Материалы для воздуховода: Типы воздуховодов — подробный обзор основных видов соединений, форм сечений, используемых материалов и других характеристик воздуховодов.

Типы воздуховодов — подробный обзор основных видов соединений, форм сечений, используемых материалов и других характеристик воздуховодов.

Общая классификация

Большое количество типов воздуховодов обусловлено разнообразием их применения в вентиляционных системах. Для удобства классификации, воздуховоды принято делить по следующим параметрам:

• Форма сечения (прямоугольные, круглые, эллиптические)
• Размер (диаметр)
• Конструкционное исполнение (спиральные, прямошовные)
• Используемые материалы (оцинкованная или нержавеющая сталь, металлопластик, пластик)
• Жесткость
• Способ соединения (фланцевые, бесфланцевые)
• Тип соединения (диффузоры, тройники, отводы)

Применение воздуховодов

Воздуховодами называют специальные вентиляционные каналы, направляющие воздушные потоки в заданное направление и имеющие возможность регулировать давление воздуха и интенсивность его потока. Различные виды воздуховодов объединяются в, зачастую, сложную систему, состоящую и множества ответвлений, каналов, шахт и рукавов, которая является важнейшим элементом функционирования вентиляции как общего целого.  

При выборе вентиляционного оборудования необходимо учитывать, какие типы воздуховодов были использованы при проектировании системы на том или ином участке вентиляционной магистрали. Помимо этого необходимо удостовериться о способах соединения вентиляционного оборудования с сетью воздуховодов, обратив внимание на диаметры и пропускную способность воздуховодов на определенном участке, а также учесть, из какого материала сделаны стены, потолки и все примыкающие к месту крепления части здания.

Выбор воздуховода

Форма сечения

Самыми распространенными типами сечения воздуховодов, используемых при проектировании вентиляционной сети, являются круглые и прямоугольные. Если конструкционные особенности вентиляционной системы накладывают жесткие ограничения на размер и форму сечения, то применяют воздуховоды эллиптического(плоскоовального) сечения, которые изготавливаются из круглых воздуховодов, путем их обработки на специальных станках.

Круглые воздуховоды требую меньше затрат материала на производство и изготавливаются по более простой технологии, нежели прямоугольные. В случае использования металла, на производство прямоугольного воздуховода уйдет, в среднем, на 20-30% материала больше, чем для круглого с аналогичными показателями. Более сложное производство связано с тем, что прямоугольные воздуховоды складывается воедино из нескольких, более мелких частей.

Преимуществом круглых воздуховодов является хорошая герметичность, обеспечение высокой скорости прохождения воздушного потока, низкий уровень шума,  простота монтажа, меньший вес, по сравнению с прямоугольным аналогом.

Основным и немаловажным преимуществом моделей с прямоугольным сечением является возможность их оптимального расположения в пространстве. Они занимают меньше места и подстраиваются под те или иные особенности планировки в помещениях, например, в случае низких подвесных потолков.

Как показывает практика, наибольшее применение в промышленности и других производственных помещениях находит круглый тип воздуховодов, в то время как прямоугольные активнее используют в обычных зданиях, загородных домах, квартирах и других небольших помещениях.  

Конструкционное исполнение

Также, воздуховоды, в свою очередь, делятся на прямошовные (фальцевые), спирально-навивные (спирально-замковые) и спирально-сварные.

Прямошовные (промышленные) воздуховоды изготавливаются из стального листа металла толщиной 0,55-1,2 мм и длиной 1,25м (в среднем). У прямоугольных моделей шов размещают на сгибе на придания конструкции дополнительной жесткости.

Спирально-сварные воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,8 — 2,2мм, шириной 400-750мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный.

Спирально-замковые воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,5 — 1мм, шириной 130мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный. При изготовлении спирально-навивных труб применяют два способа: в кольцо и в ленту. Первый вариант производства считается более затратным и качественным. 

Используемые материалы

Материалы, используемые для производства различных типов воздуховодов, зависят от конкретной области применения и особенностей имеющейся вентиляционной системы.

