Содержание
Машины и оборудование для устройства буронабивных свай — Мегаобучалка
Буронабивные сваи изготовляются диаметром 600… 1700 мм при глубине заложения до 40…50 м и способны воспринимать сосредоточенные нагрузки до 300… 1000 т на сваю. Их широко применяют в фундаментах опор мостов и несущих конструкций каркасных зданий и сооружений.
Технологический цикл изготовления буронабивных свай включает операции бурения ствола скважины под будущую сваю, изготовление и установку каркаса сваи, бетонирование ствола скважины. Защиту стенок скважин от возможного обрушения при проходке скважин в неустойчивых грунтах осуществляют обычно с помощью обсадных неизвлекаемых или инвентарных извлекаемых труб, а также избыточным давлением глинистого раствора или воды. Наиболее трудоемкой и продолжительной (55-60% общего времени цикла) технологической операцией является бурение ствола скважины, которое осуществляется с помощью специальных (бурильных) машин или навесного бурильного оборудования, смонтированного на базе одноковшовых экскаваторов с гидравлическим и механическим приводом.
Для бурения скважин диаметром 0,36-1,0 м без применения обсадных труб под свайные основания и фундаменты зданий и сооружений применяют навесное бурильное оборудование на серийных гидравлических экскаваторах 4-й и 5-й размерных групп, основным бурильным инструментом которого служат сменные шнековые буры.
Навесное бурильное оборудование к экскаватору ЭО-4121Б предназначено для бурения вертикальных и крутонаклонных скважин диаметром 0,36-0,63 м на глубину до 15 м под свайные фундаменты в немерзлых, сезонно-мерзлых и вечно-мерзлых грунтах. Навесное бурильное оборудование унифицировано с бурильным оборудованием бурильно-крановой машины БКМ-1501 и монтируется на кронштейне навески в виде сварной рамной конструкции, прикрепленной к поворотной платформе экскаватора с помощью двух цапф. В состав бурильного оборудования входят двухсекционная бурильная мачта, гидроцилиндры изменения угла наклона мачты, механизмы вращения и рабочей подачи бура, спуско-подъемный механизм, телескопическая бурильная штанга, сменный бурильный инструмент и гидрооборудование.
Навесное оборудование комплектуется тремя короткошнековыми бурами диаметром 0,36; 0,5 и 0,63 м, сменные режущие элементы которых (резцы и забурники) армируются твердосплавными пластинами. Для привода всех механизмов бурильного оборудования используется насосная станция базового экскаватора. Управление навесным бурильным оборудованием ведется из кабины экскаватора.
Для бурения скважин под защитой обсадных труб при сооружении буронабивных свай используют бурильное навесное оборудование ЭО-5123.50 (БМ-3001) и бурильные машины БМ-3002и БМ-4001. Способ разработки скважин — вращательный или циклический. Вращательное бурение скважин ведется ковшовыми и шнековыми бурами диаметром 0,8; 1 и 1,3 м, цикличное — ударным или напорным грейфером.
Обсадное оборудование предназначено для придания обсадным трубам качательных движений при их погружении, а также извлечения труб из грунта. Оно состоит из основания, составного хомута с гидроцилиндром зажима, двух гидроцилиндров вертикального движения и гидроцилиндра механизма качания труб с водилом, шарнирно соединенным с хомутом.
Для захвата обсадных труб и установки их в обсадном оборудовании служат сменные (в зависимости от диаметра трубы) обечайки, закрепляемые на вращателе. Машина применяется при сооружении вертикальных и наклонных буронабивных свай большой несущей способности, возводимых в качестве фундаментов под пойменные и русловые опоры больших мостов, под промышленные и гражданские здания и сооружения.
Бульдозеры
Бульдозеры и бульдозеры-рыхлители служат для механизации земляных работ при послойном копании, перемещении (на расстояние 60…180 м), укладке и планировке грунтов.
Бульдозеры и бульдозеры-рыхлители принято классифицировать по номинальному тяговому усилию и ходовым системам базовых тракторов, назначению, конструктивным отличиям навесного оборудования.
