Винтовой раскос это: винтовой раскос | это… Что такое винтовой раскос?

Рабочее оборудование бульдозера Т-170 с неповоротным отвалом

Рабочее оборудование бульдозера Т-170/130 с неповоротным отвалом и гидроперекосом обладает универсальностью и большими возможностями в эксплуатации, технологичностью изготовления и сборки, повышает производительность машины на 25-30% за счет поперечного перекоса рабочего органа в вертикальной плоскости.

В рабочем оборудовании бульдозера брусья шарнирно прикреплены к отвалу. Благодаря этому поперечный перекос его ввертикальной плоскости осуществляется гидравлическим приводом на угол 12° в каждую сторону.

Это позволяет более точно планировать поверхность, разрабатывать прочные и смерзшиеся материалы, используя углы отвала, нарезать угловыми ножами кюветы.

Рис.1. Рабочее оборудование бульдозера Т-130/170 с неповоротным отвалом и гидроперекосом

1 — нож, 2 — щека, 3 — козырек, 4 — пояса жесткости, 5, 16 — кронштейны, 6 -винтовой раскос, 7 — рукоятка, 8 — механизм компенсации перекоса, 9, 12 — толкающие брусья, 10 — упряжной шарнир, 11 — гидрораскос, 13 — крестовина, 14, 18, 19 — пальцы, 15 — отвал, 17 — серьга, 20 — втулка, 21 — полусфера, 22 — крепежный болт, 23 – прокладки

Рабочее оборудование Т-170/130 состоит из отвала 15, двух толкающих брусьев 9 и 12, гидрораскоса 11, винтового раскоса 6, механизма компенсации (подкоса) 8 и двух упряжных шарниров 10, которыми оборудование крепят к рамам гусеничных тележек трактора.

Шарнир представляет собой крестовину 13, к которой на двух взаимно перпендикулярных пальцах 14 шарнирно установлены отвал 15 и толкающие брусья 9 и 12. Шарниры позволяют толкающим брусьям поворачиваться в вертикальной и горизонтальной плоскостях при перекосе отвала.

Гидрораскос винтовой, жесткий раскос 6, которые установлены в плоскостях соответственно левого и правого толкающих брусьев, удерживают отвал в рабочем положении.

Одна сторона раскосов прикреплена к толкающим брусьям, другая — к отвалу с помощью двух пальцев. Пальцы фиксированы от поперечного смещения цилиндрическими штифтами со шплинтами.

Гидрораскос 11 осуществляет перекос отвала в поперечной плоскости и представляет собой гидроцилиндр двойного действия, который включен в гидросистему трактора с помощью шлангов и трубопроводов.

При выдвижении штока гидрораскоса бульдозерный отвал Т-170 поворачивается в поперечной плоскости направо по ходу машины (по часовой стрелке) на угол до 12°; при втягивании его — налево на тот же угол.

Упряжной шарнир выполнен в виде цилиндрического пальца 19, на котором закреплена сферическая втулка 20 с помощью шайбы и болтов.

Втулку охватывают две разрезные полусферы 21, одна из которых приварена к концу толкающего бруса, другая прикреплена к втулке двумя болтами 22 с гайками. Для регулирования зазора в упряжном шарнире между полусферами размещены регулировочные прокладки 23.

С целью защиты поверхностей трения от попадания абразивных частиц шарнир защищен резиновыми кольцами. Смазочный материал подается в шарнир через пресс-масленку.

Механизм компенсации 8 представляет собой цилиндрическую тягу с проушинами, который одной стороной шарнирно связан с правым толкающим брусом 9, другой — с поперечным шарниром, размещенным в зоне продольной оси на кронштейне левого толкающего бруса 12.

В кронштейне установлен палец 18 с резьбовым концом. Для облегчения сборки деталей используют монтажные прокладки. Палец с помощью серьги 17 шарнирно связан с отвалом 15.

