Серебрение в домашних условиях: обзор способов покрытия серебром. Снять посеребрение
Снятие серебряных покрытий - Справочник химика 21
Снятие серебряных покрытий [c.128]
Серебряное покрытие с деталей из углеродистой коррозионно - стойкой стали снимают в концентрированной азотной кислоте. При этом необходимо строго следить, чтобы в кислоту не попала вода. Детали в процессе снятия [c.173]
Так, например, при снятии золотых покрытий с серебряных. изделий их предварительно нагревают и погружают в разбавленный раствор серной кислоты. [c.157]
Снятие недоброкачественных серебряных покрытий. Для снятия недоброкачественных покрытий посеребренные изделия завешивают в качестве анодов в рабочий электролит для серебрения. Катодами служат латунные или медные пластины. Анодная плотность тока 0,3— [c.162]
Снятие недоброкачественных золотых покрытий. Для снятия недоброкачественных покрытий позолоченные серебряные изделия подвешивают в качестве анодов в 5%-ный раствор соляной кислоты при комнатной температуре. Катодами служат железные или свинцовые пластины. Анодная плотность тока 0,1—1,0 а/дм . Подвески — медные. [c.165]
Одним из распространенных процессов первичной обработки серебросодержащих отходов является снятие гальванических покрытий с бракованных или пришедших в негодность изделий (см. табл. 1). Однако метод снятия серебра с меди, латуни и других медных сплавов требуется тщательно отработать, прежде чем рекомендовать для широкого использования. Серебряное [c.30]
Гальванические матрицы получают электроосаждением металла на модели, изготовленной из легко обрабатываемых неметаллических материалов модельного воска, пластмасс, гипса и т. п. Модель для осаждения матрицы покрывается тонким токопроводящим слоем графита, серебряного зеркала, полученного восстановлением азотнокислого серебра, или тончайшего слоя металла. Гальваническую матрицу, снятую с модели, полируют и упрочняют блестящим хромовым покрытием, а иногда, если позволяет характер изделия, хромируют после тонкой очистки ее поверхности пескоструйным способом. После этого матрицу укрепляют на обойме и заливают с обратной стороны опорной [c.106]
Методы струи и капли, в отличие от методов снятия и взвешивания до и после покрытия, позволяют определять местную толщину металлического слоя. Они распространяются прежде всего па гальванические покрытия цинковые, кадмиевые, медные, никелевые, серебряные и т. д. Сущность метода капли заключается в том, что участок покрытия растворяется последовательно наносимыми и выдерживаемыми в течение определенного времени каплями растворителя. Толщину покрытия рассчитывают по числу затраченных капель. Точность данного метода 20%, он связан с относительно большими затратами времени . [c.147]
Снятие недоброкачественных серебряных покрытий производят анодным ИСТворением в растворе цианида при Da = 0,3- ,5 а/дм на железных ЛЮДвесочных приспособлениях. Катодом служит стальная пластинка, которая может быть в дальнейшем при локрытии использована в качестве иода. [c.185]
Скорость коррозии электрохимически полированной пружинной стали 60С2 в атмосфере 98 % относительной влажности и температуре 40 °С в 1,5—2 раза ниже, чем полированной механически (рис. 3.4 [27]). При электроосаждении гальванических покрытий на электрохимически полированную поверхность металла-основы формируются более мелкокристаллические и малопористые осадки, возрастает их стойкость против механического износа (рис. 3.5 [26]). Благодаря этому толщина серебряных покрытий, используемых для антикоррозионной защиты, в ряде случаев может быть уменьшена на 20—25 %, а используемых для работы в условиях фрикционного износа, например на электрических контактах,— на 10—15 %. Повышаются предел упругости и релаксационная стойкость пружинных сплавов. Снижается наводороживание стальных электрохимически полированных пружин при последующем цинковании. Предел выносливости нейзильбера толщиною 0,3 мм — характеристики во многом определяющей долговечность работы деталей, в результате электрохимического полирования увеличивается, по сравнению с исходным состоянием, на 56 %, а при последовательной термообработке и полировании — на 84 %, в то время, как применяемый обычно отжиг повышает предел выносливости лишь на 40 %. Специфичность влияния электрохимического полирования, по сравнению с другим способом снятия внешнего слоя металла — химическим травлением хорошо видна по изменению коэрцитивной силы электротехнической стали (рис. 3.6 [26]). При одинаковой толщине растворенного слоя металла в первом случае коэрцитивная сила снижается почти на 80 % по отношению к исходному значению, а во втором—лишь на 35—40%. Очевидно, что улучшение электромагнитных и некоторых других характеристик металла связано 72 [c.72]
Электрохимическое определение кислорода. Вместо титрныет-рического метода определения кислорода по Винклеру, трудоемкого и не лишенного ошибок (см., например [229]), в последнее время получили распространение методы, выполняемые с помощью автоматически.х приборов. Как правило, применяются электродные системы, покрытые селективными мембранами, пропускающими элементный кислород, но задерживающими мегваю-щие определению ионы. В качестве электродов применяют либо золотой катод и серебряный анод, причем катод поляризуется при наложенном напряжении 0,8 В, или применяют пару — катод из благородного металла, анод свинцовый, не требующую наложения внешнего напряжения. В обоих случаях присутствующий кислород является деполяризатором, возникающий ток пропорционален, концентрации свободного кислорода, шкала измерительного прибора самописца калибруется в мг/л Оз. При измерении электроды погружают в исследуемую пробу воды и уже через несколько секунд можно снять показания прибора. В большинстве таких приборов проводится автоматическая корректировка температуры. Точность определения составляет 1—3% от измеряемой величины. [c.84]
Продолжая опыты Иенике [9], авторы исследовали бромирование серебряной жести, предварительно покрытой электролитической пленкой бромида серебра толщиной от 1 до 5 ц, в водном растворе брома. В этих опытах были определены константы скорости бромирования в интервале концентраций от 0,05 до 0,2 моля брома на 1 уг 0,1 М раствора бромида калия. В качестве аналитического метода использовали катодное снятие образовавшегося слоя бромида серебра, как это было описано в другой работе [10]. Результаты опытов сведены в табл. 1. [c.74]
chem21.info
Серебро из радиодеталей — Знаешь как
Множество радиодеталей содержит в своём составе серебро , им покрываются внешние и внутренние части для устранения коррозии меди и других металлов , в промышленности также покрывают серебром целые механизмы и изготавливают контакты в состав которого могут входить не только серебро но и другие благородные металлы .Для получения серебра в домашних условиях потребуется как самый лучший вариант азотная кислотаHNO3 но и параллельно рассмотрим реакции с серной кислотой , соляной , реакция с хлорным железом .
