Гидратация

Первая – это гидратация. Ее целью является извлечение из необработанного продукта фосфатидов, а также некоторых гидрофильных веществ. Для этого масло обрабатывают раствором лимонной или фосфорной кислоты, а потом разделяют образовавшиеся фазы с помощью сепаратора или емкостного аппарата с перемешивающим устройством – нейтрализатора. Побочным продуктом гидратации выступает гидрофуз. Он может быть реализован предприятиями вместе с соапстоком или же превращен в фосфатидный концентрат.

Нейтрализация

На второй стадии, получившей название нейтрализации, полученный после гидратации продукт обрабатывают щелочью. Конечная цель – удаление жирных кислот.

Существует непрерывная и периодическая нейтрализация. При проведении операции первого типа используют сепараторы, а сам продукт нагревают до температуры 90-100 оС. Однако, не так давно появились новые технологии, которые позволяют удалять воскоподобные вещества вместе с соапстоком. Последний может быть использован в мыловаренной промышленности.

Периодическая нейтрализация проводится в специальных аппаратах – нейтрализаторах. Она объединяет гидратацию и нейтрализацию. Продукт сначала обрабатывается раствором лимонной или фосфорной кислоты, а уже потом щелочью или силикатом натрия.

Использование силиката натрия для нейтрализации имеет как преимущества, так и недостатки. К первым относят то, что не требуется промывка масла от остатков щелочи. Ко вторым – получение очень густого соапстока, который нужно обрабатывать дальше. Если проводить силикатную рафинацию при температурах в диапазоне от 20 до 25 оС, то можно увеличить количество выводимых из масла воскоподобных веществ, а  также сократить потенциальные затраты на при вымораживании.

Отбеливание

Третья стадия – отбеливание. Ее проводят с целью очистки от пигментов, мыла и фосфатидов, которые остались после нейтрализации. Технически реализуется за счет отбельных аппаратов периодического или непрерывного действия.

Операция проходит под вакуумом (30-50 мм.рт.ст.). В зависимости от используемой технологии процесс может протекать при высоких (85-110 оС)  или низких (25-30 оС) температурах. Низкие температуры обработки менее предпочтительны, так как не позволяют в достаточной мере уменьшить интенсивность окраски продукта и плохо выводят фосфатиды.

Как адсорбенты используют вещества природного происхождения – природные вещества монтмориллониты. Их еще называют отбеливающей землей или глиной. Добывается такое вещество в карьерах. Перед обработкой отбеливающие земли измельчают, а потом добавляют соляную или серную кислоту.

Конкретный вид минерала подбирают в зависимости от того, какое сырье нужно обрабатывать, а также условий производства и возможности фильтрации полученной суспензии (разделения использованной глины и масла).

На практике активность поглощения примесей и тонкость гранулометрического состава являются обратно пропорциональными величинами. Поэтому очень важно найти допустимый баланс.

В результате отбеливания образуются отходы в виде отработанной отбеливающей глины. Ее вывозят на полигоны для промышленных отходов.

Вымораживание

Четвертая стадия – это вымораживание или еще ее называют винтеризацией. Используется для удаления из подсолнечного и кукурузного масла воскоподобных веществ. Также может быть периодической и непрерывной, а проводится в кристаллизаторах и экспозиторах. Суть вентеризации состоит в следующем. Масло смешивается с кизельгуром или перлитом и медленно охлаждается до температуры 5-8 оС. В таком виде его выдерживают несколько часов и уже потом отправляют на фильтрацию. После вымораживания образуются отходы в виде отработанного фильтровального порошка. Их, также как и отработанные отбеливающие земли, вывозят на специальные полигоны для промышленных отходов.

Кизельгур (диатомит) – это природный материал, который образовался на основе остатков древнейших микроорганизмов. Именно от его свойств во многом зависит качество получаемого масла и скорость последующей фильтрации. Также в качестве добавки можно использовать и перлит, но он приводит к повышенной маслоемкости. Перлит имеет низкую плотность, что может способствовать возникновению трудностей при транспортировке.

Дезодорация

Последняя стадия – дезодорация. Масло находится в дезодораторе, где поддается обработке острым паром при высоких температурах  (225-260 оС) и остаточном давлении 1-3 мм. рт. ст. Главным результатом дезодорации является удаление из растительного масла пестицидов, одорирующих веществ, жирных кислот и гербицидов.

Время нахождения масла в дезодораторе – от 40 минут до двух часов. Очень важно, чтобы обработка масла на предыдущих этапах была качественной. Поскольку если не удалось убрать нежелательные вещества на первых четырех стадиях, то они также будут обработаны в дезодораторе.

Например, при наличии фосфатидов при дезодорации происходит их пригорание в масле, что приводит к тому, что при потреблении продукта в пищу будет ощущаться привкус гари. А само масло приобретет опалесцирующую окраску.

С приведенного обзора можно сделать вывод о том, что очистка растительного масла (рафинация) является технически очень сложной процедурой. Получение качественного конечного продукта возможно только при полном соблюдении всех технологических условий и требований на каждом из этапов технологического цикла.

Методы очистки растительных масел

На практике масло из семян масленичных культур получают путем механического воздействия, которое реализуется прессованием измельченного сырья. При этом кроме масла на выходе получают также жмых.

Доступные литературные источники утверждают, что растительное масло, производимое таким способом, содержит значительное количество витаминов и биологически активных веществ.

Холодное прессование

Если используется холодное прессование, то это позволяет сохранить натуральные вкус и цвет масла. Но при этом оно получается мутным из-за наличия слизистых и белковых веществ, которые попадают в продукт из исходного сырья и должны быть отфильтрованы.

Двойное прессование

В случае, когда масличность перерабатываемых культур достигает 50%, наибольший эффект достигается при использовании так называемого «двойного прессования»: предварительного на прессах непрерывного действия и вторичного на шнековых прессах.

Суть очистки

По своей сути очистка растительного масла – это разделение суспензий. Ее классифицируют в зависимости от того, движение какой фазы происходит относительно другой.

При осаждении частицы движутся относительно сплошной среды, а при фильтровании – имеет место проход дисперсионной фазы сквозь концентрированную дисперсную. Доказано, что в случае центрифугирования неоднородных продуктов можно добиться удаления не только взвешенных примесей, но также и воды.

Центрифугирование

Показателем эффективности работы центрифуги может служить фактор разделения и индекс производительности. Например, конические центрифуги имеют средний класс производительности приблизительно в 3 раза больше, чем цилиндрические.

Если вести речь о центрифугах, базовым предназначением которых является очистка растительных масел, то тут важнейшими показателями считаются производительность при заданной степени очистки, а также зависимости качественных показателей от параметров центрифуг, исходных свойств масла и параметров фильтра.

Сепарирование масла

При использовании сепараторов для решения задачи очистки растительных масел удалить механические примеси в полной мере не удается.

Фильтрация

Если в центрифугах конического типа задействовать дополнительную фильтрационную перегородку, то можно добиться более глубокой очистки в сравнении с сепарированием.

Фильтрование с постоянной скоростью приводит к повышению сопротивления осадков, что обусловлено увеличением их толщины.

В случае высоких давлений, которые могут возникать в центрифугах, происходит сильное уплотнение сжимаемых осадков, что в свою очередь приводит к возрастанию сопротивления потоку до очень больших значений. Этим и обусловлена нежелательность использования фильтрующих центрифуг для разделения суспензий с сильно сжимаемым осадком.

Очистку растительного масла с применением конических центрифуг условно можно разделить на следующие этапы: образование осадка в порах цеолита, уплотнение примесей и уменьшение объема пор цеолита, вытеснение жидкости. Чтобы повысить качество очистки растительных масел, отвод сырья из ротора центрифуги происходит через отверстия, расположенные недалеко от ее центра.

Изобретение относится к масложировой отрасли пищевой промышленности. В способе очистки нерафинированного растительного масла масло пропускают через полотно углеволокнистого сорбента, имеющего угол смачивания водой в пределах 110-150o. Причем в качестве углеволокнистого сорбента может использоваться нетканый углеволокнистый материал марки Карбопон. Это обеспечивает повышение качества масла и упрощение способа очистки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, особенно к способам получения очищенного растительного масла.

Известен традиционный способ очистки растительного масла от механических примесей отстаиванием, центрифугированием или фильтрацией. После отделения механических примесей нерафинированное масло содержит вещества липидной природы, которые удаляют гидратацией и рафинацией, включающей щелочную нейтрализацию, отбелку масла и дезодорацию. В результате полной обработки из растительного масла удаляют фосфолипиды, свободные жирные кислоты, вещества, придающие маслу вкус и запах, красящие вещества. В зависимости от полноты и способа обработки растительное масло должно соответствовать требованиям ГОСТ 1129-73, в котором предусмотрены несколько видов и сортов масла /1/.

Таким образом, применение только одного из известных способов обработки растительного масла не позволяет получить желаемое качество масла, а использование комбинации способов очистки технологически усложняет процесс очистки в целом, увеличивает потери продукта, требует дополнительное оборудование, материалы, энерго- и трудоресурсы.

Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки гидратированного масла на основе бентонитовых глин в виде порошка белого цвета с размером зерен 25 — 70 мкм, который смешивают с маслом в соотношении адсорбент — масло 1:1,25 — 3,5 в реакторе, снабженном мешалкой и теплообменником, в течение 30 — 40 минут /2/. Полученную однородную суспензию фильтруют на нутч-фильтре, используя в качестве фильтрующего средства асбест, при постоянно повышающемся давлении от 0,6 до 0,8 кг/см2.

В результате очистки бентонитом получают растительное масло, пригодное для применения в фармацевтической промышленности /2/.

Для получения суспензии по указанному способу смешиванием бентонита с маслом требуются затраты на специальное оборудование для смешивания, энерго- и трудоресурсы, а для осуществления способа очистки необходим большой расход адсорбента, в среднем на 1 т масла — 300 кг бентонита, что проблематично для применения способа в крупнотоннажном производстве растительного масла.