Механизм компенсации обеспечивает устойчивость отвала Т-130 в горизонтальной плоскости и позволяет передавать поперечные нагрузки равномерно двум толкающим брусьям.

Оборудование поднимают и опускают с помощью двух гидроцилиндров двойного действия. Их штоки прикреплены к отвалу шарнирно через кронштейны 5. Противоположные штокам концы гидроцилиндра присоединены к трактору.

Отвал представляет собой лобовой лист криволинейного профиля, обеспечивающего минимальную энергоемкость копания и снижающего залипание грунта.

Сзади по всей длине листа приварены верхний и нижний пояса жесткости 4, а также соединительный лист, в результате чего образуется объемная металлоконструкция. Торцы отвала закрыты боковыми щеками 2, к которым приварены вертикальные ножи со скошенной режущей кромкой.

Сзади приварены кронштейны 5. В зоне установки ножей боковая щека усилена накладкой. Нижняя часть лобового листа образует подножевую плиту, которая сзади отвала подперта рядом продольных приваренных косынок.

На подножевую плиту с помощью болтов с потайными головками, гаек и пружинных шайб установлены два средних и два литых боковых ножа 1.

Верхняя часть лобового листа переходит в козырек со скошенными краями по профилю призмы. Толкающие брусья служат для передачи тягового усилия от трактора Т-130/170 к отвалу.

Они имеют коробчатое сечение и сварены из уголков. К передним торцам брусьев приварены литые проушины для крепления через крестовины к отвалу, сзади — полусферы 21 опоры упряжных шарниров. Сверху на коробке брусьев приварены кронштейны для установки винтового раскоса и гидрораскоса.

С наружной стороны балки усилены накладками, которые одновременно предохраняют брусья от абразивного изнашивания. С внутренней стороны левого бруса приварен кронштейн, к которому шарнирно крепят механизм компенсации.

Гидрораскос состоит из гидроцилиндра, гидрозамка, защищенного кожухом, и штуцеров для подсоединения к гидросистеме трактора.

Классификация бульдозерных отвалов | Виды и применение бульдозерного отвала

11.11.2020


Бульдозер – это мощная техника с фронтальным отвалом для перемещения больших объемов сыпучих материалов. Основой производительной конструкции служит тракторная база на гусеничных или колесных шасси. Современная бульдозерная техника является многозадачным оборудованием с широкими возможностями. Повышению функциональности машин для выполнения планировочных и строительных задач способствует растущее разнообразие отвалов.



Производители спецтехники постоянно улучшают характеристики рабочих органов, совершенствуя классическую конструкцию и выпуская на рынок инновационные решения. С развитием технологий меняется форма и ширина, способ крепления и принцип функционирования. Подробный обзор отвалов для бульдозера поможет сориентироваться в ассортименте и выбрать оптимальный вариант для организации работ.

Области эксплуатации бульдозерного оборудования


  • Послойное срезание почвы;


  • Перемещение больших масс грунта;


  • Выравнивание рабочих площадок;


  • Рытье котлованов для устройства фундамента;


  • Формирование каналов и траншей;


  • Прокладка и ремонт автомобильных трасс;


  • Сооружение насыпей, плотин, дамб;


  • Разработка карьеров и горных месторождений;


  • Очистка территорий от мусора и снега;


  • Разрушение железобетонных конструкций;


  • Сельскохозяйственные работы.

Особенности применения бульдозеров в разных отраслях


Бульдозерная спецтехника востребована в дорожном, промышленном и гражданском строительстве. Мощное оборудование широко применяется в коммунальном и сельском хозяйстве. Бульдозеры Cat® также активно используются в горнодобывающей отрасли. Отвалы с производительными ножами упрощают выемку грунта при организации землеройных работ, чистку прудов и водоемов, прокладку подземных коммуникаций и гидротехнических систем.


