| Главная >> Резьбовые соединения >> Шпоночные соединения | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Шпонка — деталь, устанавливаемая в разъем двух соединяемых деталей и препятствующая их взаимному перемещению. Применяется чаще всего для передачи вращающего момента. По характеру работы различают ненапряженные (призматические и сегментные) и напряженные (клиновые и тангенциальные) шпонки, а также неподвижные и подвижные шпоночные соединения. Призматические шпонки бывают нескольких видов и конструкций, но в общем и целом, их можно разделить на следующие типы:
Для обеспечения посадок призматических шпонок предусмотрены поля допусков: на ширину паза вала — Н9, N9 и Р9; на ширину паза втулок — D10, Js9 и Р9; на высоту шпонки 2-6 мм — h9 и свыше 6 мм – h21; на длину шпонки h24 и на длину паза — h25. Технические требования к шпоночным соединениям предусматривают:
Порядок сборки соединений с обыкновенной призматической шпонкой представляет собой подготовку нужной шпонки (из чистотянутого прутка). Далее следует пригонка шпонки по пазу вала (припиливание или шабрение по краске). Затем делается запрессовка шпонки в вал прессом, струбцинами или ударами медного молотка. В конце на особо ответственных деталях проводится проверка щупом на предмет отсутствия зазора между боковыми сторонами шпонки и паза; Также возможна пригонка ступицы к боковым сторонам шпонки с минимальным зазором для неподвижных соединений и с гарантированным зазором для подвижных. При сборке соединений с клиновой шпонкой готовят нужную шпонку; смазывают шпонку и пазы вала и ступицы машинным маслом; ступицу надевают на вал, пазы их совмещают; шпонку вводят в паз и ударом по широкой торцовой части или головке заклинивают, при этом головка шпонки не должна доходить до ступицы, что гарантирует наличие натяга в соединении; при наличии зазора (проверяется щупом с обеих сторон ступицы), который образуется при несовпадении уклонов шпонки и ступицы, соединение разбирают и соприкасающиеся поверхности пригоняют. Дефекты шпоночных соединений и способы ремонта
Смотрите также: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
[email protected] © 2013 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
В последнем случае сначала опиливают дно паза (параллельно оси ступицы или с уклоном 1 : 100 под клиновую шпонку), а затем уже боковые стороны с обеспечением их симметричности относительно диаметральной плоскости.Классификация шпоночных соединений. Основные нормы взаимозаменяемости шпоночных соединений Методы и средства контроля шпоночных соединений
Шпоночное
соединение – один из видов соединений
вала со втулкой с использованием
дополнительного конструктивного
элемента (шпонки), предназначенной для
предотвращения их взаимного поворота.
Чаще всего шпонка используется для
передачи крутящего момента в соединениях
вращающегося вала с зубчатым колесом
или со шкивом, но возможны и другие
решения, например – защита вала от
проворота относительно неподвижного
корпуса.
В отличие от соединений с
натягом, которые обеспечивают взаимную
неподвижность деталей без дополнительных
конструктивных элементов, шпоночные
соединения – разъемные. Они позволяют
осуществлять разборку и повторную
сборку конструкции с обеспечением того
же эффекта, что и при первичной сборке.
Классификация
шпоночных соединений.
Шпоночные
соединения могут быть подвижными или
неподвижными в осевом направлении. В
подвижных соединениях часто используют
направляющие шпонки с креплением к валу
винтами. Вдоль вала с направляющей
шпонкой обычно перемещается зубчатое
колесо (блок зубчатых колес), полумуфта
или другая деталь. Шпонки, закрепленные
на втулке, также могут служить для
передачи крутящего момента или для
предотвращения поворота втулки в
процессе ее перемещения вдоль неподвижного
вала, как это сделано у кронштейна
тяжелой стойки для измерительных головок
типа микрокаторов. В этом случае
направляющей является вал со шпоночным
пазом.
По
форме шпонки разделяются на призматические,
сегментные, клиновые и тангенциальные.