Описание процесса
Для получения серебра с наиболее меньшими потерями нужно тщательно перебрать материал , если это контакты то их нужно отделить и сложить отдельно , в радиолампах по возможности как можно больше отделить стекла и т.д.Растворение серебра в азотной кислоте
Контакты перерабатываются очень легко с большим выходом серебра исключение когда в состав входят другие благородные металлы (золото, платина, палладий ) в ходе реакции они практически не подвергаются не какому разложению и остаются на дне колбы.
AgCuFe + HNO3 → AgNO3 + Cu2NO3 + Fe2NO3
Раствор тщательно профильтровать отфильтрованную часть оставить так как в состав могут входить другие благородные металлы . К отфильтрованной жидкости нужно добавить раствор соли тщательно растворённый отдельно .
В результате на дно колбы выпадает белый творожистый осадок , данная реакция используется как качественная для определения ионов серебра в растворе , в нашем случае мы используем её как отделение соли серебра хлорида серебра от других солей .
Для восстановления серебра можно воспользоваться несколькими способами такими как реакция металлическим цинком Zn или пудрой алюминия Al , реакцией перекиси водорода в щелочной среде или сплавление при высокой температуре с содой Na2CO3
AgCl + Zn → ZnCl2 + Ag
AgCl + Al → AlCl + Ag
AgCl + KOH + h3O2 → KCl + Ag + O2 + h3O
t
AgCl + Na2CO3 → NaCl + Ag + CO2 + O2
В основном получившиеся серебро повергают реакции с соляной кислотой для удаления остатков примесей металлов , а серебро ведёт пассивно из за нерастворимости . Далее свободный металл сплавляют из за того , что серебро более активно в мелком состоянии чем в сплавленном .
Реакция сплава серебра с серной кислотой . Взаимодействие любого сплава серебра с неблагородными металломи в серной кислоте h3SO4 , протекает аналогично как и с азотной кислотой но скорость реакции на много медленней . В результате получаются сульфаты солей , но присутствие каких либо других благородных металлов как золото , платина и палладий приводит к не растворению материала
AgCuFe + h3SO4 → Ag2SO4 + CuSO4 + FeSO4
Для отделения серебра также нужно воспользоватся раствором хлорида натрия
Ag2SO4 + NaCl → Na2SO4 + AgCl
Для восстановления использовать аналогично как с азотной кислотой .
Растворение серебра в соляной кислоте .
Растворение серебра в соляной кислоте не возможно из за покрытия металла тонким слоем хлорида серебра , но если до начала реакции добавить свободный кислород ( перекись водорода ) реакция перейдёт в бок растворения серебра в соляной кислоте . В результате на прямую получится хлорид серебра .AgCuFe + HCl → AgCl +CuCl2 + FeCl3
серебра не более 5%
Для удаления некоторых примесей нужно прокипятить в сахарном сиропе .
Для восстановления использовать аналогично как с азотной кислотой .
Реакция серебра с хлорным железом .
У этой реакции есть и другое название травление серебра , но из за большой пассивности которая наступает в результате образования тонкой не растворимой плёнки хлорида серебра реакция сразу же прекращается . Эту проблему может исправить добавив к раствору серной или азотной кислоты .
Далее нужно прокипятить в сахарном сиропе для удаления примесей меди .
Восстановление аналогично с азотной кислотой .
Для снятия серебра с больших поверхностей таких как посеребренные провода или ёмкости используют электрохимический способ окисления где электролитом служит любой нитрат.
Вы читаете, статья на тему серебро из радиодеталей
снятие посеребрения Видео
2 г. назад
Это один из роликов в плей листе, который посвящен аффинажу. Подписывайтесь на канал, смотрите разные метод...
5 мес. назад
Привет Всем , немного похимичил , результат порадовал , думаю неплохие способы снятию по серебрения. ...
2 г. назад
В этом видео переработал П2К "старинным" элементарным способом, но соотношение кислот сделал по своему усмо...
11 мес. назад
В этом видео я попробую снять серебро с деталей путём электролиза. (Это эксперимент !!!!!!! ) Поиск драгметаллов.