Помимо универсальных рабочих органов производители предлагают дополнительные решения для определенных направлений коммерческой деятельности. Специальные виды отвалов для бульдозера выполняют поставленные задачи максимально эффективно. В продаже можно найти модели для лесозаготовительной и угледобывающей промышленности, военной отрасли, полигонной закладки отходов, мелиоративных и коммунальных работ.

Конструкция бульдозерного отвала


Сварная конструкция из высокопрочной стали имеет коробчатую структуру. Впереди бульдозерного отвала перпендикулярно движению машины монтируется лист криволинейного профиля. Для предотвращения износа дополнительно используются стальные пластины, устойчивые к ударному и абразивному воздействию. Съемные ножи с острой режущей кромкой на болтовом креплении располагаются на лобовом листе снизу.



Неповоротные отвалы монтируются с помощью подъемных гидравлических цилиндров и толкающих брусьев. Система крепления позволяет контролировать поперечный перекос, предотвращая раскачивание. Задняя стенка рабочего органа соединяется с рамой бульдозера. Крепление осуществляется через гидроцилиндры. Для соединения толкающих брусьев бульдозерного отвала с рамой используются сферические и пальцевые шарниры.


Для установки поворотного оборудования предусмотрен другой тип крепления. Отвал соединяется при помощи сферического шарнира с толкающей рамой. По бокам конструкции U-образной формы располагаются подкосы и раскосы. Поворот осуществляется путем перестановки крепежных шарниров. Специальные гнезда позволяют быстро менять положение навесного оборудования. Шарнирная система соединяет и гидроцилиндры с рамой.


Для изготовления толкающего устройства традиционно используются балки коробчатого сечения. Чтобы увеличить производительность на легких грунтах, бульдозерные отвалы удлиняются уширителями. Функциональное дополнение закрепляется болтами с обоих концов. Управление движением оборудования осуществляется оператором из кабины посредством джойстиков или рычагов с приложением минимальных усилий.

Типы привода бульдозерного отвала


  • Гидравлический. Система управления, основанная на усилении энергии под давлением рабочей жидкости, успешно применяется в производстве спецтехники. Гидравлический привод обеспечивает перемещение, фиксацию и перекос бульдозерного отвала в вертикальной плоскости максимально эффективно. Система комплектуется цилиндрами и распределительным устройством.


  • Механический. Канатно-блочное управление рабочими органами спецтехники – классическое решение. Для подъема и опускания оборудования применяются рычаги. Механический привод позволяет фиксировать отвал бульдозера в определенном положении. Канатно-блочная система управления функционирует за счет лебедки, которая устанавливается на тракторную базу.


  • Электромеханический. Компания Caterpillar® выпускает бульдозерную технику с силовым приводом нового поколения. Эффективная система управления обеспечивает преобразование электрической энергии в механическую. Привод действует и в обратном направлении. Электромеханическое оборудование упрощает автоматизацию рабочих процессов.

Классификация отвалов по виду конструкции


  • Полусферический (SU). Универсальная модель подходит для землеройных работ на всех видах грунтов. Конструкция объединяет преимущества двух типов бульдозерных навесок. Отвалы SU врезаются в грунт так же эффективно, как прямые. Перемещают столь же большие массы материала, как сферические. Наличие щек способствует увеличению объема перемещаемого груза. Для полигонных работ дополнительно необходима установка козырька или решетки. Полусферические отвалы относятся к неповоротным навесным инструментам для бульдозеров.



  • Сферический (U). Трехсекционные рабочие органы цилиндрической формы удобны для перемещения легких объемных материалов на значительные расстояния. Центральная часть занимает порядка 40% поверхности. Угол расположения коротких боковых секций по отношению к ней достигает 25 градусов. Способность к удержанию сыпучего материала позволяет свести к минимуму потери при транспортировке. Длина режущей кромки препятствует заглублению, снижая эффективность работы с плотными грунтами.