Кроме того, по известному способу предусмотрена очистка рафинированного гидратированного масла, то есть масла, уже очищенного традиционным способом, гидратацией, от основной части фосфорсодержащих веществ, нежировых примесей. По этому способу не предусмотрена очистка парафинированного растительного масла.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение способа очистки нерафинированного растительного масла и сокращение ресурсозатрат на оборудование, энергию, техническое обслуживание, а также повышение качества нерафинированного растительного масла.

Технический результат изобретения достигается тем, что в способе очистки растительного масла, включающем обработку сорбентом и отделение масла, нерафинированное растительное масло пропускают, по крайней мере один раз, через полотно углеволокнистого сорбента, имеющего угол смачивания водой 110-150o, причем в качестве углеволокнистого сорбента используют преимущественно нетканый углеродный материал Карбопон.

Сведения, подтверждающие возможность достижения технического результата изобретения, представлены в примерах.

Для очистки по предлагаемому способу в примерах использовано нерафинированное подсолнечное масло 1 сорта из 2-х партий, выпускаемое отечественной промышленностью и соответствующее техническим условиям по ГОСТ 1129-93 «Масло подсолнечное» Нерафинированное подсолнечное масло 1 сорта имело следующие показатели (табл. 1) В качестве углеволокнистого сорбента для очистки нерафинированного подсолнечного масла использован нетканый углеродный материал марок Карбопон 5 и Карбопон 22 выпускаемый промышленностью республики Беларусь в соответствии с ТУ РБ 00204056-104-97 «Материал углеродный нетканый Карбопон».

Известным способом /3/ с помощью горизонтального микроскопа с угломерной несадкой нами были определены углы смачивания водой как показатели степени гидрофобности образцов материала. Угол смачивания водой составил: Марка Карбопон 5 — 130 — 150o Марка Карбопон 22 — 110 — 125o Качество растительного масла после очистки определялось в соответствии с методами испытаний по ГОСТ 1129-93 по следующим показателям: запах, вкус, прозрачность, цвет, кислотное число, содержание нежировых примесей, фосфорсодержащих веществ.

Пример 1.

1,0 дм3 нерафинированного подсолнечного масла 1 сорта из партии 1 один раз пропускают через помещенное на воронку полотно, размером 1 дм2, нетканого углеродного материала марки Карбопон 5, имеющего угол смачивания водой 150o. После обработки определяют качество растительного масла. Результаты представлены в табл. 2.

Пример 2.

1,0 дм3 нерафинированного подсолнечного масла 1 сорта из партии 2 пропускают при Pост 400 мм. рт. ст. через помещенное на нутч-фильтр полотно, размером 1 дм2, нетканого углеродного материала марки Карбопон 22, имеющего угол смачивания водой, равный 110o. Обработку повторяют второй раз. Результаты по определению качества масла после очистки представлены в табл.2.

Пример 3 (по прототипу) 0,1 дм3 нерафинированного подсолнечного масла 1 сорта из партии 2 и 2,5 г порошка бентонита смешивают до образования однородной суспензии, которую самотеком, на воронке фильтруют через бумажный фильтр. После обработки бентонитом определяют показатели качества подсолнечного масла, которые представлены в табл. 2.

Сравнение представленных в табл. 2 данных показывает, что качество подсолнечного масла, полученного после очистки углеродным волокнистым материалом Карбопон по предлагаемому способу, не уступает качеству масла, очищенного бентонитом по способу прототипа. Нерафинированное растительное масло 1 сорта после очистки по предлагаемому способу по таким показателям, как прозрачность, запах и вкус, цветное число, кислотное число, содержание нежировых примесей, доля фосфорсодержащих веществ, соответствует техническим условиям, предъявленным по ГОСТ 1129-93 на масло подсолнечное гидратированное 1 сорта. Таким образом, улучшена категория растительного масла.

По сравнению со способом прототипа предлагаемый способ очистки масла осуществляется в одну стадию простой операцией пропускания через полотно углеволокнистого материала с углом смачивания 110-150o, при этом после пропускания масла полотно углеволокнистого материала очищается любым способом от аморфного остатка и повторно применяется в процессе очистки масла. Аморфный остаток, содержащий биологически активные фосфолипиды, собирается и может быть использован известными способами в фармацевтической и пищевой отраслях промышленности.

В предлагаемом способе очистки масла по сравнению со способом прототипа отсутствуют затраты на оборудование, материалы, энергию, техническое обслуживание стадии приготовления суспензии смешиванием порошка бентонита с маслом.

Предлагаемый способ очистки нерафинированного масла может быть эффективно использован в традиционной технологии производства подсолнечного масла для получения простым предлагаемым способом, без очистки гидратацией, качественного продукта.

Способ применим также для очистки других растительных масел, а также отработанного подсолнечного масла от кислотных, фосфорсодержащих веществ и нежировых примесей.

Источники информации 1. Щербаков В. Г. Технология получения растительных масел. М.: Колос — 1992. — с. 160-164.

2. Патент РФ N 2044765, кл. C 11 B 3/10, 1996.

3. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивания. — М.: Химия — 1974. — 413 с.

1. Способ очистки растительного масла, включающий обработку сорбентом и отделение масла, отличающийся тем, что нерафинированное растительное масло пропускают, по крайней мере один раз, через полотно углеволокнистого сорбента, имеющего угол смачивания водой в пределах 110 — 150o.

2. Способ очистки растительного масла по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеволокнистого сорбента используют преимущественно нетканый углеродный материал Карбопон.

Рисунок 1, Рисунок 2

Как и любое другое масло подсолнечника получают либо прессованием, либо экстракцией. И то и другое требует дополнительной очистки. Безусловно, чистят масло на производстве, но если вы предпочитаете жать его самостоятельно, то и очищать придется самим.

Процедите масло при помощи специального фильтра (представляет собой воронку из нетканого плотного полотна или бумаги) или ткани. Таким способом вы уберете остатки

жмыха

,

семечки

и прочие примеси. Не используйте ни во время производства

масла

, ни во время его фильтрации металлические емкости; отдайте предпочтение инертным материалам, таким как нержавеющая сталь,

мягкая

сталь и алюминий с эпоксидной облицовкой, стекло, пищевой пластик.

Цедите масло незамедлительно, потому что примеси способствуют быстрой порче продукта. Обратите внимание, что многие хозяйки вместо фильтрования используют прием отстаивания масла. Закройте емкость с

маслом

плотной крышкой и оставьте максимум на сутки. За это время масло, возможно, расслоится, легкие частицы поднимутся на поверхность, а на дне появится мутный осадок. Снимите всю шелуху и аккуратно слейте продукт в чистую емкость. Вы получили нерафинированное масло.

Храните

такое

масло только в темноте. Не помещайте в холодильник и никогда не жарьте на нем, так как при высокой

температуре

образуются токсичные соединения.

Однако процедить масло недостаточно; важно понимать, что при получении масла из семян прессованием в него, кроме основной группы триалглицеринов, переходят структурные липиды, определяющие характерный цвет, запах и вкус, а также вода, парафины, воски, полициклические ароматические углеводороды, остатки гербицидов и пестицидов. Важно максимально очистить масло от этих составляющих.

Для глубокой очистки используйте методы дезодорирования и рафинирования

масел

. Оба эти процесса сложны для

домашнего

воспроизводства и требуют значительных познаний в химии веществ. Рафинируйте масло при помощи щелочей. Дезодорируйте, обрабатывая сухим паром при температуре 170-230 градусов в

условиях

вакуума. Для этого используйте специальную установку, в чан которой залейте масло, а в резервуар — требуемое количество воды. Дезодорированное масло полностью готово через 3-5 часов.

В быту нам нередко приходится иметь дело с изделиями из алюминия. Это могут быть элементы дверных и оконных рам, посуда, фурнитура мебели, алюминиевая обшивка стен. Периодически приходится очищать изделия из алюминия от загрязнений. Для того чтобы очистка была более эффективной, воспользуйтесь некоторыми советами.

Вам понадобится

Универсальное моющее средство, тринатрийфосфат, стиральный порошок, жидкость WD-40, губка, емкость с водой, ветошь, мочалка из тонкой стальной проволоки

Для чистки алюминиевых дверных и оконных рам используйте универсальное моющее средство, например, Domestos. Проблем с очисткой при этом не возникает, поскольку указанные изделия поставляются с прочным антикоррозионным

покрытием

, белым, коричневым или стилизованным под бронзу. Также для удаления загрязнений с рам используйте средства для мытья

стекол

Внешнюю алюминиевую обшивку стен чистите не реже одного раза в год. Иначе обшивка начинает покрываться налетом, похожим на мел, а затем на ней

появляются темные

, ничем не сводимые крапинки. Используйте для чистки обшивки тринатрийфосфат, который можно приобрести в хозяйственном магазине. Смешайте тринатрийфосфат с теплой

водой

в пропорциях, указанных в инструкции по

применению

. Обработку алюминиевых

поверхностей

проводите в резиновых перчатках и защитных очках.

Для второго способа очистки алюминиевых наружных поверхностей используйте стиральный порошок (подойдет, к примеру, Tide). Разведите четверть стакана порошка без отбеливателя в ведре с 8 л теплой воды. Смочите раствором губку и протрите

алюминий

. После этого сполосните поверхность водой из садового шланга.

Третий способ очистки алюминиевых поверхностей, находящихся под открытым небом потребует применения специальной

жидкости

WD-40. Нанесите

жидкость

на

алюминий

при помощи ветоши или опрыскиванием. Через несколько минут протрите очищаемую поверхность мочалкой из тонкой

стальной

проволоки. Не следует сильно нажимать, чтобы на поверхности не осталось царапин. Затем протрите маслянистую жидкость ветошью. Металл при таком способе очистки становится светлее и начинает блестеть.

Алюминий чистка алюминия

Подсолнечное масло входит в состав множества самых разных блюд. Чтобы вкус этого продукта оставлял только положительные впечатления, следует придерживаться ряда рекомендаций к способу его хранения.