4 мес. назад
Франсуа Пелье https://www.youtube.com/channel/UCMEI8fYsnhjGjGqpXcHTubQ ZOLOTOY https://www.youtube.com/channel/UCG_O... Валерий с радиолом ...
3 мес. назад
Тест самодельных кислот. Всем приятного просмотра! группа ВК https://m.vk.com/dmetalltv.
2 г. назад
Электролиз посеребрения! Самый простой метод снятия посеребренки при помощи электролиза. Метод прост и...
2 г. назад
В данном обзоре показываем свой способ снятия серебра с деталей. Мы показываем способ, которым пользуемся...
2 г. назад
Снимаем серебро с лигатуры посеребрянных разъемов. Музыкальное сопровождение Killercats–Tell Me (feat. Alex Skrindo)...
11 мес. назад
Recovering the de-plated SILVER from PART 1.
1 г. назад
Невероятно! Снимаем серебро без кислот! Как всегда все получается случайно. Вот и в этот раз, когда занимали...
7 мес. назад
Всем привет! в этом видео я "снимаю" посеребренние с импортных штырьков, результат вы увидите сами в конце...
9 мес. назад
660 гр лигатуры https://www.youtube.com/watch?v=r6o_4KROukg&t=1798s Франсуа Пелье https://www.youtube.com/channel/UCMEI8fYsnhjGjGqpXcHTubQ ...
6 мес. назад
Снимаем посеребрение с деталей.
2 г. назад
аффинаж серебра простой и быстрый способ ИНТЕРЕСНЫЕ КАНАЛЫ: MariNA&RuS - химические опыты поиск монет рыбалка...
4 мес. назад
Метод работает только с крупными деталями посеребренки! В ролике представлен эксперимент смывка(растворен...
2 г. назад
РезисторыМЛТ #Сопротивления #СереброизМЛТ По многочисленым просьбам подписчиков попробовали снять сере...
1 г. назад
87 грамм серебра! Переработка корпусов с танталовых конденсаторов К52, и контактов.
7 мес. назад
Приличное посеребрение провода .В итоге не плохой результат.
videohot.ru
снятие посеребрения Видео
...
2 лет назад
Это один из роликов в плей листе, который посвящен аффинажу. Подписывайтесь на канал, смотрите разные метод...
...
5 меc назад
Привет Всем , немного похимичил , результат порадовал , думаю неплохие способы снятию по серебрения. ...
...
2 лет назад
В этом видео переработал П2К "старинным" элементарным способом, но соотношение кислот сделал по своему усмо...
...
11 меc назад
В этом видео я попробую снять серебро с деталей путём электролиза. (Это эксперимент !!!!!!! ) Поиск драгметаллов.
...
4 меc назад
Франсуа Пелье https://www.youtube.com/channel/UCMEI8fYsnhjGjGqpXcHTubQ ZOLOTOY https://www.youtube.com/channel/UCG_O... Валерий с радиолом ...
...
3 меc назад
Тест самодельных кислот. Всем приятного просмотра! группа ВК https://m.vk.com/dmetalltv.
...
2 лет назад
В данном обзоре показываем свой способ снятия серебра с деталей. Мы показываем способ, которым пользуемся...
...
2 лет назад
Снимаем серебро с лигатуры посеребрянных разъемов. Музыкальное сопровождение Killercats–Tell Me (feat. Alex Skrindo)...
...
1 лет назад
Невероятно! Снимаем серебро без кислот! Как всегда все получается случайно. Вот и в этот раз, когда занимали...
...
2 лет назад
Электролиз посеребрения! Самый простой метод снятия посеребренки при помощи электролиза. Метод прост и...
...
11 меc назад
Recovering the de-plated SILVER from PART 1.
...
9 меc назад
660 гр лигатуры https://www.youtube.com/watch?v=r6o_4KROukg&t=1798s Франсуа Пелье https://www.youtube.com/channel/UCMEI8fYsnhjGjGqpXcHTubQ ...
...
7 меc назад
Всем привет! в этом видео я "снимаю" посеребренние с импортных штырьков, результат вы увидите сами в конце...
...
2 лет назад
аффинаж серебра простой и быстрый способ ИНТЕРЕСНЫЕ КАНАЛЫ: MariNA&RuS - химические опыты поиск монет рыбалка...
...
6 меc назад
Снимаем посеребрение с деталей.
...
1 лет назад
87 грамм серебра! Переработка корпусов с танталовых конденсаторов К52, и контактов.
...
1 лет назад
Вспомнил старый способ как избежать потерь при сплавлении порошка серебра после аффинажа.
...
4 меc назад
Метод работает только с крупными деталями посеребренки! В ролике представлен эксперимент смывка(растворен...
...
7 меc назад
Приличное посеребрение провода .В итоге не плохой результат.
inlove.kz
Способ электролитической регенерации серебра из серебряного покрытия на металлической основе
Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, преимущественно серебра, и может быть использовано при электролитическом извлечении серебра из серебряного скрапа электронных и электротехнических изделий. В процессе используют электролит, для анодного растворения серебра, который содержит серную кислоту с концентрацией 80,0-84,5 мас.% и сульфат серебра в количестве 15-40 г/л кислоты. Электролиз ведут при напряжении не более 1,8 В с выделением металлического серебра на катоде. Электролиз предпочтительно вести при 35-50oС c регенерацией серебра из покрытий на основе, содержащей медь, железо или алюминий. Достигаемый результат заключается в осуществлении катодного восстановления серебра из скрапа электронных и электротехнических изделий без разрушения материала их основы. При этом чистота металлического серебра, выделяемого на катоде, составляет не менее 99,9% при его извлечении 99,6-99,8%. В состав электролита входят широко используемые нетоксичные вещества. 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, преимущественно серебра, и может быть использовано при электролитическом извлечении серебра из серебряного скрапа электронных и электротехнических изделий.