  • Прямой (S). Для разработки немерзлых пород, в том числе легких скальных, применяются неповоротные модели универсального назначения. Прямые отвалы для бульдозеров максимально эффективны при выполнении землеройных операций на грунтах повышенной прочности, особенно при условии установки с легким перекосом. Рабочая поверхность оборудования свободно погружается на требуемую глубину. По параметрам тяги и удельной мощности прямые бульдозерные отвалы превосходят поворотные модели.


  • Сигма-отвал (Σ). Конструкция сложной конфигурации эффективно обрабатывает грунт. Центральная часть легко внедряется в породу. Высыпанию материала препятствуют края особой формы. Сигма-отвалы отлично справляются с послойным срезанием плотных суглинистых и растительных грунтов, но не подходят для перемещения рыхлых и сухих материалов. Использование производительного оборудования типа Σ по назначению позволяет сократить потребление горючего при эксплуатации бульдозерной спецтехники.

Классификация отвалов по типу конструкции


  • Неповоротный. В категорию входят полусферические, сферические и прямые типы отвалов для бульдозера. С торцов неповоротной конструкции расположены боковые щеки, снижающие потери грунта в процессе перемещения. Призма волочения формируется с помощью верхнего козырька, который приваривается на лобовой лист. Некоторые фирмы используют для дополнительной защиты от высыпания решетки и щитки. Неповоротные бульдозерные отвалы типа SU, U и S используются с учетом конструктивных особенностей.


  • Поворотный (A). Оборудование предназначено для поперечного перемещения материалов. Поворотные модели эффективны при засыпке котлованов и траншей, формировании насыпных сооружений, уборке мусора и снега, корчевании растительности. Поворот в обе стороны осуществляется за счет шарнира, расположенного на раме бульдозера. Прямая конструкция увеличена в ширину, но уменьшена в высоту в сравнении с моделями типа S. Поворотные рабочие органы для бульдозера производятся без боковых щек.



  • С гидроперекосом. Для улучшения внедрения в породу прямые, сферические и полусферические отвалы неповоротного типа оснащаются специальным устройством. Перекос производится с помощью винтовой стяжки и гидравлического цилиндра. Положение в поперечной плоскости можно изменить, повернув влево или вправо. Оснащение бульдозера гидроцилиндрами перекоса позволяет оператору корректировать угол из кабины в режиме перемещения машины. Для фиксации положения отвала служит запорный клапан.


  • Шарнирно-сочлененный. Функция гидроперекоса не обеспечивает отвалу достаточную накопительную способность, а поворотный механизм не справляется с тяжелыми грунтами. Шарнирно-сочлененные модели лишены этих недостатков. Для установки выдвижного отвала бульдозер оборудуется дополнительной секцией. Соединения обеспечивают сферические шарниры. Применение бульдозерного оборудования выдвижного типа позволяет сократить эксплуатационные расходы, повысив качество выполняемых работ.

Специальные бульдозерные отвалы


  • Корчевательные. Для выемки пней и булыжников из земли с дальнейшим перемещением применяются зубья, закрепляемые непосредственно на лобовом листе прямого отвала, или специальное оборудование решетчатой конструкции, которое справляется с поставленными задачами максимально эффективно. При установке корчевателя бульдозер обязательно оборудуется в верхней части защитным ограждением.


  • Буферные. Оборудование используется, чтобы толкать скреперы в процессе внедрения в породу. Буфер напоминает прямой отвал укороченной формы с расположенной в центре стальной пластиной. Механизм гидроперекоса отсутствует. Для поглощения ударов при контакте со скрепером подвеска комплектуется амортизаторами из резины. Бульдозер с буферным отвалом можно использовать и для общих работ.


  • Рекультивационные. Для срезания плодородного слоя почвы и дальнейшей транспортировки для загрузки в бурты выпускается бульдозерное оборудование увеличенной ширины с переменным радиусом кривизны лобового листа. Рекультивационные отвалы способствуют увеличению объема и улучшению условий набора грунта, формируя оптимальную призму волочения и повышая производительность спецтехники.