В стандартах предусмотрены разные
исполнения шпонок некоторых видов,
например, призматические шпонки с двумя
закругленными торцами (исполнение 1), с
одним закругленным торцом (исполнение
3) и с незакругленными торцами (исполнение
2), сегментные шпонки со срезанным краем
сегмента (исполнение 2).
Призматические
шпонки дают возможность получать как
подвижные, так и неподвижные соединения.
Сегментные шпонки и клиновые шпонки,
как правило, служат для образования
неподвижных соединений. Форма и размеры
сечений шпонок и пазов стандартизованы
и выбираются в зависимости от диаметра
вала, а вид шпоночного соединения
определяется условиями работы соединения.
Сегментные
шпонки применяют, как правило, для
передачи небольших крутящих моментов.
Размеры сегментных шпонок и шпоночных
пазов (ГОСТ 24071-80) выбираются в зависимости
от диаметра вала.
Клиновые
шпонки применяют в неподвижных
соединениях, когда требования к соосности
соединяемых деталей невысоки.
Размеры
клиновых шпонок и шпоночных пазов
нормированы ГОСТ 24068-80. Длину паза на
валу для клиновой шпонки исполнения 1
выполняют равной 2l, для остальных
исполнений длина паза равна длине l
закладной шпонки.
Обычно
шпоночные соединения делятся на два
типа: ненапряженные с призматическими
и сегментными шпонками и напряженные
с клиновыми шпонками.
Чаще
всего применяется 1-й тип шпоночных
соединений (зубчатые колеса, эксцентрики
и подобные детали на валах). Использование
призматических шпонок дает возможность
более точно центрировать сопрягаемые
элементы и получать как неподвижные (в
случае применения обыкновенных
призматических шпонок), так и скользящие
соединения (при использовании направляющих
шпонок с креплением на валу). Сегментные
шпонки позволяют получать только
неподвижные соединения.
Соединения
с клиновыми и тангенциальными шпонками
встречаются значительно реже. Например,
клиновые шпонки недопустимы при высоких
требованиях к соосности соединяемых
деталей, так как смещают их геометрические
реи на размер посадочного зазора.
Эти
соединения используются в тех случаях,
когда подобные смещения осей не имеют
существенного значения (шкивы, маховики
и т. п.).
Шпонка и шпоночный паз | Типы шатунных ключей
Содержание статьи
Что такое ключ и паз?
Шпонка и шпоночный паз образуют Шпоночное соединение для фиксации ступицы и вала для предотвращения относительного перемещения между валом, передающим мощность, и прикрепленным компонентом. Например, зубчатые передачи, шкивы или звездочки надежно соединяются шпонками с валом, передающим мощность (рис. 1).
Реклама
Реклама
Шпоночные соединения являются важной частью механическая передача мощности элементов вала и муфт, где это обеспечивает соединение, передающее нагрузку, мощность и вращение без проскальзывания и в соответствии с требованиями конструкции.
Рис. 1. Примеры шпонок и пазов вала (источник: google images/IndiaMART)
Шпонка обычно изготавливается из стали и вставляется или устанавливается между валом и ступицей компонента в осевом направлении для предотвращения относительного перемещения.
Keyseat представляет собой углубление в валу и Шпоночный паз — это углубление в ступице для установки ключа и, таким образом, надежной блокировки компонента. Как правило, термин «шпоночный паз» используется редко, поскольку в промышленности шпоночный паз относится к обоим углублениям (рис. 2).
Рисунок 2. a – Шпоночный паз, b – шпонка, c – шпоночное гнездо, d – шпоночное соединение (Simmons & Maguire, 2004) , прорезная электроэрозионная обработка.
Также используются удерживающие элементы, такие как шлицы, гибкие муфты, конические соединения и т. д. Если передача очень низкая, можно также использовать установочные винты и штифты. Если должны использоваться установочные винты или, в некоторых случаях, шпоночные соединения, должен быть метод осевых ограничений, таких как стопорные кольца и стопорные кольца.