При регенерации серебра из серебряных покрытий на основе, содержащей медь, железо или алюминий, возникает проблема селективного извлечения серебра без разрушения основы и растворения припоя с одновременным получением высокочистого металлического серебра. При этом важное значение имеет ограничение вредного воздействия используемой технологии или ее компонентов на окружающую среду. Известен способ регенерации серебра из серебряного покрытия на медной основе (см. патент РФ N 2109824, МПК6 С 22 В 7/00, 11/00, 1998 г.), включающий обработку скрапа смесью концентрированных серной и азотной кислот с переводом серебра в раствор, осаждение образующегося сульфата серебра, спекание его с гидроксидом калия при 450-500oC и выщелачивание спека водой с получением металлического серебра. Недостатком этого способа является его многостадийность и высокая энергоемкость. При практической реализации способа необходим жесткий контроль за концентрацией свободной азотной кислоты и температурой кислотной обработки скрапа, поскольку возможно корродирование основы и загрязнение целевого продукта. Известен способ электролитической регенерации серебра из серебряного покрытия на медной основе (см. Гайдаренко О.В., Дробот Д.В., Чернышев В.И. Концентрирование благородных и платиновых металлов методом селективного электрохимического выделения цветных металлов из вторичных сырьевых источников. Изв. вузов: Цв. металлургия, N 4, 1997 г., с. 18-22), включающий две стадии электролитической обработки. На первой стадии осуществляют растворение припоя в сульфаминовом электролите с выделением на катоде при соответствующих потенциалах порошков свинца, олова и цинка. На второй стадии растворяют медьсодержащую основу в сернокислом электролите с выделением на катоде медного порошка, при этом серебро концентрируют в анодном шламе. Недостатком этого способа является полное электрохимическое растворение основы электронных изделий и припоя с переводом серебра в шлам, что не позволяет получить серебро высокой чистоты и повышает энергоемкость процесса. Известен также способ электролитической регенерации серебра из серебряного покрытия на железной основе (см. патент США N 3788958, Н. кл. 204-146, 1974 г.), включающий анодное растворение серебра в электролите, содержащем 86 об.% концентрированной серной кислоты, 12 об.% этилового спирта и 2 об.% мононитробензола, при 40oC, напряжении 8 B и плотности тока 12 A/дм2. Недостатком известного способа является то, что он не позволяет осуществить катодное восстановление серебра из-за наличия в составе электролита сильного окислителя в виде нитробензола, который является к тому же сильнодействующим ядовитым веществом. Техническим результатом является селективное электрохимическое извлечение серебра из скрапа, содержащего серебряные покрытия на металлической основе в присутствии припоя, с получением на катоде высокочистого металлического серебра, а также исключение из состава электролита токсичных веществ. Технический результат достигается тем, что в способе электролитической регенерации серебра из серебряного покрытия на металлической основе, включающем анодное растворение серебра при нагревании в электролите, содержащем серную кислоту и добавку, согласно изобретению электролит содержит серную кислоту с концентрацией 80.0-84.5 мас.%, а в качестве добавки - сульфат серебра в количестве 15-40 г/л кислоты, причем электролиз ведут при напряжении не более 1.8 В с выделением серебра на катоде. Также тем, что электролиз ведут при 35-50oC, и тем, что регенерацию ведут из серебряного покрытия на основе, содержащей медь, железо или алюминий. Использование для электролиза серной кислоты концентрацией 80.0-84.5 мас. % обеспечивает селективное анодное растворение серебряного покрытия и выделение на катоде порошка высокочистого металлического серебра. При концентрации серной кислоты выше 84.5 мас.% катодное серебро загрязняется примесью сульфида серебра, а при концентрации менее 80.0 мас.% начинается значительное анодное растворение металлической основы и припоя. Использование сульфата серебра в составе электролита повышает его электропроводность и способствует формированию на катоде кристаллического осадка металлического серебра. При концентрации сульфата серебра менее 15 г/л кислоты на катоде образуется аморфный осадок серебра, а при концентрации более 40 г/л кислоты происходит выпадение сульфата серебра в осадок. Осуществление электролиза при напряжении не более 1.8 В обеспечивает селективное анодное растворение серебра. При напряжении более 1.8 В происходит образование сульфида серебра на катоде, а также частичное растворение металлической основы и припоя. Проведение электролиза при 35-50oC способствует поддержанию высокой скорости процесса. При температуре менее 35oC скорость процесса резко падает, а при температуре более 50oC начинается заметное анодное растворение припоя. Осуществление электролиза в соответствии с вышеуказанными условиями позволяет селективно извлекать металлическое серебро из серебряных покрытий на основе, содержащей медь, железо или алюминий. Указанные выше особенности и преимущества заявленного изобретения могут быть более наглядно пояснены нижеследующими примерами. Пример 1. Осуществляют регенерацию серебра из серебряного покрытия на медных болтах М16х30 при содержании серебра 0.65 мас.