Основным их квалификационным параметром является номинальное тяговое усилие, по величине которого различают: бульдозеры очень легкие (малогабаритные) — до 25 кН, легкие — 25-135 кН, средние — 135-200 кН, тяжелые — 200-350 кН и сверхтяжелые — свыше 350 кН.
Различают бульдозеры общего, специального и многоцелевого назначения. Бульдозеры общего назначения предназначены для землеройно-транс-портных и планировочных работ в различных грунтовых условиях при температуре воздуха от — 40 до +40 °С.
Бульдозерами специального назначения выполняют специализированные работы: чистку снега, сгребание торфа, разработку сыпучих материалов, толкание скреперов при загрузке, проведение подземных и подводных работ. Различают также специальные бульдозеры для работы в экстремальных условиях: в радиационно опасных и загазованных местах, на грунтах с пониженной несущей способностью, а также при весьма низких (до —60 °С) и высоких (до +60 °С) температурах. Бульдозеры многоцелевого назначения наряду с выполнением обычных землеройно-транспорт-ных работ используют для разработки и засыпки траншей, каналов, скважин, отрывки корыт и проведения земляных работ на мерзлых грунтах, погрузочно-разгрузочных работ.
По типу ходовой части бульдозеры и бульдозеры-рыхлители бывают гусеничные и пневмо-колесные.
Гусеничные получили большее распространение благодаря низкому давлению на грунт в сочетании с реализацией значительных тяговых усилий и высоких сцепных свойств. Колесные машины отличаются высокими транспортными скоростями и мобильностью.
По способу установки рабочего органа различают бульдозеры с неповоротным и поворотным отвалами.
По типу отвала подразделяют на бульдозеры с прямым, полусферическим, сферическим и специальным (угольным, для сыпучих материалов) отвалом.
По приводу рабочего оборудования различают бульдозеры с гидравлическим и канатно-блочным управлением. Все современные бульдозеры оснащают гидрофицированным управлением подъемо-опускания отвала, а на тяжелых бульдозерах и гидроперекосом отвала.
Буровая установка Enteco E400 для бурения скважин, свай: аренда в Москве
Устройство свайных фундаментов. Усиление фундаментов
Разработка и ограждение котлованов
|
Буровая установка Enteco E400 для бурения скважин, свай: аренда в Москве
Гидравлическая роторная буровая установка для устройства буронабивных свай, шнекового бурения и вытеснения грунта.
Enteco E400 — буровая установка для бурения скважин на глубину до 54 м и диаметром до 2 м. Свайные работы с применением буровой установки Enteco E400 отличаются высоким качеством и производительностью: буронабивные сваи по методу НПШ (CFA) диаметром от 350 до 800 мм (для этого имеется комплект навесного оборудования), а также буровые сваи под защитой глинистого раствора либо без него. В грунтах 1-3 групп для повышения эффективности буровых работ допустимо использовать раскатчик грунта, для этого в оснащении буровой машины имеется соответствующий комплект бурового оборудования.
Буровое оборудование Enteco E400
Шнековая буровая установка для свай Enteco E400 способна быстро переходить от бурения свай к шнековому бурению и вытеснению грунта. В переоборудовании установки нет необходимости, кроме замены инструмента с соответствующими штангами и удлинителями шнека. Благодаря такому буровому оборудованию оператор за несколько минут, прямо на стройплощадке может перейти с одной техники бурения на другую со значительной экономией затрат на переоборудование и перевозку.
Перевозка буровой установки Enteco E400
Самоустанавливающееся оборудование буровой установки Enteco E400 было специально разработано для простой перевозки без какого-либо демонтажа и без необходимости в услугах грузоподъёмной техники. Машина сама сворачивается в транспортное положение и заезжает на прицеп для транспортировки.
В компании БЕСТ-СТРОЙ (Москва) возможна аренда буровых установок Enteco E400 и другой строительной техники для обустройства фундаментов в Москве и других регионах России.
Технические данные
Буровое оборудование
Спецификация базовой установки
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Класс 50 тонн.