Реклама
Реклама
Преимущества и ограничения шпоночных соединений
Существуют различные преимущества и недостатки использования шпонок, поэтому для оценки пригодности шпоночного соединения необходимо уделить должное внимание более мелким деталям общей конструкции.
Преимущества шпонок вала и шпоночного соединения
- Низкая стоимость изготовления
- Хорошо стандартизирован (ISO, BS, DIN и ANSI)
- Трансмиссия со средним и высоким крутящим моментом
- Легко монтируется и демонтируется, поэтому может использоваться повторно
Недостатки шпонок вала и шпоночного соединения
- Не подходит для переменных направленных нагрузок и ударов
- Возможно осевое смещение ступицы, если она не заблокирована дополнительным компонентом, таким как установочный винт или стопорные кольца
- Со временем шпоночное соединение может стать очень трудным для разборки
- Шпоночные канавки создают точку напряжения из-за эффекта надреза и снижают прочность вала
- Вводит дисбаланс вала
- Сложно рассчитать и совместить анализ несущей способности и набора допусков, поэтому размеры шпоночных соединений завышены
- Для передачи осевой силы необходим упорный замок
Типы ключей
Шпоночные ключи бывают самых разных типов и форм и могут быть разделены на следующие четыре категории вместе с подкатегориями.
(Рисунок 3)
Рисунок 3. Типы шпонок для валов Шпонки (источник: gajsupply)
- Затонувшие ключи
- Прямоугольные и квадратные ключи
- Параллельные ключи
- Ключи для гибких головок
- Перьевая шпонка (скользящий зазор со шпонками)
- Ключ Вудраффа
- Седельные ключи
- Плоские и полые седельные ключи
- Касательные ключи
- Круглые/круглые ключи
Из вышеперечисленных типов ключей ключ с параллельным квадратом и полукруглый ключ, вероятно, используются более широко, чем другие, из-за простоты использования и стоимости.
Двойная шпонка – Из-за производственных допусков и во избежание двойных посадок используется только одна параллельная шпонка, но Двойные шпонки иногда используются для очень высоких нечастых нагрузок. Это следует учитывать только в том случае, если материал пластичен.
Для них расчеты должны основываться на полуторном параллельном ключе.
Реклама
Реклама
Реклама
Реклама
Утопленные шпонки
Утопленные шпонки утоплены в вал на половину его толщины, при этом измерение производится сбоку от шпонки. Не вдоль центральной линии через вал. (Рис. 4 и 5)
Прямоугольные/квадратные шпонки
Рис. 4. Прямоугольная шпонка (Simmons & Maguire, 2004, изображения Google)
Прямоугольные шпонки , как показано, шире своей высоты и иногда называются плоскими шпонками. Они используются на валах диаметром до 500 мм или 20 дюймов. Дополнительная ширина шпонки позволяет передавать больший крутящий момент без увеличения глубины. Увеличение глубины означает более слабый вал из-за уменьшения эффективной площади поперечного сечения вала.
Рисунок 5. Квадратная шпонка (Simmons & Maguire, 2004, изображения Google)
Квадратные шпонки , как следует из их названий, представляют собой шпонки квадратного сечения и обычно предназначены для валов диаметром до 25 мм или 1″.
Их можно использовать для больших валов, когда желательна более глубокая шпонка по сравнению с прямоугольными шпонками. Увеличение глубины означает более слабый вал из-за уменьшения эффективной площади поперечного сечения вала.
Рисунок 6. Конусность шпонки (Simmons & Maguire, 2004)
Квадратные и прямоугольные шпонки могут иметь конусность 1 к 100 по длине шпонки, как показано на рис. 6.
Утопленные шпонки
Утопленные шпонки могут быть прямоугольного или квадратного сечения, но без конуса. Эти ключи недороги и легко доступны. Это один из самых простых в установке. Но ключи должны идеально удерживаться установочным винтом через ступицу. Потому что вибрация или изменение направления вращения часто выталкивают ключ.
Рис. 7. Шпонка с параллельным валом (machinekeystock.com)
Эти шпонки обычно плотно прилегают к нижней части шпоночного паза вала и сторонам шпоночного соединения, оставляя зазор в верхней части шпоночного паза ступицы.