%. Болты со свинцово-оловянистым припоем в количестве 10 штук общим весом 597 г загружают в перфорированный фторопластовый стакан с медным токоподводом, выполняющий функцию анодной корзины. Анодную корзину помещают в корпус электролизера, выполненный в виде цилиндра из нержавеющей стали, в который затем заливают 1 л серной кислоты концентрацией 84.5 мас.%, содержащей 30 г сульфата серебра. Корпус электролизера подсоединен к отрицательному полюсу источника тока и выполняет функцию катода. Температуру электролита поддерживают в пределах 45oС. Электролиз ведут при напряжении 1.8 В. При подаче напряжения через электролит начинает протекать ток величиной 5 A, который уменьшается по мере снятия покрытия. Процесс прекращают при достижении значения тока 0.1 А, при этом продолжительность электролиза составляет около 45 мин. В процессе электролиза прозрачность и цвет электролита остаются неизменными. На катоде серебро выделяется в виде мелкодисперсного легкоотслаиваемого порошка светло-серого цвета. Полученное серебро отделяют от электролита центрифугированием с последующей промывкой и сушкой при 150oC. Высушенный продукт весом 3.87 г представляет собой металлическое серебро чистотой 99.9% при содержании примесей, %: Cu 0.03, Pb 0.01, Sn 0.003, Fe 0.003. Извлечение серебра из покрытия составляет 99.7%. Поверхность болтов после промывки не содержала следов коррозии. Пример 2. Осуществляют регенерацию серебра из серебряного покрытия на латунных гайках M16 при содержании серебра 1.18 мас.%. Гайки в количестве 45 штук общим весом 685 г загружают в анодную корзину, которую затем размещают в корпусе электролизера. В электролизер заливают 1 л серной кислоты концентрацией 80.0 мас. %, содержащей 15 г сульфата серебра. Температуру электролита поддерживают в пределах 50oC. Электролиз ведут при напряжении 1.5 В. При подаче напряжения через электролит начинает протекать ток величиной 8 A, который уменьшается по мере снятия покрытия. Процесс прекращают при достижении значения тока 0.1 А, при этом продолжительность электролиза составляет около 60 мин. В процессе электролиза прозрачность и цвет электролита остаются неизменными. На катоде серебро выделяется в виде мелкодисперсного легкоотслаиваемого порошка светло-серого цвета. Полученное серебро отделяют от электролита центрифугированием с последующей промывкой и сушкой при 150oC. Высушенный продукт весом 8.07 г представляет собой металлическое серебро чистотой 99.9% при содержании примесей, %: Cu 0.04, Sn 0.01, Fe 0.006. Извлечение серебра из покрытия составляет 99.8%. Поверхность гаек после промывки не содержала следов коррозии. Пример 3. Осуществляют регенерацию серебра из серебряного покрытия на дюралевых пластинах размером 10 х 5 х 0.15 см с содержанием серебра 1.4 мас. %. Пластины в количестве 10 штук общим весом 239 г загружают в анодную корзину, которую затем помещают в корпус электролизера. В электролизер заливают 1 л серной кислоты концентрацией 82 мас.%, содержащей 20 г сульфата серебра. Температуру электролита поддерживают в пределах 35oC. Электролиз ведут при напряжении 1.6 В. При подаче напряжения через электролит начинает протекать ток величиной 4 A, который уменьшается по мере снятия покрытия. Процесс прекращают при достижении значения тока 0.1 А, при этом продолжительность электролиза составляет около 40 мин. В процессе электролиза прозрачность и цвет электролита остаются неизменными. На катоде серебро выделяется в виде мелкодисперсного легкоотслаиваемого порошка светло-серого цвета. Полученное серебро отделяют от электролита центрифугированием с последующей промывкой и сушкой при 150oC. Высушенный продукт весом 3.34 г представляет собой металлическое серебро чистотой 99.9% при содержании примесей,%: Cu 0.01, Fe 0.003, Al 0.02. Извлечение серебра из покрытия составляет 99.8%. Поверхность пластин после промывки не содержала следов коррозии. Пример 4. Осуществляют регенерацию серебра из серебряного покрытия на корпусах электротехнических изделий из нержавеющей стали, имеющих различную форму и размер, со средним содержанием серебра 0.72 мас.%. Корпуса общим весом 274 г загружают в анодную корзину, которую помещают в корпус электролизера. В электролизер заливают 1 л серной кислоты концентрацией 84.5 мас.%, содержащей 30 г сульфата серебра. Температуру электролита поддерживают в пределах 45oC. Электролиз ведут при напряжении 1.2 В. При подаче напряжения через электролит начинает протекать ток величиной 3 А, который уменьшается по мере снятия покрытия. Процесс прекращают при достижении значения тока 0.15 А, при этом продолжительность электролиза составляет около 70 мин. В процессе электролиза прозрачность и цвет электролита остаются неизменными. На катоде серебро выделяется в виде мелкодисперсного легкоотслаиваемого порошка светло-серого цвета. Полученное серебро отделяют от электролита центрифугированием с последующей промывкой и сушкой при 150oC. Высушенный продукт весом 1.965 г представляет собой металлическое серебро чистотой 99.9% при содержании примесей,%: Cu 0.01, Fe 0.04, Ni 0.03. Извлечение серебра из покрытия составляет 99.6%. Поверхность корпусов после промывки не содержала следов коррозии. Примеры 5 и 6 иллюстрируют настоящее изобретение при использовании запредельных значений режимных параметров, что приводит к снижению чистоты серебра, выделяемого на катоде, и корродированию основы изделий. Пример 5. С Осуществляют регенерацию серебра в соответствии с условиями