Усилие нажима цилиндра и усилие извлечения основной лебёдки достаточно для бурения свай в любых типах грунтов.
усилие извлечения
глубина бурения (м)
мощность
Типы оборудования для забивки свай — Применение, преимущества и детали
🕑 Время чтения: 1 минута
Существует несколько машин и оборудования, которые используются для забивки свай во время строительства.
Эти машины и инструменты будут объяснены в следующих разделах.
Рис.1: Сваебойное оборудование
Рис.2: Сваебойное оборудование
Содержимое:
- Типы сваебойного оборудования
- Сваебойные установки
- Сваебойные лебедки
- Подвесной лидер
- Направляющие молота
- Сваебойный молот
- Шлем, колпак, тележка и упаковка
- Сваебойные установки
- Сваебойные лебедки
- Подвесной поводок
- Направляющие молотка
- Сваебойный молот
- Шлем, водительская кепка, тележка и упаковка
-
На землях со значительным орошением,
-
При наличии глубоко залегающих пород,
-
Вблизи водоемов,
-
На пересеченной местности,
-
Когда грунт на строительной площадке слишком мягкий
-
Бурение скважины
-
Ношение удлиненного каблука
-
Опускание защитных труб
-
Установка армирующей сетки
-
Бетонирование колодца
-
Снятие защитных трубок
-
Вибромолоты
-
Оборудование для свайных работ в строительстве
-
Вибропогружатели свай
-
Сваебойные машины
-
Буронабивное оборудование
-
Ударные установки и самоходные ударные башни
-
Вибромолоты, вибромолоты и шпунтовые молоты
-
Сваебойные молоты в строительстве
-
Сваебойные молоты и копры
90 033
Буровые установки
Он состоит из ряда поводков, которые состоят из табличного элемента или твердого ящика, размещенного и закрепленного на основании крана, как видно из рисунка 3. Поводки не только поддерживают молот и сваю, но и направляют их.
при вдавливании сваи в землю.
Рис. 3: Сваебойная установка
Лидер можно наклонять вперед и назад с помощью винтовой или гидравлической регулировки и крепления к основанию оборудования, как показано на рис. 4 и рис. 5. Возможна установка ряда свай без необходимости перемещения оборудования путем поворота вокруг базовой машины и позиционирующих лидеров.
Рис. 4: Установка для забивки свай с обратным наклоном
Рис. 5: Свая с наклоном вперед
Что касается установки свай в воде, то для установки свай в воду можно использовать сваебойную установку, поместив ее на понтон, или поводок, закрепленный на раскосных рамах, установленных на понтоне, как показано на Рисунке-6.
Рис.
6: Сваебой, установленный на понтоне
Кроме того, очень важно уделять должное внимание положению и выравниванию поводка, так как любое расположение приведет к эксцентричным ударам молотка, в конечном итоге свая будет либо повреждена, либо смещена из своего первоначального положения.
Кроме того, были предприняты усилия по повышению эффективности забивной сваебойной машины, убедительным примером которой является Delmag MDT 0802, обладающий широким диапазоном регулировок и большой подвижностью.
Машина, на которой установлен Delmag MDY 0801, представляет собой колесный гидравлический экскаватор, цилиндры которого имеют боковой, передний и задний наклон направляющей, а также обеспечивают расположение буровой установки по отношению к оборудованию.
Наконец, не только рабочая высота ведущего может быть изменена за счет телескопирования ведущего, но также его можно сложить на основание во время перемещения машины со строительной площадки и на нее.
Рис.7: Сваебойная установка Delmag
Рис.8: Сваебойная установка
Сваебойные лебедки 90 053
Основная цель сваебойных лебедок — оставить молот и сваи в дополнение к вспомогательным инструментам, которые отвечают за сгребание и вращение лидера. Он работает со свайными рамами и различными источниками питания, такими как гидравлическая энергия, поток; дизель; или бензиновые двигатели, а иногда и электродвигатели могли применяться для привода лебедок.
Существуют разные сваебойные лебедки с разной мощностью, например лебедки с двойным или тройным барабаном обладают удовлетворительным управлением и скоростью забивки сваи, тогда как лебедка с одним барабаном не имеет этого преимущества. Таким образом, первый тип будет предпочтительнее при условии, что требуется перемещать и забивать сваи с большой скоростью.