Вам понадобится

— бутылка из темного стекла

Храните подсолнечное масло при подходящей температуре. Не следует переохлаждать его или оставлять в слишком жарком месте, поскольку в обоих случаях оно теряет свои

полезные свойства

и даже может оказаться опасным для

здоровья

. Лучше всего свои качества подсолнечное масло сохранит при температуре от пяти до двадцати градусов.

Оградите подсолнечное масло от влияния солнечных лучей. При воздействии света в нем разрушаются важные элементы, в том числе

витамин

А, так называемый ретинол. Поэтому после употребления необходимо убирать подсолнечное масло, к примеру, в кухонный шкаф, а не оставлять его на столе или

подоконнике

Следите за сроком

годности

масла. Безопаснее будет выбросить едва початую бутылку, чем употребить подсолнечное масло, в котором уже образовались вредные окиси. Но даже недавно изготовленный продукт лучше использовать в течение трех-четырех недель после

вскрытия

упаковки, по прошествии которых большинство полезных веществ в

подсолнечном масле

теряют свои

свойства

Используйте для каждого нового блюда свежую порцию масла. Важно хранить этот продукт только в упаковке или специально подходящих стеклянных бутылках. Если оставлять его

в сковороде

и повторно

готовить

на нем другие блюда, в подсолнечном масле образуются канцерогены, способные вызвать серьезные заболевания, такие как рак.

Полезный совет

Чтобы подсолнечное масло дольше сохраняло свои полезные свойства, следует сразу перелить его из пластиковой упаковки в бутылку из темного стекла. Это позволит не только уберечь организм от вредных веществ, но и продлить срок хранения любого подсолнечного масла, в особенности нерафинированного.

Металлические кастрюли, сковородки и миски – незаменимый атрибут как на кухне, так и во многих хозяйственных делах по дому. Учимся просто, быстро и эффективно очищать от загрязнений поверхности различных металлов.

Очистка от ржавчины

Конечно, существуют специальные средства, предназначенные для удаления ржавчины с поверхности металлических изделий. Если процесс не пошел глубоко, а затронул лишь внешние слои, ржавчину можно относительно легко удалить с помощью химического растворителя. Но даже если у вас под рукой ничего подобного не оказалось, справиться с коррозией можно и подручными средствами. Если проржавел совсем небольшой участок, и вы видите, что поражение металла незначительное, можно счистить его специальной жесткой щеткой. На больших площадях и в промышленных масштабах для этой же цели применяют специальный шлифовальный станок. Однако имейте в виду, что такой метод приводит к образованию царапин и трещин в металле и может вызвать прогрессирование коррозии в дальнейшем.

Ржавчину будет легче счистить, если поверхность металла предварительно обработать рыбьим жиром и оставить на несколько часов. После такой манипуляции ржавчина становится намного мягче и хорошо удаляется щеткой. Кроме того, небольшие пятна ржавчины можно удалить смесью древесного угля, разведенного машинным маслом или керосином.

Очищаем алюминий

Алюминиевая посуда очень часто темнеет и становится непривлекательной. Очистить ее можно с помощью подручных средств. Дело в том, что алюминий – металл, легко вступающий во взаимодействие с кислотами и щелочами. По этой причине в алюминиевых емкостях не рекомендуется хранить кисломолочные продукты, квашеную капусту или соленые огурцы. Однако если поверхность вашей кастрюли или миски потемнела, придать ей первоначальный вид можно с помощью вышеуказанных продуктов. Налейте в емкость кислого молока или простокваши и оставьте на ночь – утром от потемнения не останется и следа. Такой же эффект дает обработка слабым раствором уксусной или лимонной кислоты. Только не забудьте после этого хорошенько прополоскать вашу кастрюлю и насухо вытереть тряпкой – чтобы реакция не продолжалась.

Каждому металлу – свой подход

Медные изделия хорошо очищать пастой из смеси муки, мелких опилок и столового уксуса. Все ингредиенты соединяют до получения густой кашицы, которую наносят на загрязненную поверхность и оставляют на ночь, после чего аккуратно удаляют сухой тряпкой и промывают. Также такой пастой можно очистить латунные и бронзовые поверхности. Чтобы посуда из алюминия сохраняла блеск и не тускнела, ее нужно время от времени начищать зубным порошком и насухо протирать.

Полезный совет

Храните растительные масла при температуре не выше 18 градусов; рафинированные — 4 месяца, нерафинированные масла — 2 месяца.

Растительные масла

Распечатать

Как очистить подсолнечное масло

lechim-nogi.ru

Очистка подсолнечного масла в домашних условиях

Как и любое другое масло подсолнечника получают либо прессованием, либо экстракцией. И то и другое требует дополнительной очистки. Безусловно, чистят масло на производстве, но если вы предпочитаете жать его самостоятельно, то и очищать придется самим.

Процедите масло при помощи специального фильтра (представляет собой воронку из нетканого плотного полотна или бумаги) или ткани. Таким способом вы уберете остатки

жмыха

,

семечки

и прочие примеси. Не используйте ни во время производства

масла

, ни во время его фильтрации металлические емкости; отдайте предпочтение инертным материалам, таким как нержавеющая сталь,

мягкая

сталь и алюминий с эпоксидной облицовкой, стекло, пищевой пластик.

Цедите масло незамедлительно, потому что примеси способствуют быстрой порче продукта. Обратите внимание, что многие хозяйки вместо фильтрования используют прием отстаивания масла. Закройте емкость с

маслом

плотной крышкой и оставьте максимум на сутки. За это время масло, возможно, расслоится, легкие частицы поднимутся на поверхность, а на дне появится мутный осадок. Снимите всю шелуху и аккуратно слейте продукт в чистую емкость. Вы получили нерафинированное масло.

Храните

такое

масло только в темноте. Не помещайте в холодильник и никогда не жарьте на нем, так как при высокой

температуре

образуются токсичные соединения.

Однако процедить масло недостаточно; важно понимать, что при получении масла из семян прессованием в него, кроме основной группы триалглицеринов, переходят структурные липиды, определяющие характерный цвет, запах и вкус, а также вода, парафины, воски, полициклические ароматические углеводороды, остатки гербицидов и пестицидов. Важно максимально очистить масло от этих составляющих.

Для глубокой очистки используйте методы дезодорирования и рафинирования

масел

. Оба эти процесса сложны для

домашнего

воспроизводства и требуют значительных познаний в химии веществ. Рафинируйте масло при помощи щелочей. Дезодорируйте, обрабатывая сухим паром при температуре 170-230 градусов в

условиях

вакуума. Для этого используйте специальную установку, в чан которой залейте масло, а в резервуар — требуемое количество воды. Дезодорированное масло полностью готово через 3-5 часов.

В быту нам нередко приходится иметь дело с изделиями из алюминия. Это могут быть элементы дверных и оконных рам, посуда, фурнитура мебели, алюминиевая обшивка стен. Периодически приходится очищать изделия из алюминия от загрязнений. Для того чтобы очистка была более эффективной, воспользуйтесь некоторыми советами.

Вам понадобится

Универсальное моющее средство, тринатрийфосфат, стиральный порошок, жидкость WD-40, губка, емкость с водой, ветошь, мочалка из тонкой стальной проволоки

Для чистки алюминиевых дверных и оконных рам используйте универсальное моющее средство, например, Domestos. Проблем с очисткой при этом не возникает, поскольку указанные изделия поставляются с прочным антикоррозионным

покрытием

, белым, коричневым или стилизованным под бронзу. Также для удаления загрязнений с рам используйте средства для мытья

стекол

Внешнюю алюминиевую обшивку стен чистите не реже одного раза в год. Иначе обшивка начинает покрываться налетом, похожим на мел, а затем на ней

появляются темные

, ничем не сводимые крапинки. Используйте для чистки обшивки тринатрийфосфат, который можно приобрести в хозяйственном магазине. Смешайте тринатрийфосфат с теплой

водой

в пропорциях, указанных в инструкции по

применению

. Обработку алюминиевых

поверхностей

проводите в резиновых перчатках и защитных очках.

Для второго способа очистки алюминиевых наружных поверхностей используйте стиральный порошок (подойдет, к примеру, Tide). Разведите четверть стакана порошка без отбеливателя в ведре с 8 л теплой воды. Смочите раствором губку и протрите

алюминий

. После этого сполосните поверхность водой из садового шланга.

Третий способ очистки алюминиевых поверхностей, находящихся под открытым небом потребует применения специальной

жидкости

WD-40. Нанесите

жидкость

на

алюминий

при помощи ветоши или опрыскиванием. Через несколько минут протрите очищаемую поверхность мочалкой из тонкой

стальной

проволоки. Не следует сильно нажимать, чтобы на поверхности не осталось царапин. Затем протрите маслянистую жидкость ветошью. Металл при таком способе очистки становится светлее и начинает блестеть.

Алюминий чистка алюминия

Подсолнечное масло входит в состав множества самых разных блюд. Чтобы вкус этого продукта оставлял только положительные впечатления, следует придерживаться ряда рекомендаций к способу его хранения.

Вам понадобится

— бутылка из темного стекла

Храните подсолнечное масло при подходящей температуре. Не следует переохлаждать его или оставлять в слишком жарком месте, поскольку в обоих случаях оно теряет свои

полезные свойства

и даже может оказаться опасным для

здоровья

. Лучше всего свои качества подсолнечное масло сохранит при температуре от пяти до двадцати градусов.

Оградите подсолнечное масло от влияния солнечных лучей. При воздействии света в нем разрушаются важные элементы, в том числе

витамин

А, так называемый ретинол. Поэтому после употребления необходимо убирать подсолнечное масло, к примеру, в кухонный шкаф, а не оставлять его на столе или

подоконнике

Следите за сроком

годности

масла. Безопаснее будет выбросить едва початую бутылку, чем употребить подсолнечное масло, в котором уже образовались вредные окиси. Но даже недавно изготовленный продукт лучше использовать в течение трех-четырех недель после

вскрытия

упаковки, по прошествии которых большинство полезных веществ в

подсолнечном масле

теряют свои

свойства

Используйте для каждого нового блюда свежую порцию масла. Важно хранить этот продукт только в упаковке или специально подходящих стеклянных бутылках. Если оставлять его

в сковороде

и повторно

готовить

на нем другие блюда, в подсолнечном масле образуются канцерогены, способные вызвать серьезные заболевания, такие как рак.