примера 1. Отличие заключается в том, что используют серную кислоту концентрацией 90 мас. %, а электролиз ведут при напряжении 2 B и температуре электролита в пределах 60oC. При подаче напряжения через электролит начинает протекать ток величиной 6.5 А. Процесс прекращают при достижении значения тока 0.1 А. Продолжительность электролиза составляет около 30 мин. В процессе электролиза электролит темнеет и становится непрозрачным. На катоде серебро выделяется в виде порошка темно-серого цвета, который с трудом отделяется от катода. Чистота полученного серебра составляет 96.6% при содержании примесей, %: Ag2S 2.5, Cu 0.3, Pb 0.3, Sn 0.2, Fe 0.003. После промывки на поверхности болтов и наружном слое припоя визуально видны следы коррозии. Пример 6. Осуществляют регенерацию серебра в соответствии с условиями примера 1. Отличие заключается в том, что используют серную кислоту концентрацией 75 мас. %, содержащую 50 г сульфата серебра, а температуру электролита поддерживают в пределах 30oC. Электролит является мутным из-за выпадения сульфата серебра. При подаче напряжения через электролит начинает протекать ток величиной 1 A. Процесс прекращают при достижении значения тока 0.1 А, при этом продолжительность электролиза составляет около 150 мин. В ходе электролиза электролит становится бледно-голубого цвета. На катоде серебро выделяется в виде зернистого порошка серебристого цвета. Чистота полученного серебра составляет 97.4% при содержании примесей, %: CuSO4 0.2, Cu 1.1, Pb 0.6, Sn 0.5, Fe 0.1. После промывки на поверхности болтов и наружном слое припоя визуально видны интенсивные следы коррозии. Из вышеприведенных примеров видно, что заявляемый способ позволяет осуществить катодное восстановление серебра из скрапа электронных и электротехнических изделий без разрушения материала их основы. При этом чистота металлического серебра, выделяемого на катоде, составляет не менее 99.9% при его извлечении 99.6-99.8%. В состав электролита входят широкоиспользуемые нетоксичные вещества.Формула изобретения
1. Способ электролитической регенерации серебра из серебряного покрытия на металлической основе, включающий анодное растворение серебра при нагревании в электролите, содержащем серную кислоту и добавку, отличающийся тем, что, используют серную кислоту с концентрацией 80,0-84,5 мас.%, а в качестве добавки - сульфат серебра в количестве 15-40 г/л кислоты, причем электролиз ведут при напряжении не более 1,8 В с выделением серебра на катоде. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электролиз ведут при 35-50oС. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что регенерацию серебра ведут из серебряного покрытия на основе, содержащей медь, железо или алюминий.www.findpatent.ru
несколько способов и их технология
Серебрение изделий из металла можно выполнить и в домашних условиях. Качественно провести такую процедуру можно различными способами, причем для практической реализации многих из них вам не потребуется искать и покупать дорогостоящие химические реактивы. Приготовить раствор для посеребрения медных изделий можно из доступных средств даже в домашних условиях.
На фото видно, как меняется внешний вид изделия после серебрения
Изделия, покрытые слоем серебра, как и позолоченный металл, смотрятся очень презентабельно, что и объясняет высокую популярность такой технологической операции.Как выполняется серебрение меди и медных сплавов
Процесс серебрения отличается рядом особенностей, которые обязательно следует учитывать при его выполнении. Заключаются такие особенности в следующем.
- Серебрению, как правило, подвергают изделия, изготовленные из меди, латуни, алюминия, стали и ряда других сплавов. Из раствора для выполнения серебрения при соприкосновении с данными металлами и сплавами выделяется металлическое серебро, что и позволяет эффективно осуществлять такой технологический процесс.
- Качественно посеребрить легче всего светлый металл. Чтобы из-под нанесенного слоя серебра не просвечивала более темная поверхность основного металла, толщина такого слоя должна составлять не менее 10–15 микрометров.
- Серебрение в домашних условиях или на производственном участке необходимо выполнять в помещениях, которые хорошо проветриваются.
- Для того чтобы серебрение латуни, меди или любого другого металла отличалось высоким качеством, обрабатываемую поверхность необходимо предварительно обезжирить.
- Пасту, при помощи которой выполняют серебрение, наносят посредством кусочка мягкой ткани или кожи.
Химический метод
Один из способов, при помощи которого выполняется химическое серебрение, заключается в том, что поверхность металла обрабатывается антихлором (тиосульфатом натрия) – раствором для фиксирования фотографии. Суть метода серебрения с применением такого раствора состоит в следующем.
- В один литр антихлора, который уже не годится для закрепления фотопленки, добавляют шесть-десять капель формалина и 4–6 мл нашатырного спирта.
- Медное изделие, подвергаемое серебрению, тщательно готовят: поверхность зачищают до металлического блеска, затем деталь кипятят в растворе соды и тщательно промывают водой. После такой подготовки обрабатываемое изделие погружается в фотораствор на час-полтора.
- После выдержки в фоторастворе металл покрывается тонким слоем серебра. Завершающими этапами процедуры серебрения по данной технологии являются промывка изделия водой, просушка и полировка.