Подвесной поводок
Подвесные поводки специально предназначены для подвешивания к стреле крана, как показано на рис. 9. Стальная стойка, длина которой может варьироваться в зависимости от требований строительной площадки, обеспечивает жесткое соединение ведущей опоры с станиной станины.
Рис. 9: Подвесной поводок
Кроме того, используются лебедки крана или экскаватора, чтобы оставить молот и сваи с помощью отдельных барабанов. Что касается применения молота, то рассматривается либо ударный молот с фрикционной лебедкой, либо он может работать с использованием потока, гидравлической энергии или сжатого воздуха, которые обеспечиваются различными агрегатами.
Наконец, крайне важно соблюдать предельные меры предосторожности в отношении жесткости висячего лидера, особенно в случае забивки длинных наклонных свай, поскольку недопустимая деформация может привести к удару эксцентрикового молота и, возможно, вызвать разрушение сваи.
Направляющие молотка
Когда предполагается полностью удалить подвесные поводки или свайные рамы, следует рассмотреть возможность подвески канатных поводков, которые обычно направляются деревянной или стальной опалубкой.
В этой технике независимый кран необходим для управления сваей и установки направляющей и молота. необходимо правильно установить и закрепить направляющую, чтобы избежать движений именно в процессе загребной установки сваи. Это связано с тем, что при неправильной центровке осевого усилия возникнут серьезные усталостные напряжения, и направляющая может выйти из строя.
Наконец, необходимо предотвратить непропорциональное развитие изгибающих напряжений в направляющих и сваях, так как это приводит к нежелательным результатам. например, когда тяжелый молот крепится к верхнему концу длинной сваи, забитой под прямым углом наклона, в точке опоры в направляющей может возникнуть чрезмерное изгибающее напряжение.
Эту проблему можно решить, предусмотрев подходящую опору для сваи в правильном положении.
Рис. 10: Направляемый молотом и подвесной поводок для дизельного молота Delmag
Сваебойный молот
Есть несколько факторов, которые сильно влияют на решение о выборе подходящего сваебойного молота. Например, размер и вес сваи, сопротивление грунта, которое необходимо преодолеть для получения заданного заглубления, доступность места на строительной площадке, ограничение шума, которое может быть наложено на определенных участках, и наличие кранов.
Раньше для выбора сваебойного молота использовалось сочетание результата динамического уравнения и обширного опыта, но в настоящее время это изменилось, и результаты анализа управляемости, который проводится с использованием компьютерной программы, основанной на волновом уравнении Смита, учитываются для определения сваебойного молота.
Что касается исходных данных, необходимых для анализа проходимости, производитель сваебойного молота предоставил необходимые данные об эффективности и энергетической характеристике сваебойного молота. Следует иметь в виду, что эффективность сваебойного молота не является постоянной величиной и зависит от ряда факторов, например, от механического состояния молота и рабочей температуры.
Следует знать, что механическое состояние не влияет на эффективность работы сваебойного молота. Поэтому проводится динамический анализ сваи, по результатам которого можно оценить влияние различных факторов на эффективность сваебойного молота.
Существуют различные типы свайных молотов с различными энергетическими характеристиками, каждый из которых подходит для конкретных условий строительства. различные распространенные типы свай вместе с их описанием, применением и преимуществами представлены в таблице 1:
Таблица 1: Различные типы молотковых свай, их описание, применение, преимущества и недостатки.
Падающий молот, рис.
11
| Описание свайного молота | Применение | Преимущества | Недостатки |
| это кованая сталь с полной массой от 1000 до 5000 кг, оснащенная подъемной проушиной и проушинами для скольжения в поводках | Применяется для установки тестовых свай | Его применение устраняет необходимость использования парового котла или воздушного компрессора для привода молота, поэтому это экономичный выбор | Высота опускания молота не может контролироваться должным образом на строительной площадке, и можно использовать существенное опускание, когда забивка становится жесткой, и, следовательно, возможно повреждение сваи |
Паровой или пневматический молот одностороннего действия, рис.