Полезный совет

Чтобы подсолнечное масло дольше сохраняло свои полезные свойства, следует сразу перелить его из пластиковой упаковки в бутылку из темного стекла. Это позволит не только уберечь организм от вредных веществ, но и продлить срок хранения любого подсолнечного масла, в особенности нерафинированного.

Металлические кастрюли, сковородки и миски – незаменимый атрибут как на кухне, так и во многих хозяйственных делах по дому. Учимся просто, быстро и эффективно очищать от загрязнений поверхности различных металлов.

Очистка от ржавчины

Конечно, существуют специальные средства, предназначенные для удаления ржавчины с поверхности металлических изделий. Если процесс не пошел глубоко, а затронул лишь внешние слои, ржавчину можно относительно легко удалить с помощью химического растворителя. Но даже если у вас под рукой ничего подобного не оказалось, справиться с коррозией можно и подручными средствами. Если проржавел совсем небольшой участок, и вы видите, что поражение металла незначительное, можно счистить его специальной жесткой щеткой. На больших площадях и в промышленных масштабах для этой же цели применяют специальный шлифовальный станок. Однако имейте в виду, что такой метод приводит к образованию царапин и трещин в металле и может вызвать прогрессирование коррозии в дальнейшем.

Ржавчину будет легче счистить, если поверхность металла предварительно обработать рыбьим жиром и оставить на несколько часов. После такой манипуляции ржавчина становится намного мягче и хорошо удаляется щеткой. Кроме того, небольшие пятна ржавчины можно удалить смесью древесного угля, разведенного машинным маслом или керосином.

Очищаем алюминий

Алюминиевая посуда очень часто темнеет и становится непривлекательной. Очистить ее можно с помощью подручных средств. Дело в том, что алюминий – металл, легко вступающий во взаимодействие с кислотами и щелочами. По этой причине в алюминиевых емкостях не рекомендуется хранить кисломолочные продукты, квашеную капусту или соленые огурцы. Однако если поверхность вашей кастрюли или миски потемнела, придать ей первоначальный вид можно с помощью вышеуказанных продуктов. Налейте в емкость кислого молока или простокваши и оставьте на ночь – утром от потемнения не останется и следа. Такой же эффект дает обработка слабым раствором уксусной или лимонной кислоты. Только не забудьте после этого хорошенько прополоскать вашу кастрюлю и насухо вытереть тряпкой – чтобы реакция не продолжалась.

Каждому металлу – свой подход

Медные изделия хорошо очищать пастой из смеси муки, мелких опилок и столового уксуса. Все ингредиенты соединяют до получения густой кашицы, которую наносят на загрязненную поверхность и оставляют на ночь, после чего аккуратно удаляют сухой тряпкой и промывают. Также такой пастой можно очистить латунные и бронзовые поверхности. Чтобы посуда из алюминия сохраняла блеск и не тускнела, ее нужно время от времени начищать зубным порошком и насухо протирать.

Полезный совет

Храните растительные масла при температуре не выше 18 градусов; рафинированные — 4 месяца, нерафинированные масла — 2 месяца.

Растительные масла

Распечатать

Как очистить подсолнечное масло

lechim-nogi.ru

Способ очистки растительного масла

 

Изобретение относится к масложировой отрасли пищевой промышленности. В способе очистки нерафинированного растительного масла масло пропускают через полотно углеволокнистого сорбента, имеющего угол смачивания водой в пределах 110-150o. Причем в качестве углеволокнистого сорбента может использоваться нетканый углеволокнистый материал марки Карбопон. Это обеспечивает повышение качества масла и упрощение способа очистки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, особенно к способам получения очищенного растительного масла.

Известен традиционный способ очистки растительного масла от механических примесей отстаиванием, центрифугированием или фильтрацией. После отделения механических примесей нерафинированное масло содержит вещества липидной природы, которые удаляют гидратацией и рафинацией, включающей щелочную нейтрализацию, отбелку масла и дезодорацию. В результате полной обработки из растительного масла удаляют фосфолипиды, свободные жирные кислоты, вещества, придающие маслу вкус и запах, красящие вещества. В зависимости от полноты и способа обработки растительное масло должно соответствовать требованиям ГОСТ 1129-73, в котором предусмотрены несколько видов и сортов масла /1/. Таким образом, применение только одного из известных способов обработки растительного масла не позволяет получить желаемое качество масла, а использование комбинации способов очистки технологически усложняет процесс очистки в целом, увеличивает потери продукта, требует дополнительное оборудование, материалы, энерго- и трудоресурсы. Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки гидратированного масла на основе бентонитовых глин в виде порошка белого цвета с размером зерен 25 - 70 мкм, который смешивают с маслом в соотношении адсорбент - масло 1:1,25 - 3,5 в реакторе, снабженном мешалкой и теплообменником, в течение 30 - 40 минут /2/. Полученную однородную суспензию фильтруют на нутч-фильтре, используя в качестве фильтрующего средства асбест, при постоянно повышающемся давлении от 0,6 до 0,8 кг/см2. В результате очистки бентонитом получают растительное масло, пригодное для применения в фармацевтической промышленности /2/. Для получения суспензии по указанному способу смешиванием бентонита с маслом требуются затраты на специальное оборудование для смешивания, энерго- и трудоресурсы, а для осуществления способа очистки необходим большой расход адсорбента, в среднем на 1 т масла - 300 кг бентонита, что проблематично для применения способа в крупнотоннажном производстве растительного масла. Кроме того, по известному способу предусмотрена очистка рафинированного гидратированного масла, то есть масла, уже очищенного традиционным способом, гидратацией, от основной части фосфорсодержащих веществ, нежировых примесей. По этому способу не предусмотрена очистка парафинированного растительного масла. Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение способа очистки нерафинированного растительного масла и сокращение ресурсозатрат на оборудование, энергию, техническое обслуживание, а также повышение качества нерафинированного растительного масла. Технический результат изобретения достигается тем, что в способе очистки растительного масла, включающем обработку сорбентом и отделение масла, нерафинированное растительное масло пропускают, по крайней мере один раз, через полотно углеволокнистого сорбента, имеющего угол смачивания водой 110-150o, причем в качестве углеволокнистого сорбента используют преимущественно нетканый углеродный материал Карбопон. Сведения, подтверждающие возможность достижения технического результата изобретения, представлены в примерах. Для очистки по предлагаемому способу в примерах использовано нерафинированное подсолнечное масло 1 сорта из 2-х партий, выпускаемое отечественной промышленностью и соответствующее техническим условиям по ГОСТ 1129-93 "Масло подсолнечное" Нерафинированное подсолнечное масло 1 сорта имело следующие показатели (табл. 1) В качестве углеволокнистого сорбента для очистки нерафинированного подсолнечного масла использован нетканый углеродный материал марок Карбопон 5 и Карбопон 22 выпускаемый промышленностью республики Беларусь в соответствии с ТУ РБ 00204056-104-97 "Материал углеродный нетканый Карбопон". Известным способом /3/ с помощью горизонтального микроскопа с угломерной несадкой нами были определены углы смачивания водой как показатели степени гидрофобности образцов материала. Угол смачивания водой составил: Марка Карбопон 5 - 130 - 150o Марка Карбопон 22 - 110 - 125o Качество растительного масла после очистки определялось в соответствии с методами испытаний по ГОСТ 1129-93 по следующим показателям: запах, вкус, прозрачность, цвет, кислотное число, содержание нежировых примесей, фосфорсодержащих веществ. Пример 1. 1,0 дм3 нерафинированного подсолнечного масла 1 сорта из партии 1 один раз пропускают через помещенное на воронку полотно, размером 1 дм2, нетканого углеродного материала марки Карбопон 5, имеющего угол смачивания водой 150o. После обработки определяют качество растительного масла. Результаты представлены в табл. 2. Пример 2. 1,0 дм3 нерафинированного подсолнечного масла 1 сорта из партии 2 пропускают при Pост 400 мм. рт. ст. через помещенное на нутч-фильтр полотно, размером 1 дм2, нетканого углеродного материала марки Карбопон 22, имеющего угол смачивания водой, равный 110o. Обработку повторяют второй раз. Результаты по определению качества масла после очистки представлены в табл.2. Пример 3 (по прототипу) 0,1 дм3 нерафинированного подсолнечного масла 1 сорта из партии 2 и 2,5 г порошка бентонита смешивают до образования однородной суспензии, которую самотеком, на воронке фильтруют через бумажный фильтр. После обработки бентонитом определяют показатели качества подсолнечного масла, которые представлены в табл. 2. Сравнение представленных в табл. 2 данных показывает, что качество подсолнечного масла, полученного после очистки углеродным волокнистым материалом Карбопон по предлагаемому способу, не уступает качеству масла, очищенного бентонитом по способу прототипа. Нерафинированное растительное масло 1 сорта после очистки по предлагаемому способу по таким показателям, как прозрачность, запах и вкус, цветное число, кислотное число, содержание нежировых примесей, доля фосфорсодержащих веществ, соответствует техническим условиям, предъявленным по ГОСТ 1129-93 на масло подсолнечное гидратированное 1 сорта. Таким образом, улучшена категория растительного масла. По сравнению со способом прототипа предлагаемый способ очистки масла осуществляется в одну стадию простой операцией пропускания через полотно углеволокнистого материала с углом смачивания 110-150o, при этом после пропускания масла полотно углеволокнистого материала очищается любым способом от аморфного остатка и повторно применяется в процессе очистки масла. Аморфный остаток, содержащий биологически активные фосфолипиды, собирается и может быть использован известными способами в фармацевтической и пищевой отраслях промышленности. В предлагаемом способе очистки масла по сравнению со способом прототипа отсутствуют затраты на оборудование, материалы, энергию, техническое обслуживание стадии приготовления суспензии смешиванием порошка бентонита с маслом. Предлагаемый способ очистки нерафинированного масла может быть эффективно использован в традиционной технологии производства подсолнечного масла для получения простым предлагаемым способом, без очистки гидратацией, качественного продукта. Способ применим также для очистки других растительных масел, а также отработанного подсолнечного масла от кислотных, фосфорсодержащих веществ и нежировых примесей. Источники информации 1. Щербаков В. Г. Технология получения растительных масел. М.: Колос - 1992. - с. 160-164. 2. Патент РФ N 2044765, кл. C 11 B 3/10, 1996. 3. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивания. - М.: Химия - 1974. - 413 с.