  • Угольные. Перемещение материалов в добывающей и перерабатывающей промышленности обеспечивают сферические отвалы специального назначения с функцией гидроперекоса. Угольные модели отличаются от универсальных увеличенной шириной. Бульдозерное оборудование используется в карьерах и на складах рудных материалов. Угольные отвалы применяются и для перемещения щепы на лесопереработке.



  • Торфяные. В мелиорации востребованы удлиненные прямые отвалы уменьшенной высоты с механизмом перекоса. Торфяные модели устанавливаются преимущественно на болотные модификации бульдозеров. Эксплуатация мелиоративного оборудования подразумевает использование противовеса в задней части тракторной базы. Производительные отвалы перемещают массы торфа на полях в аграрном секторе.


  • Кусторезные. Отвалы V-образной конфигурации применяются для валки мелколесья при подготовке строительных площадок. Остроугольная конструкция формируется двумя лезвиями. Острые режущие кромки перемещаются по поверхности грунта, срубая кустарники и молодые деревья. Мелколесье падает в стороны, формируя проход по ширине захвата. Бульдозер с кусторезом оборудуется защитным каркасом.


  • Для уборки мусора. Для работы бульдозерной спецтехники с отходами на полигонах производятся широкие прямые отвалы с увеличенной кривизной лобовой поверхности и высоким козырьком. Сзади машина комплектуется противовесом. Бульдозеру для полигонных работ необходима защита от повреждений. Ведущие фирмы выпускают готовые к эксплуатации модификации техники с отвалами для уборки мусора.

Дополнительные конструкционные детали


Рабочая поверхность отвалов подвергается максимальной нагрузке. Для изготовления износостойких ножей специалистами Caterpillar применяется легированная сталь с борными и никелевыми добавками. Для предотвращения пересыпания рыхлых материалов отвал бульдозера также оснащается козырьком. Все комплектующие, кроме режущих инструментов, крепятся методом сварки. Двухлезвенные ножи при затуплении можно снять и перевернуть, снова зафиксировав на листе болтами.


Угловые инструменты выступают за пределы режущей кромки, способствуя снижению износа, увеличивая глубину проникновения в грунт и предотвращая заклинивание. Вместительность увеличивается за счет козырька и косынок, удерживающих грунт внутри. Для повышения прочности конструкция комплектуется ребрами жесткости. Надежное крепление соединительных элементов обеспечивает эффективную работу бульдозерной техники в любых условиях.

Как выбрать отвал для бульдозера?


Рентабельность оборудования – залог процветания бизнеса. При оснащении бульдозерной спецтехники следует принимать во внимание тягово-сцепные и скоростные характеристики машины, сопоставляя показатели с параметрами отвала. Эффективность землеройных работ зависит от соотношения максимального усилия и длины ножа. Когда значение достигает большой величины, бульдозер от производителя способен разрабатывать плотные грунты.



Тяговое усилие определяется с учетом эксплуатационной массы, характеристик ходовой части и трансмиссии спецтехники. От скорости зависит продолжительность рабочего цикла. Сократить время возврата отвала в исходное положение помогает способность бульдозера быстро перемещаться задним ходом. Для оценки призмы волочения важна мощность двигателя. Скорость транспортного и рабочего перемещения определяет производительность.

Бульдозерная спецтехника в России


Компания «Цеппелин Русланд» представляет в России производителя Caterpillar в качестве официального дилера. На нашем сайте можно заказать бульдозерную спецтехнику и навесное оборудование с оплатой в рассрочку. Покупателям предоставляется помощь в эксплуатации и обслуживании спецтехники. Обращайтесь, чтобы заказать оригинальное оборудование для бульдозера!

Остались вопросы?

Наш специалист подробно ответит на них

Я согласен на обработку моих персональных данных ООО «Цеппелин Русланд» в
соответствии с формой согласия и Политикой конфиденциальности.