Оцинкованные воздуховоды эксплуатируются для переноса воздуха в условиях умеренного климата без агрессивной окружающей среды (температура до +80 ^оС). Цинковое покрытие способствует защите стали от коррозии, что значительно продлевает срок службы, но увеличивает стоимость таких изделий. Благодаря устойчивости к влажности, на стенках не будет появляться плесень, что делает их привлекательными для использования в местах с повышенной влажностью в системе вентиляции (жилые помещения, санузлы, места общественного питания).

Воздуховоды из нержавеющей стали используются для переноса воздушных масс при температуре до +500^оС. В производстве применяют жаростойкую и тонковолокнистую сталь, толщиной до 1. 2мм, позволяющую эксплуатировать такой вид воздуховодов и в условиях агрессивной окружающей среды. Основные места применения — заводы тяжелой промышленности (металлургия, горная, с повышенным радиационным фоном).

Металлопластиковый тип воздуховодов изготавливают с помощью двух металлических слоев, например, гофрированного алюминия, с проложенным между ними вспененным пластиком. Такая конструкция имеет высокие прочностные характеристики при небольшой массе, имеет эстетичный вид и не требуют дополнительной теплоизоляции. Обратной стороной является высокая стоимость данных изделий.

Также, особую популярность в условиях переноса агрессивных воздушных сред получил пластиковый тип воздуховодов. К основным отраслям производства в этом случае относятся химическая, фармацевтическая и пищевая. В качестве основного материала применяют модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), который хорошо сопротивляется влаге, испарениям кислот и щелочей. Пластик — легкий и гладкий материал, обеспечивающий минимум потерь давления в  воздушном потоке и герметичность в соединениях, благодаря чему из пластика изготавливают большое количество разнообразных соединительных элементов, таких как колени, тройники, отводы.

Другие типы воздуховодов, такие как полиэтиленовые воздуховоды, находят свое применение в системах приточного вентилирования. Воздуховоды из стеклоткани используются для стыковки вентилятора с воздухораспределителями. Воздуховоды из винилпласта служат в условиях агрессивной окружающей среды с содержанием в воздухе паров кислот, способствующих коррозии стали. Данные виды воздуховодов имеют высокие показатели сопротивляемости коррозии, имеют маленький вес и возможность изгибаться в любой плоскости на любой угол.

Жесткость

На данный момент, наибольшее распространение на рынке получил жесткий тип воздуховодов, поэтому значительная часть всего вентиляционного оборудования ориентирована именно жесткие вентиляционные короба.

Как правило, жесткие воздуховоды изготавливают с круглым или прямоугольным сечением. В качестве материала выступает листовой металл (оцинкованная или нержавеющая сталь, алюминий или пластик). В качестве ламинирующего покрытия могут применять теплоизоляционные материалы (базальтовая вата). Металлические трубы производят на профилегибочных станках, а пластиковые аналоги продавливают через специальные экструдеры.

Эксплуатируется данный вид воздуховодов в конструкциях, требующих высокую прочность вентиляционных каналов. К преимуществам данных изделий относится простота монтажа и обслуживания,  а также хорошие аэродинамические показатели. При создании, однако, разветвленной вентиляционной сети, необходимо учитывать суммарной вес будущей системы воздушных каналов и озаботиться, при необходимости, укреплением всей конструкции.

Гибкий тип воздуховодов  представляется в виде гофрированного рукава, поэтому иногда их называют гофрированными или спиральными. Основу составляет стальная проволочная арматура, а стенки делают из металлизированного полиэфира (ламинированной фольги). Особенность данной продукции в исключительной легкости монтажа, транспортировки и обслуживании. При необходимости, на уже существующую конструкцию можно навивать новые элементы, изгибать в любом направлении. К недостаткам относится рифленая поверхность стенок, которая негативно влияет на скорости прохождения воздуха по каналу, а также на шумоизоляции.

Полужесткий вид воздуховодов — промежуточное звено, обладающее прочностью жестких и эластичностью гибких моделей. Данный тип изготавливается из алюминиевых или стальных лент, свернутых в трубу и имеющих спиральных шов. Основным недостатком, как и в случае с гибкими моделями, является низкая скорость прохождения воздуха по вентиляционным каналам, что затрудняет использование данных изделий в разветвленной сети вентилирования.