Формула изобретения

1. Способ очистки растительного масла, включающий обработку сорбентом и отделение масла, отличающийся тем, что нерафинированное растительное масло пропускают, по крайней мере один раз, через полотно углеволокнистого сорбента, имеющего угол смачивания водой в пределах 110 - 150o. 2. Способ очистки растительного масла по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеволокнистого сорбента используют преимущественно нетканый углеродный материал Карбопон.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

www.findpatent.ru

Очистка масла растительного

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники



Сущность способа заключается в том, что растительное масло смешивают с водным раствором электролита, при этом в качестве электролита используют водный раствор щелочных металлов, а физико-химическую обработку проводят путем пропускания через смесь переменного асимметричного тока промышленной частоты при соотношении величины токов анодного и катодного полупериодов как 1 : 7 — 1 : 11. 1 табл, 2 ил.

Изобретение относится к способам очистки растительных масел от вредных примесей и может быть использован при получении очищенного растительного масла, в частности для технических целей.

Известно, что в масле могут содержаться многочисленные примеси, такие как клетчатка, белковые вещества, слизи, свободные жирные кислоты, стеарины, фосфатиды, соли тяжелых металлов и др., которые могут образоваться в масле при хранении в неподходящих условиях (например, в металлической посуде) [1].

В качестве прототипа выбран способ щелочной рафинации растительного масла [2].

Целью изобретения является упрощение процесса очистки масла, сокращение времени на него, снижение затрат химических реагентов и количества сточных вод при сохранении качества очистки.

Сущность изобретения заключается в следующем. В очищаемое масло добавляют водный раствор электролита, при непрерывном помешивании производят физико-химическую обработку масла с последующим отделением образовавшегося осадка механическими способами. В качестве электролита в масло добавляют раствор солей щелочных металлов и пропускают через смесь переменный асимметричный ток промышленной частоты при соотношении величины тока анодного и катодного полупериодов как 1:7-1:11.

Водный раствор электролита обеспечивает возможность прохождения электрического тока. Вместо едких щелочей предлагается использовать соли щелочных металлов, как более дешевые и доступные. Концентрация соли в электролите и объем водного раствора подбирается экспериментально для каждого конкретного случая и для различных солей различны. Концентрации солей в пределах от 1 до 10% для различных солей вполне достаточно для создания хорошей электропроводности смеси. Увеличивать эту концентрацию нет смысла, так как это ведет только к увеличению количества и концентрации сточных вод. 20-30% водной фазы хорошо перемешиваются с маслом, образуя смесь без видимых границ разделения фаз, обеспечивая хорошую электропроводность и контакт водной и органической фаз. Использование большого количества электролита нецелесообраз- но, так как не меняет скорость реакций, но увеличивается количество сточных вод.

При пропускании тока через смесь электролита и масла в объеме идут электрохимические процессы и электродные реакции.

У катода — накопление катионов и ионов гидроксила, т.е. подщелачивание, а следовательно, и возможность проведения химических реакций нейтрализации свободных жирных кислот и соединений кислотного характера, а также реакции восстановления.

У анода — накопление анионов, т.е. подкисление и реакции нейтрализации основных соединений и процессы окисления (например, за счет атомарных кислорода и хлора).

Таким образом, происходят более глубокие химические превращения, чем при щелочной рафинации. При этом скорость химических взаимодействий выше, так как они проходят в основном на атомарном уровне. Поскольку основная масса примесных соединений, от которых проводят очистку, кислотного характера, то катодные процессы должны проходить более интенсивно, чем анодные. Поэтому катодная с

helplegs.ru

Способ очистки растительного масла

 

Сущность способа заключается в том, что растительное масло смешивают с водным раствором электролита, при этом в качестве электролита используют водный раствор щелочных металлов, а физико-химическую обработку проводят путем пропускания через смесь переменного асимметричного тока промышленной частоты при соотношении величины токов анодного и катодного полупериодов как 1 : 7 - 1 : 11. 1 табл, 2 ил.

Изобретение относится к способам очистки растительных масел от вредных примесей и может быть использован при получении очищенного растительного масла, в частности для технических целей.

Известно, что в масле могут содержаться многочисленные примеси, такие как клетчатка, белковые вещества, слизи, свободные жирные кислоты, стеарины, фосфатиды, соли тяжелых металлов и др., которые могут образоваться в масле при хранении в неподходящих условиях (например, в металлической посуде) [1]. В качестве прототипа выбран способ щелочной рафинации растительного масла [2]. Целью изобретения является упрощение процесса очистки масла, сокращение времени на него, снижение затрат химических реагентов и количества сточных вод при сохранении качества очистки. Сущность изобретения заключается в следующем. В очищаемое масло добавляют водный раствор электролита, при непрерывном помешивании производят физико-химическую обработку масла с последующим отделением образовавшегося осадка механическими способами. В качестве электролита в масло добавляют раствор солей щелочных металлов и пропускают через смесь переменный асимметричный ток промышленной частоты при соотношении величины тока анодного и катодного полупериодов как 1:7-1:11. Водный раствор электролита обеспечивает возможность прохождения электрического тока. Вместо едких щелочей предлагается использовать соли щелочных металлов, как более дешевые и доступные. Концентрация соли в электролите и объем водного раствора подбирается экспериментально для каждого конкретного случая и для различных солей различны. Концентрации солей в пределах от 1 до 10% для различных солей вполне достаточно для создания хорошей электропроводности смеси. Увеличивать эту концентрацию нет смысла, так как это ведет только к увеличению количества и концентрации сточных вод. 20-30% водной фазы хорошо перемешиваются с маслом, образуя смесь без видимых границ разделения фаз, обеспечивая хорошую электропроводность и контакт водной и органической фаз. Использование большого количества электролита нецелесообраз- но, так как не меняет скорость реакций, но увеличивается количество сточных вод. При пропускании тока через смесь электролита и масла в объеме идут электрохимические процессы и электродные реакции. У катода - накопление катионов и ионов гидроксила, т.е. подщелачивание, а следовательно, и возможность проведения химических реакций нейтрализации свободных жирных кислот и соединений кислотного характера, а также реакции восстановления. У анода - накопление анионов, т.е. подкисление и реакции нейтрализации основных соединений и процессы окисления (например, за счет атомарных кислорода и хлора). Таким образом, происходят более глубокие химические превращения, чем при щелочной рафинации. При этом скорость химических взаимодействий выше, так как они проходят в основном на атомарном уровне. Поскольку основная масса примесных соединений, от которых проводят очистку, кислотного характера, то катодные процессы должны проходить более интенсивно, чем анодные. Поэтому катодная составляющая переменного асимметричного тока должна быть намного больше, чем анодная. Величина асимметрии имеет очень существенное значение. Экспериментально было найдено, что при отклонении отношения анодного тока к катодному от указанного выше интервала, качество очистки масла резко ухудшается. Последующие процессы агрегации и коагуляции частиц твердой фазы, как образовавшихся в результате химического взаимодействия, как и не прореагировавших примесей, происходят под воздействием переменных электрических и магнитных полей. Под этим мощным воздействием подавляющее большинство дисперсных систем теряют агрегативную устойчивость и коагулируют. Таким образом, процессы очистки масла в целом идут более интенсивно, для их проведения не нужно нагрева смеси. На фиг. 1 приведена установка для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - схема приспособления для получения асимметричного тока. Установка состоит из электролизера 1 с мешалкой 2, приспособления 3 для получения асимметричного тока и контрольно-измерительных приборов: вольтметра 4, амперметра 5 и осциллографа 6. Схема состоит из двух встречно включенных диодов 7 и 8 и регулируемого резистора 9 в цепи диода 8. Изменяя величину резистора 9, можно регулировать величину асимметрии тока. Процесс очистки проводят следующим образом. Электролизер 1 заполняют очищаемым маслом и вводят в него дополнительно водный раствор электролита (например, 1-5% хлористый натрий) 20-30% от объема масла и перемешивают с помощью мешалки 2 до образования однородной (без видимого раздела фаз) смеси. Не прекращая перемешивания, к графитовым электродам электролизера прикладывают переменное напряжение от бытовой сети переменного тока 220 В через трансформатор и устройство для получения асимметричной формы сигнала. Общий ток в цепи измеряют амперметром 5, напряжение на электродах - вольтметром 4, асимметрию, т.е. соотношение токов анодного и катодного полупериодов,- осциллографом 6. Через смесь пропускают переменный асимметричный ток со средней плотностью 100-500 А/м2 и асимметрией 1:7-1:11. Время обработки зависит от количества и качества масла и в каждом конкретном случае подбирается экспериментально. По окончании обработки (рН водной фазы должна быть обязательно щелочной) снимают напряжение, дают отстояться 10-15 мин, отделяют масло от водной фазы, промывают масло первый раз тем же электролитом, а затем 1-2 раза - водой до отрицательной реакции по фенолфталеину. Промытое масло направляют для окончательного отделения водной фазы каким-либо механическим способом. От выбора рабочей средней плотности тока зависит скорость электродных процессов, а следовательно, и время проведения процесса очистки. Как и в любом электрохимическом процессе существуют верхние токовые пределы, когда скорость электродных реакций изменяется незначительно с ростом тока, но зато существенными становятся омические потери электроэнергии, которые идут на нагревание раствора. Предварительный эксперимент в этом случае позволяет найти оптимальное соотношение времени проведения процесса и рабочей плотности тока. П р и м е р. В электролизер 1 при комнатной температуре налили 200 мл подсолнечного масла, добавили 50 мл 2%-ного водного раствора поваренной соли и перемешали с помощью мешалки до образования смеси без видимых границ раздела фаз. Не прекращая перемешивания, на электроды подали переменный асимметричный ток плотностью 200 А/м2 и асимметрией 1:9 и пропускали его в течение 10 мин. После чего сняли напряжение, прекратили перемешивание и дали отстояться смеси 10 мин, удалили водную фазу с выпавшим осадком. Для промывки масла добавили 50 мл того же электролита, перемешали и дали отстояться, удалили водную фазу и промывку продолжали водопроводной водой. До получения отрицательной реакции по фенолфталеину и удалению из масла частиц твердой фазы потребовалось две промывки. Окончательное отделение масла от воды провели на центрифуге (до 5000 об/мин). Анализ исходного и очищенного масла был проведен в лаборатории кафедры органической химии Томского политехнического института согласно требованиям ГОСТ 1129-73. Результаты анализа приведены в таблице. Предлагаемый способ позволяет проводить очистку масла от примесей, лимитируемых ГОСТом 1129-73, и по большинству показателей очищенное масло соответствует требованиям на масло со знаком качества. Предлагаемый способ позволяет получить качественную очистку масла за одну операцию, по эффекту равнозначную совмещению способов гидратации и щелочной рафинации; использовать более дешевые соли щелочных металлов, а не едкие щелочи, исключая тем самым эффекты омыления нейтральных жиров; использовать безопасные растворы солей, проводить процесс без нагрева, сокращение времени обработки приводят к упрощению технологии проведения очистки. Более низкие концентрации используемых химических реагентов, их токсичности, сокращение количества промывок позволяют снизить загрязненность сточных вод.