Реклама
Реклама
Реклама
Реклама
Утопленные ключи с головкой
Для облегчения снятия добавлены утопленные ключи с головкой.
Как показано на рисунке 8, ключи с утопленной головкой обычно представляют собой прямоугольные или квадратные ключи с конусом на верхней поверхности для обеспечения плотного прилегания.
Рис. 8. Шпонка с выпуклой головкой (Simmons & Maguire, 2004)
Крыльчатые шпонки
Крыльчатые шпонки крепятся либо к валу, либо к ступице для обеспечения относительного осевого перемещения. Как показано на рисунке, есть три основных пера. Двуглавый , Перо штифта и Ключ перо . Это обеспечивает передачу мощности между валом и ступицей с их параллельными противоположными сторонами, в то же время позволяя ему скользить.
Рисунок 9. a – шпонка с выступом, b – двухголовая, c – шпонка с фиксацией, d – стандартная шпонка (Simmons & Maguire, 2004)
Ключи Woodruff
входит в круглое углубление в валу, которое обрабатывается фрезой для шпоночного паза. Эти деревянные шпонки в основном используются в станках и автомобильных валах диаметром от ¼ до 2½ дюймов (от 6 до 60 мм).
Шпонки Woodruff не способны выдерживать такую же нагрузку, как длинные параллельные шпонки.
Рис. 10 Ключи Woodruff (источник: IndiaMART)
Преимущество ключа Woodruff заключается в том, что он способен приспосабливаться к любому конусу шпоночного паза ступицы, его невыпадающая часть и глубина предотвращают проворачивание ключа.
Рис. 11. Деревянная шпонка и шпоночный паз (Simmons & Maguire, 2004)
Недостатки деревянных шпонок заключаются в том, что глубина шпоночной канавки ослабляет вал, их нельзя использовать в качестве шпоночной шпонки, их трудно установить, они короткие и не может нести слишком большую нагрузку.
Седельные шпонки
По сравнению с утопленными шпонками, седловидные шпонки не утоплены в вал и ступицу, а только утоплены в ступицу. Они либо сидят на плоскости, либо по окружности вала. Передача мощности достигается за счет трения между валом и шпонкой. Как показано на рисунке ниже, седельные шпонки можно подразделить на Плоские седла и Полые седловидные шпонки , и они подходят только для легких нагрузок, чтобы избежать проскальзывания вдоль вала.
Рисунок 12. Типы седловых ключей (источник:ques.com)
Плоская призматическая шпонка имеет конусную верхнюю часть и плоскую нижнюю часть, как показано на рис. 13. Шпонка входит в конический шпоночный паз ступицы, надавливая на плоскую поверхность вала
. Рисунок 13. Зацепление плоской призматической шпонки ( источник : lifelarn)
Полая седловидная шпонка сужена сверху и изогнута снизу, как показано на рис. 14. Шпонка входит в конический шпоночный паз ступицы и надавливается на изогнутую окружную поверхность вала.
Рис. 14. Зацепление полой седловой шпонки (источник: lifelarn)
Тангенциальные шпонки
Тангенциальные шпонки, иногда называемые тангенциальными шпонками, устанавливаются парой под прямым углом, как показано на рис. 15, где каждая шпонка выдерживает скручивание только в одном направлении. Они используются в больших тяжелых валах.
Рисунок 15. Тангенциальные шпонки и тангенциальные шпоночные канавки (источник: fast.
it)
Круглые/круглые шпонки
Круглые шпонки имеют круглое сечение и входят в отверстия, просверленные частично в валу и частично во втулке. Их преимущество заключается в простоте изготовления, поскольку их шпоночные канавки можно просверливать и расширять после сборки сопрягаемых частей. Круглые ключи обычно считаются наиболее подходящими для маломощных приводов.