12
| Описание | Применение | Преимущества | Недостатки |
| Состоит из массивного цилиндра весом от 2500 до 20000 кг, источник энергии поднимает молот на заданную высоту, затем мощность отключается, чтобы бросить молот и ударить по свайному шлему. Максимальная высота молота 1,37 м и не более 1,2 м в случае тяжелой сваи | Используется для установки свай разного веса в разные типы грунтов и подходит для установки свай в морской среде | Высота падения и частота каждого падения могут контролироваться оператором, | Разрушение сваи возможно при превышении заданной высоты молота |
Сваебойный молот двойного действия, рис.
13
| Описание | Применение | Преимущества | Недостатки |
| Сваебойный молот двойного действия приводится в действие паром или сжатым воздухом и имеет массу от 90 до 2300 кг. Вулканический молот является примером молота двойного действия. Свая направляется деревянным каркасом. | Применяется для установки шпунтовых свай и подходит для обеспечения быстрой последовательности ударов. Может использоваться для разрушения камней для извлечения свай | Специально разработан для нанесения многочисленных ударов за короткое время. 300 ударов в минуту для легкого молотка и 100 ударов в минуту для тяжелого молотка | Требуется обслуживание и смазка |
Дизельный молот, рис.
14
| Описание | Применение | Преимущества | Недостатки |
| Приводится в действие за счет самовоспламенения сжатой топливно-воздушной смеси. Существуют различные типы таких молотков с разным весом от 4500 до 15000 кг. Наконец, это довольно надежный тип молота и различные типы свай, такие как шпунтовые сваи, набивные сваи и двутавровые балки. | Правильно забивает сваю в мягком грунте | Он экономичный и автономный. Обеспечивает устойчивый удар, который более эффективен, чем обычные удары | Может повредить сборную железобетонную сваю, если при движении по мягкому грунту появится прочный слой. Подходит не для всех условий грунта. |
Гидравлический молот, рис.
15
| Описание | Применение | Преимущества | Недостатки |
| Гидравлический молот изготавливается в различных и больших размерах в диапазоне от умеренной до тяжелой нагрузки. Гидравлическая жидкость поднимает сваю, а затем отпускает ее, чтобы она свободно падала на сваю, в дополнение к активируемому усилием движению вниз. Молотом можно управлять не только вручную, но и автоматически. | Подходит для забивки на суше и в воде на глубину до 1000 м | Создает меньше шума и вибрации по сравнению с дизельным молотом, не выделяет дыма |
Рис.11: Работа с отбойным молотом
Рис.
12: Работа с молотом одностороннего действия
Рис. 13: Молоток двойного действия
Рис.14: Дизельный сваебойный молот
Рис.15: Гидравлический молот
Шлем, колпак, тележка и упаковка
Шлем представляет собой литую сталь, которая размещается над сваей, чтобы удерживать тележку, расположенную между сваей и молотом, чтобы избежать износа головки сваи, который может быть вызван забивкой сваи молотом.
Долли, квадратная внизу и круглая вверху, помещается в квадратное углубление в верхней части шлема. Существуют различные типы тележек, например, тележки из вяза, лиственных пород, таких как дуб; greenheart и pyinkado, и их выбор зависит от движущей силы.
Что касается набивки, то она помещается между вершиной сваи и шлемом, чтобы защитить ее от удара молотком.
Различные типы упаковки включают бумажные мешки, тонкие деревянные листы, кокосовые орехи и опилки в мешках.
Что касается забивного колпака, то он предназначен для защиты несущих стальных свай. Забивной наголовник необходимо устанавливать плотно, иначе напор сваи будет изнашиваться. Поэтому он оснащен углублением для деревянной или пластиковой тележки и стальными клиньями для плотной фиксации крышки на своем месте.
Наконец, нельзя избежать серьезного повреждения оголовка сваи и поломки молота, если для тележек и набивки не выбран соответствующий материал и подходящая толщина.