Формула изобретения

СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА путем физико-химической обработки его смеси с водным раствором электролита при непрерывном перемешивании с последующим механическим отделением образовавшегося осадка, отличающийся тем, что в качестве электролита используют водный раствор щелочных металлов, при этом физико-химическую обработку проводят путем пропускания через смесь переменного асимметричного тока промышленной частоты при соотношении величины токов анодного и катодного полупериодов 1 : 7 - 1 : 11.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

www.findpatent.ru

Как очистить подсолнечное масло в домашних условиях | В домашних условиях

Главная » В домашних условиях

Витамины в осадке. Растительное масло - подсолнечное, оливковое, соевое, кукурузное, рапсовое.

Еще недавно мы покупали просто растительное масло, не уточняя его название: кроме подсолнечного, дру­гих сортов в продаже практически не было. Теперь выбор стал много бо­гаче. Появилось масло оливковое, соевое, кукурузное, рапсовое Что мы знаем о них?

Растительные масла богаты не­заменимыми полиненасыщенными жирными кислотами — линолевой, линоленовой и арахидоновой. Эти кислоты входят в состав клеточных мембран, отвечают за синтез важных гормонов, снижают уровень холесте­рина в крови и выполняют множество других жизненно важных функций. В организме человека они не образу­ются, а поступают только с продук­тами питания, в основном с расти­тельным маслом.

Всем известно, что растительное масло может быть нерафинирован­ным и рафинированным. У первого есть вкус и запах, а второе ни того, ни другого не имеет. Но мало кто знает, чем один сорт масла отлича­ется от другого, для каких целей и в каких количествах следует их ис­пользовать, как, наконец, отличить настоящее масло от подделки. А не зная этого, трудно правильно вы­брать масло и с пользой для здоро­вья им распорядиться.

Разговор о достоинствах и недостатках растительных масел начнем с самого популярного у нас — под­солнечного. Сегодня в продаже можно встретить несколько его раз­новидностей, самое полезное из ко­торых — нерафинированное, содер­жащее более 60% линолевой кисло­ты. Осадок, который образуется при хранении нерафинированного масла, не балласт, как думают некоторые, а источник полезнейших для здоровья веществ: фосфолипидов, витамина Е ( а-токоферола), р-каротина, р-систерина и других. Чем больше осадок на дне бутылки с нерафинированным маслом, тем выше его лечебные свойства.

В Западной Европе нерафиниро­ванное масло продают в темных стеклянных бутылках или запаянных металлических банках, а у нас — по-прежнему в прозрачных полиэтиле­новых бутылках.

Кроме нерафинированного, нам предлагают несколько разновидно­стей рафинированного масла: гидратированное, гидратированное вымо­роженное, рафинированное недезодорированное и рафинированное де­зодорированное. Гидратированное и гидратированное вымороженное мас­ло получают из нерафинированного путем его гидратации, то есть обра­ботки водой. Гидратированное вы­мороженное подвергают еще и вы­мораживанию, чтобы удалить воски, которые при комнатной температуре делают масло мутным, а при охлаж­дении выпадают в осадок.

Рафинированное недезодорированное и рафинированное дезодори­рованное масло — это продукты глу­бокой очистки. Первое почти про­зрачное с едва уловимым вкусом и запахом, второе — очень прозрач­ное, светло-желтого цвета, без вкуса и запаха. Рафинированное дезодо­рированное масло бывает двух ма­рок — Д и П . Для диетического питания используется только масло марки Д . В процессе очистки ра­финированное масло помещают в химические растворители — бензол или гексан — вещества, получаемые при перегонке нефти. Впоследствии 48 они отгоняются, но какая-то их часть остается в очищенном масле, что не полезно для здоровья. Кроме того, в процессе глубокой очистки масло те­ряет последние остатки полезных биологически активных веществ, ко­торые еще сохраняются в нем после гидратации. Получается обезличен­ное масло, которое невозможно от­личить от других растительных масел глубокой очистки. Этим, кстати, не­редко пользуются недобросовестные производители, выдавая одно рафи­нированное масло за другое, более дорогое.

Рафинированное подсолнечное масло можно хранить больше года. Оно не боится солнечного света и умеренного нагрева.

Подсолнечное масло считается классическим растительным маслом в России, Аргентине и некоторых странах ближнего зарубежья. В стра­нах Средиземноморского региона та­кой классикой считают оливковое масло. Из всех растительных масел оно — самое питательное. В оливко­вом масле сравнительно мало ( около 12%) незаменимой линолевой кисло­ты, поэтому оно действует на орга­низм человека мягче, чем подсол­нечное масло, и не вызывает нару­шения жирового обмена при упот­реблении в повышенных ( более двух столовых ложек в день) количествах.

Оливковое масло широко исполь­зуется в диетотерапии и при лечении целого ряда заболеваний: атероскле­роза, дискинезии желчных путей, хро­нических колитов и других. Людям с заболеваниями пищеварительной сис­темы врачи рекомендуют принимать натощак ложку оливкового масла, ко­торое вызывает легкий желчегонный эффект. Употребление других расти- тельных масел в. аналогичной ситуа­ции приводит к печеночной колике.

Благотворно действует оно и на сердечно-сосудистую систему. Из­вестно, что жители стран Средизем­номорья, которые регулярно употреб­ляют его в пищу, редко болеют сер­дечно-сосудистыми заболеваниями.

Считается, что оливковое масло, наряду с рыбьим жиром, может слу­жить средством профилактики рако­вых заболеваний.

На прилавках магазинов сегодня можно встретить три марки оливко­вого масла: необработанное экст­ра , необработанное и очищен­ное . Первые две стоят дороже, по­скольку их получают из отборных оливок. Такое масло еще называют прованс­ким. Оно идеально подходит для заправ­ки овощных и фрукто-воовощных салатов, изготовления соусов, консервов, всевоз­можных закусок с крабами и кревет­ками.

Масло марки очищенное — ра­финированное. Его получают из оливок не очень высокого качества и приме­няют в основном при готовке. Нерафинированное оливковое масло лег­ко отличить от рафинированного: первое — светло-желтого или золо­тисто-желтого цвета, второе имеет зеленоватый оттенок.

В отличие от большинства других, оливковое масло устойчиво к окис­лению из-за содержания в нем олеиновой кислоты, поэтому на нем мож­но готовить любые блюда.

Стоит оливковое масло намного дороже других, поэтому его часто подделывают. Специалисты утвер­ждают, что продается его по крайней мере вдвое больше, чем производит­ся. Как отличить фальшивое от нату­рального? Для этого купленное мас­ло надо на несколько часов поста­вить в холодильник. Натуральное масло за это время густеет, в нем образуются хлопья, которые доста­точно быстро исчезают при комнат­ной температуре.

Знакомым незнакомцем для рос­сиян является появившееся у нас в продаже льняное масло. Сейчас это масло встретишь не часто, а до ре­волюции производи­ли его в России в больших количест­вах.

По биологической ценности  это  масло превосходит все дру­гие растительные жи­ры. Это жизненно важный продукт для людей с нарушением жирового обмена. Оно улучшает клеточ­ный обмен, уменьша­ет риск  возникнове­ния атеросклероза, повышает имму­нитет, гасит воспалительные процес­сы в организме.

Эти и другие ценные свойства льняного масла объясняются боль­шим содержанием в нем линолевой (20 -70%) и линоленовой (18 -46%) жирных кислот и наличием лигнанов — особой формы клетчатки, которая способствует синтезу специфическо­го гормона, понижающего содержа­ние в женском организме гормона эс­трогена. Благодаря этому облегчает­ся состояние женщин во время ме­нопаузы, уменьшается риск заболе­вания раком груди и толстой кишки.

При всей исключительной ценно­сти льняного масла многие десяти­летия его получали в мизерных коли­чествах, и до массового потребителя оно не доходило. Ныне его произ­водство начинает возрождаться. Его свободно можно купить в городах льносеющих регионов, например Твери, Кашине. В Москве оно посту­пает в магазины, торгующие продук­тами здорового питания и в магазины фирмы Экологическая техника .