- Выполнить посеребрение изделий из меди можно и при помощи обычной фотобумаги.
- Фотобумагу режут на отдельные части и погружают в раствор, состав которого указан на ее упаковке.
- Изделие, на поверхность которого необходимо нанести слой серебра, тщательно подготавливают и опускают в раствор с фотобумагой.
- Обрабатываемую поверхность натирают эмульсионным слоем фотобумаги, в результате чего формируется серебряный налет.
- После окончания процедуры изделие тщательно промывают водой, просушивают, а затем натирают мягкой тканью.
Все реактивы для этого способа серебрения можно купить в свободной продаже
Посеребрить медь можно и следующим способом.
- В 300 мл антихлора добавляют 2 мл водного раствора гидроксида аммония и 2–3 капли формалина.
- Полученный раствор ставят в темное место и на 30 минут (или даже на полтора часа) погружают в него обрабатываемое изделие.
- После выдержки в растворе изделие высушивают и протирают мягкой тканью.
Использование специальных паст
Для того чтобы посеребрить металл, можно использовать специальные пасты, которые легко приготовить и в домашних условиях. Серебрение металлических изделий при помощи специальных пастообразных составов выполняется по различным методикам.
Метод №1Первый из таких способов предполагает использование нитрата серебра, который часто называют ляписным карандашом. Хотя данный способ серебрения и отличается достаточно высокой сложностью, он позволяет сформировать на поверхности металла плотное серебряное покрытие.
Ляписный карандаш также используют в качестве «тестера» серебра и других металлов
Для реализации данного метода серебрения готовят водный раствор, состоящий из 300 мл воды и 2 граммов нитрата серебра. В полученный раствор постепенно добавляют хлороводородную кислоту или 10%-й водный раствор поваренной соли. Выполняют такой процесс до того момента, пока на дно емкости не перестанет выпадать осадок, представляющий собой хлорное серебро. Полученный таким образом осадок, выглядящий в виде хлопьев, необходимо собрать, отфильтровать и тщательно промыть.
Отфильтрованное и промытое хлорное серебро смешивают с раствором, состоящим из 100 мл воды и 20 граммов гипосульфита натрия. Полученную таким образом смесь профильтровывают и смешивают с зубным порошком или размолотым мелом, доводя ее консистенцию до сметанообразного состояния. Такая смесь уже готова к применению, ею и натирают поверхность медного изделия, в результате чего на нем формируется тонкая пленка серебра.
Метод №2Чтобы выполнить посеребрение медных изделий по второму методу, надо смешать следующие компоненты:
- 6 граммов хлорида серебра;
- 8 граммов пищевой соли;
- такое же количество виннокислого калия.
Все вышеперечисленные компоненты смешиваются в сухом виде и тщательно перетираются в ступке. Полученная смесь может храниться в посуде из темного стекла достаточно длительное время. Непосредственно перед использованием этот порошок разводят в воде до пастообразного состояния и натирают таким средством поверхность обрабатываемого изделия.
Метод №3Следующий метод серебрения предполагает использование смеси, в состав которой входят следующие компоненты:
- 4 грамма битартрата калия;
- 2 мл нашатыря;
- 1 грамм ляписного карандаша.
Полученную смесь растворяют в воде до пастообразного состояния, наносят ее на мягкую ткань, которой и натирают обрабатываемую поверхность до получения серебряного блеска.
Перед серебрением изделий, независимо от способа обработки, необходимо тщательно обезжиривать поверхности
Метод №4Чтобы посеребрить металл по данному методу, готовят смесь следующего состава:
- 10 граммов нитрата серебра;
- 25 граммов цианида калия;
- 100 мл воды.
Технология приготовления пасты для серебрения по данному методу выглядит следующим образом:
- Нитрат серебра растворяют в 50 мл воды.
- В полученный раствор добавляют цианистый калий и еще 50 мл дистиллированной воды.
- Вводят в раствор 10 граммов битартрата калия и 100 граммов порошкообразного мела, доводя консистенцию смеси до пастообразного состояния.
Пастой, которая получилась в итоге смешивания всех компонентов, обрабатывают поверхность изделия, после чего его промывают водой и тщательно просушивают.
Порошки, из которых готовятся такие пасты для серебрения, могут храниться в сухом виде достаточно длительное время (год и больше), в то время как жидкость для серебрения имеет срок годности, ограниченный всего несколькими сутками.Серебрение с нагреванием обрабатываемого изделия
Чтобы приготовить набор для серебрения, при выполнении которого обрабатываемое изделие будет нагреваться вместе с применяемым раствором, используется несколько методик.
Первый способДля реализации первого метода готовится смесь следующего состава:
- 100 граммов хлористого серебра;
- 600 граммов битартрата калия;
- такое же количество поваренной соли.
Для взвешивания нужного количества реактивов понадобятся весы, вполне подойдут простые рычажного типа
Полученную сухую смесь, которая длительное время может храниться в емкости из темного стекла, растворяют в воде (из расчета 3 столовых ложки сухой смеси на пять литров воды) и доводят полученный раствор до кипения. Металл, подвергаемый серебрению, кипятят в таком растворе на протяжении четверти часа.
В результате такой обработки металл покрывается матовым слоем серебра. Чтобы придать покрытию блеск, необходимо дополнительно обработать изделие в растворе следующего состава:
- 4,8 литров воды;
- 300 граммов серноватисто-натриевой соли;
- 100 граммов уксусно-свинцовой соли.