Рис. 16: Установленный шлем, водительская кепка, тележка и уплотнение
Рис. 17: Установленный шлем, тележка и уплотнение
Подробнее: Монтаж свайного фундамента прямым способом Метод циркуляции бурового раствора Типы свай в зависимости от метода строительства Выбор свайного фундамента в зависимости от грунтовых условий Определение осадки свай с помощью испытания под нагрузкой Бетонирование свайного фундамента – удобоукладываемость и качество бетона для свай
Буронабивное оборудование
ANASAYFA /
Буронабивное оборудование в некоторых ситуациях считается лучшим вариантом, чем забивные сваи.
Принцип работы основан на бурении скважины, в которую закачивается бетонная смесь, которая вместе с арматурным каркасом создает надежное железобетонное изделие. Бурение создает меньше негативных моментов, чем забивка, и исключает разрушение построек, находящихся в зоне проведения работ. Также применяется в сложных геологических условиях:
Буронабивные сваи применяют там, где нельзя использовать забивные сваи по грунтовым или другим условиям (на крепких глинистых грунтах, грунтах, содержащих камни, вблизи существующих зданий и сооружений, где забивные сваи недопустимы из-за высокого уровня шума).
Производство таких свай происходит следующим образом:
Как использовать буронабивное оборудование?
Буронабивное оборудование возможна установка сухим способом с применением растворов для защиты стенок скважины от обрушения или усиления их обсадными трубами. Во всех случаях используется буровая установка, которая создает в земле вертикальную яму с помощью буронабивного свайного фундамента. Длина таких свай может быть 49 метров, диаметр от 0,88 до 3 метров. Стек может иметь основание с расширением, обеспечивающим повышенную устойчивость.
Буровые установки создают отверстие в земле с помощью вращающейся колонны шнеков или ковшового шнека. Оборудование для установки буронабивных свай различается по цене, исходя из мощности дизельного двигателя, типа и размера шнекового агрегата и величины крутящего момента. Он может работать в любых климатических условиях, то есть может работать при температуре наружного воздуха от -40°C до +40°C. Скорость ветра не учитывается.
Буронабивное оборудование монтируется на специальной раме рядом с основной машиной или позади нее и приводится в действие электростанцией. Буровые и лебедочные установки на базе гусеничных тракторов могут комплектоваться навесным бульдозерным оборудованием с гидравлическим управлением для проведения предпланировочных работ на участках бурения и обратной засыпки. Основным рабочим органом станков являются лопастные и шнековые буры, снабженные резцами, режущими кромками которых являются твердосплавные пластины.
Бурение скважины происходит при сообщении буру как вращательных, так и поступательных (вдоль оси) движений, а также дополнительной силы давления. Скорость вращения сверла может быть фиксированной и переменной. Бур периодически поднимают на поверхность для удаления разрушенного грунта из скважины; почва отбрасывается от скважины вращающимися лопастями. Устойчивость машин во время работы обеспечивается выносными опорами с гидравлическим приводом.
Для чего используется буронабивное оборудование?
Технологический цикл изготовления буронабивных свай включает бурение скважины под будущую сваю, изготовление и возведение свайного каркаса, бетонирование ствола скважины. Защита стенок скважины от возможного обрушения при бурении скважин в неустойчивых грунтах часто осуществляется с помощью обсадных труб, которые невозможно спасти или извлечь инвентарь, а также избыточным давлением бурового раствора или воды. Наиболее трудоемкой и длительной технологической операцией является бурение скважин, которое осуществляется с помощью специальных (буровых) машин или навесного оборудования, смонтированных на базе гидравлических и одноковшовых экскаваторов.
Типы буронабивного оборудования
Для бурения скважин диаметром 0,36-1,0 м без применения обсадных труб под свайные фундаменты и фундаменты зданий и сооружений навесное буровое оборудование применяют на серийных гидравлических экскаваторах 4-го и 5-й размерной группы, которые являются основным буровым инструментом. Одним из них являются сменные шнековые буры.
Дополнительные сопутствующие материалы:
Электропривод буронабивного оборудования — мотор-редуктор с двухступенчатой планетарной передачей.