Я согласен на получение маркетинговых и рекламных материалов от ООО «Цеппелин
Русланд» в соответствии с формой согласия.

Ваша заявка принята!

Ортодонтический мини-винт — Brentwood Orthodontic & Implant Center

Ортодонтический мини-винт

Вы подумываете о ортодонтическом лечении во взрослом возрасте? Возможно, у вас есть вопросы, которые вы хотели бы задать своему ортодонту.

Что такое ортодонтический мини-винт?

Это небольшой металлический винт, который вставляется через десну в кость челюсти и действует как фиксатор, помогающий перемещать неправильно расположенные зубы. Некоторые люди также называют их микровинтами, мини-имплантатами или устройствами временной фиксации (TAD).

 

Зачем мне мини-винт?

Чтобы сдвинуть неправильно расположенные зубы, другие окружающие зубы обычно обеспечивают стабильную опору для силы, прилагаемой брекетом. Не всегда возможно использовать эти зубы, и иногда сила может заставить двигаться не те зубы. В таких случаях мини-винт можно использовать в качестве «якоря», помогающего выровнять зубы и закрыть промежутки.

 

 Как будет размещаться мини-винт?

  • Мини-винт можно установить в любое время во время лечения брекетами.
  • Местный анестетик используется для обезболивания десны. Вас также могут попросить использовать антибактериальную жидкость для полоскания рта.
  • Сначала в челюсти можно просверлить отверстие для введения винта, либо его можно аккуратно ввести непосредственно в кость.
  • Вы можете испытывать странное ощущение давления при введении винта.
  • Иногда в качестве ориентира используется пластиковое приспособление, помогающее разместить винт точно в правильном положении.

Брекет можно прикрепить к мини-винту либо сразу, либо при последующем посещении, чтобы начать движение зубов.

Каковы риски?

Имеются ограниченные данные о том, насколько хорошо работают мини-винты, но их использование не вызывает серьезных опасений по поводу безопасности. Показатели успеха превышают 80%. Мини-винт обычно помещают так, чтобы он проходил между корнями двух зубов. Большинство из них остаются стабильными во время лечения брекетами. Возможные риски;

  • винт может касаться корня зуба во время установки. Корень должен зажить без проблем,
  • винт расшатывается. Обычно его можно заменить в том же положении при последующем посещении или в другом положении,
  • 5% винтов ломаются во время введения. В этом случае конец мини-винта может остаться в кости,
  • это не должно вызывать проблем. маловероятно, если вы будете поддерживать чистоту в соответствии с рекомендациями.  

 

Что делать, если я не хочу, чтобы мне в рот вставили мини-винт?

Ваш ортодонт расскажет о различных способах выпрямления зубов и закрытия промежутков. Мини-винты часто используются, чтобы сделать лечение брекетами максимально эффективным и действенным. Альтернативные варианты могут включать ношение головного убора, удаление зуба или принятие промежутков между зубами. Ваш ортодонт посоветует вам лучший способ получить желаемый результат. Окончательное решение за вами.

 

Где я могу получить дополнительную информацию?

Национальный институт здоровья и клинического совершенства (NIHCE) подготовил информацию об этой процедуре для пациентов. Он доступен по адресу: https://www.nice.org.uk/guidance/ipg238.

Если у вас есть дополнительные вопросы, обратитесь к своему ортодонту. Важно, чтобы вы полностью понимали, что связано с ортодонтическим лечением с помощью мини-винтов, прежде чем вы решите продолжить.

 

Как долго мини-винт будет находиться у меня во рту?

Мини-винт обычно используется в течение нескольких месяцев, пока зубы перемещаются в лучшее положение. После завершения перемещения зубов винты вынимаются.

 

Как снять мини-винт?

Очень просто. Обычно местная анестезия не требуется. Десна и кость под ней полностью заживают в течение нескольких дней без каких-либо неприятных ощущений.