Раствор необходимо профильтровать перед применением
Такой раствор доводят до температуры 70–80° и выдерживают в нем изделие на протяжении 10–15 минут. В результате такой обработки поверхность металла приобретает характерный серебряный блеск.
Второй способПосеребрить металл можно и с использованием такого состава:
- хлорид серебра, полученный из 25 граммов нитрата серебра;
- 150 граммов битартрата калия;
- пищевая соль;
- вода.
2–3 столовых ложки такой смеси добавляются в пять литров воды, которая доводится до кипения. Обрабатываемые изделия погружают в такой раствор в глиняном или фарфоровом сите, при этом кипящую смесь непрерывно перемешивают палочкой из стекла или дерева.
Погружной способ серебрения
Такое гальваническое серебрение позволяет получать посеребренную проволоку или изделие любого другого типа с более плотным покрытием. Гальваническое покрытие серебром также может выполняться с помощью разных методик.
Схема гальванической ванны
Способ №1Для реализации первого метода серебрения, в котором задействована гальваника, готовят раствор следующего состава:
- 70 мл водного раствора гидроксида аммония;
- 10 граммов хлорида серебра;
- 40 граммов кристаллической соды;
- такое же количество цианистого калия;
- 15 граммов пищевой соли.
Смешивая компоненты данного раствора с дистиллированной водой, доводят его объем до одного литра. Гальванизация обрабатываемого изделия происходит за счет того, что в емкость, в которой производится серебрение, добавляются куски цинка или пластина из данного металла.
Для электролита подойдет стеклянная или пластиковая посудина из химически нейтрального материала, выдерживающего нагрев до 80°С
Способ №2Пастообразная смесь для серебрения по данному методу готовится из следующих компонентов
- 11 граммов ляписа;
- 60 граммов цианида калия;
- 750 граммов порошкообразного мела;
- 60 мл воды.
В пастообразную массу, полученную при смешивании такой смеси с двумя частями воды, погружают небольшие изделия, а более крупные детали просто натирают ей.
Способ №3Данный метод, который называется контактным, также относится к гальвано-химическим способам серебрения. Для его реализации готовят смесь следующего состава:
- 10 граммов углесеребряной соли;
- 100 граммов серноватисто-натриевой соли;
- 100 мл воды.
Суть данного метода серебрения, который напоминает цинкование, заключается в том, что в водный раствор данной смеси помещают обрабатываемое изделие. При этом в раствор также погружают цинковую палочку или провод, которые соприкасаются с поверхностью детали.
Оценка статьи:
Загрузка...Поделиться с друзьями:
met-all.org
снятие посеребрения видео Видео
...
2 лет назад
Это один из роликов в плей листе, который посвящен аффинажу. Подписывайтесь на канал, смотрите разные метод...
...
5 меc назад
Привет Всем , немного похимичил , результат порадовал , думаю неплохие способы снятию по серебрения. ...
...
2 лет назад
В этом видео переработал П2К "старинным" элементарным способом, но соотношение кислот сделал по своему усмо...
...
11 меc назад
В этом видео я попробую снять серебро с деталей путём электролиза. (Это эксперимент !!!!!!! ) Поиск драгметаллов.
...
4 меc назад
Франсуа Пелье https://www.youtube.com/channel/UCMEI8fYsnhjGjGqpXcHTubQ ZOLOTOY https://www.youtube.com/channel/UCG_O... Валерий с радиолом ...
...
2 лет назад
Электролиз посеребрения! Самый простой метод снятия посеребренки при помощи электролиза. Метод прост и...
...
3 меc назад
Тест самодельных кислот. Всем приятного просмотра! группа ВК https://m.vk.com/dmetalltv.
...
2 лет назад
В данном обзоре показываем свой способ снятия серебра с деталей. Мы показываем способ, которым пользуемся...
...
1 лет назад
Невероятно! Снимаем серебро без кислот! Как всегда все получается случайно. Вот и в этот раз, когда занимали...
...
2 лет назад
Снимаем серебро с лигатуры посеребрянных разъемов. Музыкальное сопровождение Killercats–Tell Me (feat. Alex Skrindo)...
...
11 меc назад
Recovering the de-plated SILVER from PART 1.
...
9 меc назад
660 гр лигатуры https://www.youtube.com/watch?v=r6o_4KROukg&t=1798s Франсуа Пелье https://www.youtube.com/channel/UCMEI8fYsnhjGjGqpXcHTubQ ...
...
7 меc назад
Всем привет! в этом видео я "снимаю" посеребренние с импортных штырьков, результат вы увидите сами в конце...
...
2 лет назад
аффинаж серебра простой и быстрый способ ИНТЕРЕСНЫЕ КАНАЛЫ: MariNA&RuS - химические опыты поиск монет рыбалка...
...
6 меc назад
Снимаем посеребрение с деталей.
...
1 лет назад
87 грамм серебра! Переработка корпусов с танталовых конденсаторов К52, и контактов.
...
1 лет назад
Вспомнил старый способ как избежать потерь при сплавлении порошка серебра после аффинажа.
...
2 лет назад
РезисторыМЛТ #Сопротивления #СереброизМЛТ По многочисленым просьбам подписчиков попробовали снять сере...
...
4 меc назад
Метод работает только с крупными деталями посеребренки! В ролике представлен эксперимент смывка(растворен...
videoprime.ru