Кроме того, выпускается лечебный препарат линетол, основой которого служит льняное масло. Это средство понижает содержание холестерина в крови и рекомендуется диетологами для лечения и профилактики атеро­склероза. Принимают линетол 1 раз в день перед едой по 1-1,5 столовой ложки. Принимая масло, следует за­пастись терпением: ощутимые при­знаки выздоровления появляются после нескольких курсов лечения по 1-1,5 месяца каждый с перерывами между ними по 2-4 недели.

Приобретая льняное масло, сле­дует помнить, что в пищу годится только сертифицированное, отжатое холодным прессованием из специ­альных сортов льна. Оно легко окис­ляется под действием солнечного света и кислорода воздуха, поэтому должно быть расфасовано в темные бутылки из стекла или пищевой пла­стмассы. Срок хранения у него зна­чительно меньше, чем у других рас­тительных масел.

Соевое масло пользуется боль­шой популярностью в Западной Ев­ропе, США и, конечно, на его родине, в Китае. В отличие от других масел оно содержит все три незаменимые жирные кислоты: линолевую, линоленовую и арахидоновую, причем первые две в очень хорошем соот­ношении — 54 и 6% соответственно. В масле много витамина Е (99 мг в 100 г продукта) и 1,8-3,5% лецитина, который, как известно, эффективно снижает уровень холестерина.

Благодаря сильным антихолесте­риновым свойствам рекомендуется гипертоникам и людям с высоким со­держанием в крови холестерина и триглицеридов. Широко используется в детском питании, поскольку содер­жит вещества, необходимые для формирования здоровой нервной системы и зрительного аппарата.

У нас в продажу поступает только рафинированное, но не дезодориро­ванное соевое масло. Это масло светло-желтого цвета со слабым специфическим запахом. Оно срав­нительно устойчиво к высоким тем­пературам, и на нем можно готовить. Нерафинированное масло имеет ко­ричневато-зеленоватый цвет.

Кукурузное масло по содержанию незаменимых жирных кислот — линолевой и линоленовой — превосхо­дит многие другие масла, в том чис­ле подсолнечное. Богаче оно и дру­гими полезными для здоровья чело­века веществами, а по содержанию витамина Е (93 мг в 100 г продукта) уступает только соевому.

Кукурузное масло очищает стенки сосудов, снижает уровень холесте­рина в крови, уменьшает риск воз­никновения сердечно-сосудистых за­болеваний.

Получают его экстракцией и прес­сованием. Экстракционное масло биологически активнее, поскольку содержит больше лецитина. Имеет повышенную кислотность из-за нали­чия свободных жирных кислот. В продажу поступает только рафини­рованное дезодорированное масло, которое можно использовать так же, как подсолнечное.

Рапсовое масло. как и оливко­вое, богато мононенасыщенной олеиновой кислотой, поэтому мед­ленно окисляется и выдерживает без разрушения несколько циклов жаре­ния. Богато оно и полиненасыщен­ными жирными кислотами, а вот ви­тамина Е в нем немного — всего 12 мг в 100 г масла. В продажу оно поступает только в рафинированном виде.

Арахисовое масло. как оливко­вое и рапсовое, богато мононенасы­щенной олеиновой кислотой, благо­даря чему устойчиво к окислению. Полезно лишь масло холодного от­жима, то есть нерафинированное, которое на прилавках наших магази­нов появляется редко.

Хлопковое масло по жирокислотному составу близко к подсолнеч­ному. Оно отличается от подсолнеч­ного только более значительным со­держанием насыщенных жиров, ко­торые при хранении масла выпадают в осадок. При охлаждении до 0°С за­твердевает, но при нагревании снова становится жидким.

Как и многие другие раститель­ные масла, в продажу поступает только в рафинированном виде. Вы­пускается специальное салатное масло, которое получают выморажи­ванием из масла насыщенных жиров.

Ореховое масло для нас экзоти­ка, но его следовало бы иметь в каждом доме. Оно очень полезно. Врачи-диетологи рекомендуют его при ате­росклерозе, гипертонии, заболевани­ях желудка, печени и почек. Пожи­лым людям ореховое масло помога­ет стабилизировать обменные про­цессы в тканях кожи.

В народной медицине его исполь­зуют при камнях в мочевом пузыре, диабете и повышенной кислотности. Свежевыжатое масло с вином изго­няет из организма аскарид. Кроме то­го, ореховое масло считается луч­шим средством лечения гангрены и рожистого воспаления.

На основе орехового масла соз­дан препарат юглон, который приме­няют при кожных заболеваниях.

Лечебным эффектом обладает только свежее масло, полученное методом холодного отжима. Такое масло несложно приготовить в до­машних условиях. Возьмите 100 г очищенных от скорлупы орехов, по­местите их в сосуд с узким горлом и залейте одним литром льняного или подсолнечного масла. Плотно за­кройте посуду крышкой и поставьте в темное место. Настаивайте не менее двух недель, периодически взбалты­вая. Можно приготовить его и быст­рее. Ядра орехов растирают в фар­форовой ступке, а затем отжимают масло. Для отжима можно использо­вать и чесночницу. Лучше готовить масло из грецких орехов: в них больше незаменимых жирных кислот.

Из всех растительных масел пальмовое — наименее ценное, по­скольку на две трети состоит из на­сыщенных жиров. При комнатной температуре оно густеет и по внеш­нему виду напоминает свиной жир. Применяется в качестве отвердителя при изготовлении маргаринов, в кондитерском и кулинарном производст­ве. В пищу добавляется только в ра­зогретом виде.

А теперь несколько советов, ка­сающихся приобретения и использо­вания растительных масел.

Покупая масло, внимательно чи­тайте этикетки. Кроме названия масла и способа изготовления ( рафиниро­ванное, нерафинированное), поинте­ресуйтесь, не истек ли срок его хра­нения. Это легко определить. Зару­бежные производители указывают на этикетках конечный срок реализации продукта, а российские — год и ме­сяц его изготовления. Срок хранения подсолнечного, кукурузного и некото­рых других нерафинированных масел составляет 4 месяца, оливкового — 8 месяцев, льняного — 1-3 месяца.

Надписи на этикетках типа без холестерина и с витамином E мож­но оставлять без внимания, посколь­ку вышеуказанные свойства присущи всем растительным маслам. Не сле­дует акцентировать свое внимание и на надписи с витамином С , посколь­ку известно, что витамин С является водорастворимым витамином.

Не используйте в пищу масло с истекшим сроком реализации: в нем могут образоваться вредные для здоровья продукты окисления, вызы­вающие раздражение желудочно-кишечного тракта и нарушение обме­на веществ. По этой же причине не запасайте масло впрок, особенно не­рафинированное.

Во избежание порчи не храните масло в полиэтиленовых бутылках и пакетах. Сразу после покупки пере­лейте его в стеклянную или керами­ческую посуду с узким горлом и за­кройте пробкой. А чтобы масло дольше оставалось свежим, добавьте в него немного соли или несколько сухих фасолин.

Нерафинированное масло надо употреблять в сыром виде, заправ­ляя им салаты, винегреты, вареную картошку и каши непосредственно перед едой. При использовании та­ких масел для жарения они теряют все свои замечательные свойства. Присутствующие в них витамины и незаменимые жирные кислоты раз­рушаются, выделяя в пищу токсич­ные вещества, обладающие мута­генными и канцерогенными свойст­вами. На ваших сковородках кипит ваша смерть , — предупреждал из­вестный натуропат Поль Брегг.

Тушить и жарить диетологи сове­туют на рафинированных маслах, луч­ше на оливковом или рапсовом, как более устойчивых к окислению и вы­держивающих нагревание без раз­рушения своей структуры. Но темпе­ратура нагрева не должна быть выше 180°С. О ее превышении свидетель­ствует дымок над поверхностью мас­ла. Это означает, что масло перегре­лось и начинается образование ток­сичных веществ. Прочие рафиниро­ванные масла ( подсолнечное, куку­рузное и др.), если и использовать для жарения, то в посуде с антипри­гарным покрытием. Масла при этом требуется меньше, и в таком количе­стве оно не принесет вреда здоровью.

Не все люди любят душистое и ароматное нерафинированное мас­ло. Для них богатым источником не­заменимых жирных кислот и витами­нов могут стать орехи и семечки. Од­ну чайную ложку масла вполне могут заменить две чайные ложки подсол­нечных семечек, или один грецкий орех, или шесть миндальных ореш­ков, или 20 зерен арахиса.

Альберт Жарких

Источники: http://kraszdrav.su/pravilnoe_pitanie/vitamini_v_osadke/

Комментариев пока нет!

restart24.ru

Способ очистки растительных масел

 