Рис. 16. Круглая шпонка и шпоночный паз
Выбор шпонки крайне важен для предотвращения преждевременного выхода из строя шпоночных соединений. Прочтите «Руководство по выбору шпонки и проектированию шпоночной канавки», чтобы понять, как рассчитать срезающие и сжимающие напряжения на шпонке вала. В статье также обсуждаются критические факторы, такие как материал шпонки, тип нагрузки, правильная посадка и т. д., которые необходимо учитывать при разработке варианта шпоночного соединения.
Реклама
Реклама
Реклама
Реклама
Стандарты и спецификации
См. приведенные в таблице размеры и допуски метрических шпоночных канавок для параллельных шпонок и шпонок согласно BS 4235-1:1972.
Наряду с допусками на размер шпоночной канавки и глубиной шпоночной канавки в некоторых стандартах также содержится информация о рекомендуемом размере шпоночной канавки, глубине шпоночной канавки в зависимости от диаметра вала. Стандарты ASME B17.1-1967, стандарт ASME B17.2-1967
.
Ссылки
- Коллинз, Дж. А., Басби, Х., и Стааб, Г. (без даты). Механическое проектирование деталей машин и машин. Джон Вили и сыновья.
- Хэмрок, Б.Дж., Шмид, С.Р., и Якобсон, Б.О. (2006). Основы элементов машин: Бернард Дж.
Хэмрок, Стивен Р. Шмид, Бо О. Якобсон . Бостон: Высшее образование McGraw-Hill. - Курт М. Маршек, Роберт К. Джувиналл (2021). Основы проектирования деталей машин. Джон Уайли и сыновья.
Хэмрок, Стивен Р. Шмид, Бо О. Якобсон . Бостон: Высшее образование McGraw-Hill.Подпишитесь на нас и поставьте лайк:
Типы шпонок и их определение.
Что такое шпонка вала и шпоночный паз?
Шпонка вала — это небольшой металлический компонент, который играет важную роль в соединении вала и ступицы с другими вращающимися компонентами, такими как шестерни, подшипники и т. д. Шпонки вала всегда параллельны оси вала. Существует несколько типов шпонок вала.
Шпонка вала
Когда ступица и вал соединены шпонкой, весь компонент называется шпоночным соединением.
По сути, шпонка вала имеет две основные функции,
- Для передачи механической энергии в виде крутящего момента от вала трансмиссии к вращающемуся компоненту и может быть реверсирован.
- Предотвращает относительное вращательное движение и осевое движение между соединенным вращающимся элементом и валом трансмиссии.
Должно быть специальное место для установки шпонки на вал и ступицу. Пространство для установки шпонок в валу и ступице называется шпоночным пазом.
Шпоночные канавки могут быть созданы с помощью любого процесса механической обработки (фрезерование, шлифование, токарная обработка и т. д.), выполненного на валу и ступице требуемых размеров.
После установки шпонки в вал и ступицу весь компонент называется шпоночным соединением.
В производстве шпонки вала используется в основном углеродистая сталь. Это помогает в износостойкости и устойчивости к нагрузкам, в то время как происходит непрерывная передача крутящего момента между валом и ступицей к соединенному вращающемуся компоненту.
Типы шпонок
Типы шпонок
Шпонки подразделяются на определенные типы в соответствии с их стандартными характеристиками и размерами. Типы шпонок перечислены и описаны ниже.
Типы клавиш вала:
- Клавиши для седла
- Подтолки клавиши
- Параллельные клавиши
- КЛАДИЯ КАКЕТЫ
- КВАДИЯ КАКА
- Касательные шпонки
- Круглые шпонки
- Шпоночные шпонки
- Шпоночные шпонки
Седловые шпонки
Седловые шпонки являются одним из типов шпонок, которые устанавливаются на поверхность вала, а не в шпоночный паз на валу.
Для этой установки шпонки вала требуется шпоночная канавка на ступице и не требуется шпоночная канавка на валу.
Седельные шпонки подразделяются на два типа:
- Плоские седельные шпонки
- Полые седельные шпонки
Эти два типа шпонок валов классифицируются в зависимости от их базовой поверхности.