 

Посетите  Us   

Центр ортодонтии и имплантации Брентвуда расположен напротив Брентвудского собора и Брентвудской школы.

Адрес

Ортодонтический центр Брентвуда

Regency House

38 Ingrave Road

900 04 Brentwood Essex  

CM15 8AX

Автостоянка

Есть много местных автостоянок поблизости, и до клиники легко добраться от станции Брентвуд.

Заказать БЕСПЛАТНУЮ консультацию

Orthodontic Mini — Винты — PORTAL MyHEALTH

Что такое ортодонтический мини-винт?

Это небольшое (диаметром 1,5-2,0 мм) винтовое устройство, которое вводится (ввинчивается) в кость челюсти через десну для контроля движения зубов во время ортодонтического (брекет-системного) лечения. Мини-винты изготавливаются либо из титана, либо из титанового сплава, поэтому они биосовместимы. Они также известны как мини-имплантаты или устройства временной фиксации (TAD).

Мини-винты получены из технологии фиксации костей. Они в первую очередь полагаются на механическую ретенцию, а не на остеоинтеграцию. Другими словами, винт остается в кости за счет физического сцепления резьбы винта и кости. Нет биологической связи с костью. Таким образом, мини-винты могут быть немедленно загружены и легко вывинчены для удаления в любое время после введения. Мини-винты временно фиксируются к кости для обеспечения скелетной или абсолютной фиксации. Фиксация – это свойство, позволяющее прикладывать силы для перемещения зубов. Эти силы стабилизируются мини-винтом, выступающим в качестве точек крепления.

Зачем мне мини-винт?

Ортодонтическое лечение используется для исправления неровных или искривленных зубов путем перемещения пораженных зубов в правильное положение. Зубы выпрямляются с помощью брекет-системы (ортодонтического аппарата). Иногда может произойти нежелательное или нежелательное перемещение зубов, что может поставить под угрозу результат лечения. Было разработано несколько методов стабилизации этих (анкерных) зубов с помощью устройств, прикрепленных к брекетам изнутри и/или снаружи рта.

Мини-винты были включены в ортодонтическое лечение, чтобы обеспечить стабильную структуру для фиксации различных типов движения зубов. Она использовалась в различных случаях, включая исправление большой перерезки (выпирание верхних передних зубов), глубокого прикуса (значительно увеличенное перекрытие нижних зубов), открытого прикуса (верхние и нижние передние зубы не соприкасаются), выравнивание скрытых (непрорезавшихся) зубов. зубы и закрытие пространства. Он также использовался для лечения проблем с прикусом, связанных с несоответствием челюстей (несоответствие размера челюстей), которые ранее приходилось лечить хирургическим путем. Разработка мини-винтов повысила эффективность и объем ортодонтического лечения.

Мини-винты часто располагают между корнями зубов и иногда в нёбе (нёбе) рта. Они будут прикреплены к фиксированным брекетам и действуют как опорные точки, чтобы обеспечить точное движение зубов во время лечения.

Использование мини-винтов приобрело популярность, поскольку они менее громоздки, легко вводятся и не зависят от соблюдения пациентом режима лечения.

Как установить мини-винт?

Мини-винт может быть установлен ортодонтом в любое время во время лечения брекетами. Перед установкой мини-винтов вводят местный анестетик, чтобы обезболить десну в месте установки винтов. Перед инъекцией на поверхность десны также можно нанести местный анестезирующий гель, чтобы уменьшить дискомфорт.

Пациенту рекомендуется полоскать место введения 0,2% раствором хлоргексидина глюконата для полоскания рта в течение одной минуты. Это необходимо для уменьшения количества бактерий в месте введения и минимизации риска инфицирования.

Введение мини-винтов может выполняться с предварительным сверлением или без него, в зависимости от места введения и типа мини-винта. Самосверлящий мини-винт можно ввести прямо через десну в кость без сверления. Однако, когда необходимо использовать мини-винт-саморез или ввести его в более толстую кость, перед введением в кость челюсти можно просверлить пилотное отверстие. Это облегчает введение мини-винта за счет снижения риска перелома винта. Для облегчения введения некоторых винтов требуется надрез десны и обнажение кости.