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается способов адсорбционной очистки преимущественно от фосфоросодержащих соединений, а также пигментов, жирных кислот, белковых молекул, ионов тяжелых металлов и других неполярных молекул. Способ очистки растительных масел включает адсорбцию с добавлением раствора кислоты с последующим отделением масла от осадка примесей. При этом адсорбцию проводят с использованием 5-7% раствора фосфорной кислоты в количестве 0,53-0,6% к массе масла и последующим добавлением раствора силиката натрия плотностью 1,32-1,34 г/см3 в количестве 0,7-0,8% к массе масла, причем после добавления каждого раствора масло перемешивают до однородной консистенции, затем обрабатывают ультразвуком при частоте 22-25 кГц, в течение 10-20 минут и проводят процесс при 18-23С. Изобретение позволяет повысить качество очищенного масла, упростить и удешевить способ. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается способов адсорбционной очистки преимущественно от фосфоросодержащих соединений, а также пигментов, жирных кислот, белковых молекул, ионов тяжелых металлов, ионов неметаллов и других неполярных молекул.Очистку масла проводят для удаления разнообразных нежелательных для здоровья, внешнего вида и т.д. примесей и загрязнителей.Одну из проблем для очистки масла представляют фосфоросодержащие соединения. Они образуют неустойчивую коллоидную систему, легко нарушаемую при хранении масла. Масло мутнеет, начинает пахнуть плесенью, прогоркает. В выпавшем осадке размножаются микробы, выделяются токсины, масло становится непригодным для потребления в пищу.Известен способ адсорбционного удаления серы из жирных материалов путем смешивания их с кремниевым гидрогелем (патент США № 5298688, С 11 В 3/10, опубл. 1995).Недостатком известного способа является использование готового гидрогеля кремниевой кислоты с определенным размером частиц от 3 до 250 мкм, что требует подготовки его к работе, а это вызывает дополнительные затраты, усложняет способ и не позволяет повысить эффективность очистки масла за счет уменьшения размера частиц адсорбента, чтобы не увеличивать сопротивление диффузии через адсорбирующие слои к поверхности адсорбента. Процесс идет при температуре 70-100С, что требует дополнительных затрат, усложняет способ и снижает качество очищенного масла. Используемый в способе кремниевый гидрогель эффективен для удаления серы, а для удаления других примесей применяют после специализированной обработки, что требует дополнительных затрат и усложняет способ.Наиболее близким к предлагаемому является способ рафинирования масел, включающий добавление раствора кислоты, обработку адсорбентом с кремниевым компонентом и последующее отделение масла от адсорбента (РСТ, заявка № 93-23508, C 11 B 33/04, 33/10, опубл. 1995).Недостатком данного способа является использование твердого адсорбента с определенным размером частиц от 5 до 38 мкм, что требует специальной подготовки его к работе, а это вызывает дополнительные затраты и не позволяет повысить эффективность очистки, а следовательно, качество очищенного масла за счет уменьшения размера частиц адсорбента, чтобы не увеличить сопротивление диффузии через адсорбирующие слои к поверхности адсорбента.Твердые частицы адсорбента при взаимодействии с маслом распределяются неравномерно, что снижает эффективность процесса очистки. Процесс идет при температуре 40-100С, что требует дополнительных затрат и снижает эффективность очистки, а следовательно, качество очищенного масла, т.к. кинетическая энергия примесей при температуре возрастает, а скорость адсорбции в адсорбенте падает. Качество масла снижается и за счет того, что при повышенной температуре возрастает активность образования перекисных соединений, а это может вызвать разложение масла.Задачей предлагаемого способа является повышение качества очищенного масла, упрощение и удешевления способа.Для достижения этого технического результата в способе очистки растительных масел путем проведения адсорбции с добавлением раствора кислоты и с последующим отделением масла от осадка примесей адсорбцию проводят с использованием 5-7% раствора фосфорной кислоты в количестве 0,53-0,6% к массе масла и последующим добавлением раствора силиката натрия с плотностью 1,32-1,34 г/см3 в количестве 0,7-0,8% к массе масла, причем после добавления каждого раствора масло перемешивают до однородной консистенции, затем обрабатывают ультразвуком при частоте 20-25 кГц в течение 10-20 мин., а процесс проводят при 18-23С.При добавлении в масло раствора фосфорной кислоты часть кислоты взаимодействует с фосфоросодержащими примесями, превращая их в нерастворимые соединения, которые выпадают в осадок. Действие других кислот в этом случае практически неэффективно. Концентрацию кислоты берут 5-7%, т.к. при концентрации менее 5% снижается эффективность извлечения фосфоросодержащих примесей из масла, а при концентрации более 7% эффективность извлечения практически не изменяется, кроме того, может увеличиться кислотное число масла.При добавлении раствора фосфорной кислоты в масло его перемешивают до однородной консистенции, обеспечивая тем равномерное распределение кислоты по всему объему масла, что повышает эффективность процесса очистки масла от фосфоросодержащих примесей.Добавление раствора силиката натрия плотностью 1,32-1,34 г/см3 и перемешивание его до однородной консистенции обеспечивает равномерное распределение силиката натрия по всему объему масла. Непрореагировавшая часть фосфорной кислоты вступает в реакцию с ним, образуя гель кремниевой кислоты, который является сильным адсорбентом. Процесс гелеобразования обусловлен возникновением локальных связей между отдельными макромолекулами кремниевой кислоты глобулярного строения по всему объему с получением равномерной сетчатой структуры. Наличие кислой среды, полученной при добавлении фосфорной кислоты и органического растворителя, т.е. масла, способствует формированию скелета геля кремниевой кислоты, образованного глобулами (коллоидными частицами шаровидной формы) предельно малого размера 0,8-1,5 нм. Это приводит к большой упаковке глобул с числом касаний, приблизительно равным 8. Такой механизм создает тонкопористую структуру с высокой удельной поверхностью. В результате разницы удельных весов масла и геля кремниевой кислоты гель начинает осаждаться, уплотняться в объеме более чем в 10 раз, увлекая за собой в осадок молекулы фосфолипидов, пигментов, белковые молекулы, ионы тяжелых металлов, ионы неметаллов и других неполярных молекул. В результате чего очищенное масло концентрируется вверху, а студень осаждается с примесями внизу. Благодаря такому механизму действия адсорбента эффективность очистки масла возрастает, упрощается, и удешевляется процесс очистки масла, т.к. отпадает необходимость подготовки адсорбента к работе. Экспериментально было установлено, что только при использовании фосфорной кислоты в количестве 0,53-0,6% от массы масла и силиката натрия в количестве 0,7-0,8% от массы масла обеспечивается достижение необходимого технического результата.При обработке ультразвуком гель кремниевой кислоты диспергируется до мельчайших частиц, заполняющих весь объем очищаемого масла, что ускоряет процесс коагуляции примесей и выпадение их в осадок, а это повышает качество очищенного масла. Обработку ультразвуком проводят при частоте 20-25 кГц. Менее 20 кГц использовать нельзя, т.к. этот диапазон не является ультразвуковым, а свыше 25 кГц диспергирование не улучшается. Время обработки составляет 10-20 мин, т.к. менее 10 мин недостаточно для диспергирования, а более 20 мин оно не улучшается.Ведение процесса при 18-23С позволяет получать масло более стабильного состава, т.к. при этом снижается образование перекисных соединений, при этом кинетическая энергия примесей падает, а скорость их адсорбции в адсорбент возрастает, что также повышает качество масла.Кроме того, не требуются дополнительные затраты и операции на нагрев по сравнению с прототипом, что упрощает и удешевляет способ.Предлагаемый способ поясняется чертежами, представленными на фиг.1-3, на которых изображены графики изменения содержания фосфолипидов от концентрации фосфорной кислоты для различных масел. Количество кислоты составляет 53 кг на 10 т масла.На фиг.1 представлен график изменения содержания фосфолипидов (Сф, %) от концентрации фосфорной кислоты для подсолнечного масла, где Сф=1,14% - содержание их в масле до очистки.На фиг.2 представлен график изменения содержания фосфолипидов (Сф, %) от концентрации фосфорной кислоты для горчичного масла, где Сф=0,64% - содержание их в масле до очистки.На фиг.3 представлен график изменения содержания фосфолипидов (Сф, %) от концентрации фосфорной кислоты для льняного масла, где Сф=1,2% -содержание их в масле до очистки.На графиках видно, что при концентрации фосфорной кислоты менее 5% содержание фосфолипидов в очищенном масле остается высоким. При концентрации фосфорной кислоты 5% оно резко падает, а при концентрации от 5 до 7% идет незначительное снижение содержания фосфолипидов, а после 7% оно практически не изменяется.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.В сырое растительное масло добавляют 5-7% раствор фосфорной кислоты в количестве 0,53-0,9% к массе масла, перемешивают масло до однородной консистенции в известном реакторе, снабженном мешалкой. Затем туда же добавляют раствор силиката натрия плотностью 1,34 г/см3 в количестве 0,7-0,8% к массе масла, перемешивают масло до однородной консистенции, обрабатывают известным ультразвуковым излучателем при частоте 20-25 кГц в течение 10-20 мин и отделяют масло от осадка примесей известным способом. Процесс проводят при 18-23С.Пример.В реактор, снабженный пропеллерной мешалкой, закачивают 10 т сырого подсолнечного масла, добавляют 53 кг 5% раствора фосфорной кислоты, перемешивают масло до однородной консистенции. Концентрацию кислоты берут 5-7% в зависимости от содержания фосфоросодержащих соединений в исходном масле. В норме для 5% раствора фосфорной кислоты считают содержание фосфоросодержащих - 1%. Затем обрабатывают масло ультразвуковым излучателем УЗГ - 10 с частотой 22 кГц в течение 20 мин и центрифугируют на саморазгружающемся центробежном сепараторе СЦС -3М МРТУ 5.427-8816-70. Процесс проводят при 20С.Результаты испытаний предлагаемого и известного способов с различными маслами представлены в таблице.Из приведенных в таблице данных видно, что масло по физико-механическим и органолептическим показателям характеризуется улучшенными показателями, в частности содержание остаточных фосфолипидов, пигментов и жирных кислот ниже, чем в известном способе очистке. Запах и вкус масла улучшается, снижается перекисное число благодаря тому, что процесс проводят при 18-23С, а это улучшает качество масла, т.к. оно менее будет подвержено разложению. Кроме того, упрощается процесс, и снижаются дополнительные затраты.Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество масла, упростить и удешевить процесс.Источники информации1. Слинякова И.Б., Денисова Т.И. Кремнийорганические органические соединения, адсорбенты, получение, свойства, применение. Киев, 1988, с.19-20.2. Арутюнян Н.С., Корнена Е.П. Фосфолипиды растительных масел. - М., 1986, с.192-201.

Формула изобретения

Способ очистки растительных масел путем адсорбции с добавлением раствора кислоты и последующим отделением масла от осадка примесей, отличающийся тем, что адсорбцию проводят с использованием 5-7% раствора фосфорной кислоты в количестве 0,53-0,6% к массе масла и последующим добавлением раствора силиката натрия плотностью 1,34 г/см3 в количестве 0,7-0,8% к массе масла, причем после добавления каждого раствора масло перемешивают до однородной консистенции, затем обрабатывают ультразвуком при частоте 20-25 кГц, а процесс проводят при 18-23С.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

www.findpatent.ru