Плоский ключ
Плоский ключ имеет плоскую поверхность в нижней части. Чтобы реализовать эти ключи, вал должен быть обработан для плоских поверхностей.
Полый седловидный ключ
Полый седловидный ключ имеет изогнутую поверхность вместо плоской в нижней части.
Полая шпонка и плоская шпонка
Оба типа предотвращают относительное движение. Трение возникает из-за передачи усилия через шпонку вала. Плоские седельные ключи могут лучше передавать мощность по сравнению с полыми седельными ключами, и они намного лучше противоскользят.
Таким образом, плоские седельные ключи лучше пустотелых.
Преимущества седельных ключей: низкая стоимость изготовления и внедрения, а процесс внедрения проще, чем у других.
Седельные ключи в основном используются для легких работ или трансмиссий. Он не может справиться с большим сопротивлением скольжению во время работы, выполняемой выше, чем низкая передача. Это недостатки седельных ключей.
Утопленные шпонки
Утопленные шпонки — это типы шпонок, которые устанавливаются как на шпоночные канавки вала, так и на ступицу. Верхняя половина помещается в шпоночный паз ступицы, а нижняя половина — в шпоночный паз вала. Утопленная шпонка также предотвращает относительное движение между валом и ступицей. Сопротивление сдвигу играет важную роль в передаче мощности. Они используются для тяжелых работ и в промышленных целях. Это главное преимущество утопленных ключей.
Недостатки утопленных шпонок: Стоимость будет выше, чем седловидных шпонок, из-за обработки шпоночных канавок как на валу, так и на ступице.
Утопленные ключи делятся на четыре типа. Это:
- Квадратный ключ
- Плоский ключ
- Параллельный ключ
- Конический ключ
- Ключ с выпуклой головкой
Квадратный ключ
Поперечное сечение этого ключа имеет такие же размеры по высоте и ширине.
выглядит как поперечное сечение квадрата.
Итак, эта клавиша называется квадратной.
Плоские ключи
Поперечное сечение этого ключа не имеет одинаковых размеров высоты и ширины, в сечении имеет вид прямоугольного. А еще он имеет плоскую поверхность внизу.
Итак, этот ключ называется плоским ключом.
Параллельные шпонки
Этот тип утопленной шпонки имеет одинаковую высоту по всей шпонке на обоих концах.
Так называются параллельные ключи.
Конические шпонки
Как и параллельные шпонки, этот тип утопленных шпонок не имеет одинаковой высоты, вместо этого они скошены на верхней поверхности в соотношении 1:100. Поэтому их называют коническими ключами. При установке этих конических ключей они забиваются на другом конце для плотной посадки.
Ключи с гибкими головками
Ключи с гибкими головками
Ключи с гибкими головками также имеют коническую форму, но на другом конце у них есть специальная головка. Головка стрелы предназначена для легкого снятия.
Их легко снять по сравнению с другими ключами.
Перьевые ключи
Перьевые ключи относятся к категории квадратных ключей из-за квадратного поперечного сечения, а также закругления или закругления на обоих концах. Это параллельные шпонки, которые устанавливаются либо на ступицу, либо на вал. Они плотно прилегают с помощью винтов на обоих концах. Эта шпонка допускает осевое перемещение и предотвращает относительное вращательное движение между валом и ступицей. Он допускает осевое перемещение. Используется в устройствах переключения передач.
Перьевые шпонки
Шпоночные шпонки делятся на три типа:
- Шпонка с выступом
- Шпонка с одной головкой
- Шпонка с двумя головками
Шпонка с выступом дополнительный выступ в центральной точке ключа по направлению вверх. Эта дополнительная проекция называется привязкой. Этот выступ крепится к шпоночному пазу ступицы, который имеет дополнительный зазор.
Перьевой ключ с одной головкой
Перьевой ключ с одной головкой аналогичен ключу с выпуклой головкой.
Но, как и ключ с выпуклой головкой, для установки ключа не требуется забивать клин. Вместо этого ключ навинчивается на ступицу.