Способы и типы соединения различных видов воздуховодов

К самым распространенным способам соединения отдельных прямых участков воздуховодов относятся фланцевое и бесфланцевое соединения.

В основе фланцевого соединения лежит способ крепления воздуховодов друг к другу фланцами, закрепленными на концах соединяемых деталей на саморезах или с помощью заклепок. Для герметичности в местах соединения используют резину или другие уплотнители.

Бесфланцевое соединение осуществляют при помощи бандажа тонкой листовой стали с использованием металлических реек.

К основным типам соединения воздуховодов относят:

• Диффузоры и конфузоры (для соединения изделий с разными поперечными сечениями). Первые расширяют воздушный поток, вторые сужают.
• Тройники (при разветвлении канала или соединении его из нескольких в один)
• Переходники (для соединения изделий с разного размера и формы)
• Колена и отводы (для обеспечения поворотов в вентиляционной сети)

Материалы, применяемые для изготовления воздуховодов

Категория:

   Монтаж систем вентиляции

Публикация:

   Материалы, применяемые для изготовления воздуховодов

Читать далее:

   Прокладочные материалы для воздуховодов

Материалы, применяемые для изготовления воздуховодов

Материалы, применяемые для изготовления воздуховодов, выбирают в зависимости от характеристики транспортируемой среды в соответствии со СНиП 1-Г. 5-62.

В большинстве случаев воздуховоды изготовляют из тонколистовой стали, реже из алюминия, титана, винипласта, стеклоткани и других материалов.

Тонколистовая сталь в зависимости от способа производства подразделяется на холоднокатаную и горячекатаную. В вентиляционных работах наиболее широко применяют горячекатаную углеродистую сталь обыкновенного качества марок Ст2 и СтЗ.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Трнколистовую горячекатаную сталь изготовляют шириной 600—1500 мм, длиной 1200—5000 мм, толщиной 0,5—3,9 мм; тонколистовую холоднокатаную сталь — шириной 600—1500 мм, длиной 1200—3500 мм, толщиной 0,2—3,9 мм.

Тонколистовую сталь, полученную на станах непрерывной прокатки, поставляют в рулонах. Холоднокатаную и горячекатаную стальную ленту, применяемую для изготовления спиральных воздуховодов на станах, получают в результате резки рулона на полосы определенной ширины.

Кровельную сталь изготовляют из мягкой обожженной углеродистой стали толщиной от 0,38 до 0,82 мм. Из-за малых размеров листов (710X1420 мм) ее очень редко применяют в вентиляционных работах.

Оцинкованная сталь — это кровельная сталь, покрытая с двух сторон слоем цинка, предохраняющим от коррозии. Применяют такую сталь для изготовления воздуховодов, работающих в слабокоррозионных и влажных средах.

В коррозионных средах вентиляционные системы или отдельные их детали выполняют из нержавеющей стали марок 1X13, 2X13, 3X13 и 4X13. Толщина листов из такой стали от 0,8 до 4 мм.

Воздуховоды из нержавеющей стали, которая трудно поддается обработке, выполняют только на сварке.

Кислотостойкая сталь, которая характеризуется повышенным содержанием хрома (от 17 до 28%), имеет марки 1Х18Н9, 1X18, Н9Т и др.

Плакированная сталь, которая покрыта с одной стороны поливинилхлоридной пленкой, — новый надежный материал для воздуховодов, перемещающих коррозионную среду. тового алюминия толщиной 1—5 мм. Применять алюминий дл воздуховодов, перемещающих пары щелочей, нельзя.

Воздуховоды, изготовленные из титана, обладают высокой коп розионной стойкостью во многих агрессивных средах. Титан в два раза легче стали, хорошо гнется, вальцуется и штампуется на тех же механизмах, что и обычная сталь. В вентиляционных работах применяют сплавы титана марок ВТ 1-00, ОТ4-0 и др.