Мини-винты можно прикрепить к корсету сразу после установки или при последующем посещении.

Будет больно?

Пациенты могут испытывать тупое ощущение давления при введении мини-винта. Как только онемение проходит, они могут чувствовать некоторый дискомфорт в течение первых 24 часов, и это самоограничивается. Прием легких обезболивающих (таких как парацетамол, ибупрофен) может уменьшить дискомфорт. Область расположения винта может быть чувствительной к прикосновению в течение дня или двух.

Инструкции по послеоперационному уходу

После процедуры окружающие десны должны быть чистыми и здоровыми, чтобы обеспечить долговечность мини-винта. Скопление зубного налета (пищевых остатков) возле винта может вызвать воспаление и инфекцию, что может привести к выходу минивинта из строя. Пациентам следует воздерживаться от курения в течение первых 24 часов после процедуры. Им рекомендуется не «возиться» с винтом пальцами или языком.

Использование электрической зубной щетки вокруг минивинта не рекомендуется. Вместо этого пациент должен осторожно чистить вокруг мини-винта два раза в день, используя зубную пасту с фтором и зубную щетку с маленькой головкой. Может потребоваться полоскание рта раствором хлоргексидина два раза в день в течение первых 5 дней.

Большинство мини-винтов остаются стабильными (не ослабевают) во время лечения брекетами и не вызывают раздражения или дискомфорта. Однако в некоторых случаях они могут ослабнуть и требуют удаления или замены. Нанесение небольшого количества ортодонтического воска на головку мини-винта может помочь уменьшить дискомфорт из-за выступающих поверхностей или краев.

Пациентам рекомендуется обратиться к своему ортодонту, если они испытывают любой из следующих симптомов:
постоянное кровотечение, отек, боль или дискомфорт в месте введения.

Риски, связанные с мини-винтом

Ряд рисков и побочных эффектов наблюдался при клиническом использовании мини-винта и упоминался в научной литературе.

Повреждение корня

Минивинты часто устанавливаются между корнями зубов. Повреждение поверхности корня может произойти, когда корень случайно коснется мини-винта во время установки. Однако исследования показали, что поврежденная поверхность корня полностью восстанавливается (заживает) через 12-18 месяцев после удаления винта.

Неисправность мини-винта

Мини-винты могут расшататься сразу после введения или через 1-2 месяца. Его можно заменить (повторно вставить) в том же положении при последующем посещении или в другом месте. Как сообщается в литературе, показатель успеха использования мини-винта превышает 80 процентов.

Перелом мини-винта

Перелом (поломка), особенно кончика, может произойти, если во время введения непреднамеренно коснется корень. Сломанный кончик можно оставить в кости без каких-либо проблем. В редких случаях, когда необходимо удаление сломанной части, это можно сделать с помощью небольшой хирургической процедуры.

Проблемы с мягкими тканями

Ткань, прилегающая к головке мини-винта, может быть повреждена, особенно если винт имеет выступающие или острые края. Периимплантатная инфекция обычно носит поверхностный характер и проходит самостоятельно. Острые инфекции наблюдаются редко и легко разрешаются антибиотиками или немедленным удалением винта. Исследования показали, что воспаление мягких тканей связано с увеличением частоты неудач мини-винта на 30%.

Как долго мини-винт будет находиться у меня во рту?

Ортодонт определит, какой длины потребуется мини-винт. В большинстве случаев они будут на месте в течение нескольких месяцев, пока не завершится желаемое перемещение зубов. Если есть какие-либо сомнения относительно будущих требований к креплению, их также можно оставить на месте на несколько месяцев.

Мини-винты легко удаляются, как правило, без применения местной анестезии.

Back to top