Шпонка с двойной головкой
Шпонка с двойной головкой имеет по две головки на каждом конце. В средней части ключа есть зазор для установки втулки.
Ключи Woodruff
Ключ Woodruff представляет собой тип утопленного ключа. Этот ключ представляет собой ключ в форме полукруглого диска. Толщина ключа равномерная. Шпоночный паз вала имеет полукруглый зазор, чтобы шпонка подходила к валу. Но шпоночный паз в ступице обработан с одинаковой глубиной, как и в других ключах. При установке этой шпонки полукруглая часть устанавливается в шпоночный паз вала, а оставшаяся верхняя часть устанавливается в шпоночный паз ступицы. Шпоночный паз в валу всегда проектируется и обрабатывается с некоторой дополнительной глубиной.
Преимущества шпонки Woodruff
- Шпонка Woodruff может совпадать с валом резьбонарезного станка.
- Обладает высоким сопротивлением скольжению благодаря увеличенной глубине шпоночного паза вала.
Недостатки ключа Woodruff
- Повышенная концентрация напряжений.
- Прочность шпонки снижается из-за дополнительной глубины шпоночного паза вала.
- Осевое перемещение между валом и ступицей отсутствует.
Ключ Кеннеди
Ключ Кеннеди представляет собой пару квадратных ключей. Эта пара квадратных ключей расположена отдельно друг от друга под углом 90 или 120 градусов. Крутящий момент одинаково передается на обе четырехгранные шпонки. Сборка этого ключа — простой процесс. С помощью этой шпонки можно добиться правильного центрирования вала и ступицы. Ключ Кеннеди очень похож на плоский ключ. Подобно плоскому ключу, ключ Кеннеди также выходит из строя из-за напряжения сдвига и напряжения сжатия. Этот ключ используется в промышленных целях. Это главное преимущество этого ключа.
Тангенциальная шпонка
Тангенциальная шпонка представляет собой пару прямоугольных шпонок, расположенных под прямым углом друг к другу на валу.
Он размещается на тангенциальной поверхности вала, поэтому его называют тангенциальной шпонкой или тангенциальной шпонкой. Он может передавать большой крутящий момент, поэтому его можно использовать для тяжелых условий эксплуатации. Для передачи крутящего момента в одном направлении используется одна касательная шпонка.
Круглый ключ
Круглый ключ представляет собой штифтовой ключ цилиндрической формы. Его также называют контактным ключом и ключом Нордберга. Иногда он сужается в соотношении 1:50 для легких целей и в соотношении 1:200 для тяжелых целей. Шпоночный паз легко делается путем частичного сверления вала и ступицы. Шпоночный паз вала и шпоночный паз ступицы имеют цилиндрический зазор для установки шпонки. Половина шпонки устанавливается на шпоночный паз вала, а оставшаяся верхняя часть устанавливается на шпоночный паз ступицы. Шпоночный паз обрабатывается путем частичного сверления на валу и ступице. Диаметр ключа в 1/6 раза больше диаметра вала. Круглые шпонки используются для передачи большого крутящего момента.
Концентрация сдвига меньше при передаче крутящего момента.
Круглый ключ
Ключ Барта
Ключ Барта модифицирован из квадратного ключа. Ключ Барта имеет скошенные гладкие края в верхней части. Эти скошенные гладкие края помогают ключу плотно прилегать. Как и квадратный ключ, ключ Барта также используется во многих приложениях.
Сплайн
Ключ сплайна
Сплайн не похож на обычные ключи. Они интегрированы с валом во время обработки. Вал обрабатывается на фрезерном станке, а ступица на протяжном станке. Сплайны бывают трех видов, их
- Шлиц с прямыми сторонами
- Шлиц с эвольвентами
- Шлиц с зубцами
Шлицы с прямыми сторонами
Этот тип шлицевых валов имеет прямолинейный шпоночный выступ на равном расстоянии друг от друга, как прямозубые шестерни.
Эвольвентный шлиц
Этот шлиц обычно используется. Зубья эвольвентные и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. Они выравниваются и самоцентрируются при передаче крутящего момента.