В вентиляционных работах используют винипласт, который получают путем переработки полихлорвиниловой смолы. Винипласт легко обрабатывается: режется, сваривается и склеивается-хорошо противостоит коррозии под действием кислот. Винипласт выпускают в виде листов длиной 1300 мм, шириной 500 мм, толщиной от 1 до 20 мм. Прутки для сварки из винипласта изготовляют диаметрами 2, 3 и 4 мм. Недостаток винипласта — его хрупкость при низких температурах и быстрое старение. Поэтому в вентиляционных работах винипласт применяют ограниченно.

Для устройства вентиляционных систем применяют асбестоцементные короба: бесшовные, изготовляемые из тонкостенных асбестоцементных труб и соединяемые между собой асбестоцементными муфтами, размером от 100Х100 до 300X300 мм, длиной 2000, 3000 и 4000 мм; раструбные, выполняемые из асбестоцементных труб, размером от 200X400 до 500X600 мм и длиной 1600 мм.

При производстве вентиляционных работ используют вспомогательные материалы. Так, электросварочные работы выполняют с помощью электродов и сварочной проволоки. Электрод —это стальной стержень длиной 250—450 мм диаметром от 1 до 12 мм (наиболее распространенные электроды имеют диаметр 3—5 мм) с покрытием из мела и растворимого стекла. При ручной электродуговой сварке применяют электроды ОММ-5, ЦМ-7, МЭЗ-04, УОНИ-13/45 и др. Для автоматической сварки используют стальную сварочную проволоку марки Св-08 и Св-08А.

Готовые воздуховоды грунтуют специальными красками.

Материалы и формы воздуховодов

компании Superior Air Duct Cleaning

Воздуховоды предназначены для обеспечения комфортной температуры и сохранения качества воздуха в помещении. Вы когда-нибудь задумывались, как формируются воздуховоды или из чего они сделаны? Сегодня Superior Air Duct Cleaning предоставляет обзор конструкции воздуховодов, включая различные формы и материалы.

Связанный пост: Как работает система воздуховодов?

Материалы для воздуховодов

Воздуховоды обычно изготавливаются из листового металла, но при определенных обстоятельствах могут использоваться и другие металлы. Вот самые популярные типы материалов воздуховодов и для чего они используются:

Оцинкованная сталь

Оцинкованная сталь является наиболее распространенным материалом, используемым при изготовлении воздуховодов. Стальные воздуховоды расширяются и сжимаются при нагревании и охлаждении.

Алюминий

Следующим популярным материалом для воздуховодов является алюминий. Алюминиевые воздуховоды часто используются для чистых помещений и специальных вытяжных систем.

Нержавеющая сталь

Далее, нержавеющая сталь – это материал, используемый в воздуховодах для кухни и дымоудаления. Некоторые из этих протоков открыты, а другие скрыты.

Углеродистая сталь (черное железо)

Углеродистая сталь обычно используется для изготовления дымоходов и дымоходов.

Неметаллические воздуховоды

Вас может удивить, что не все воздуховоды сделаны из металла. Пластик, армированный стекловолокном (FRP) , в основном используется для химических выхлопных систем и подземных воздуховодов.

Древесноволокнистая плита изготовлена ​​из нитей стекловолокна, связанных смолой. Он дольше поддерживает температуру, но из-за его текстурированной поверхности грязь труднее очистить.

Тканевые воздуховоды (также известные как текстильные воздуховоды) часто изготавливаются из абсорбирующего полиэфирного материала, и их можно увидеть в лабораториях, школьных столовых или больших офисах. Наконец, некоторые воздуховоды состоят из более мягкого гибкого материала.

Гибкие воздуховоды имеют внутреннюю оболочку, поддерживаемую проволочной катушкой и покрытую изоляцией. Этот гибкий воздуховод используется как в новом строительстве, так и в старых домах.

Связанная запись: Стекловолокно против. Целлюлозная изоляция — руководство по сравнению

Формы воздуховодов

Воздуховоды обычно формируются путем складывания листового металла в требуемую форму. Наиболее распространенными формами являются круглые, прямоугольные и овальные воздуховоды. У каждой формы воздуховода есть свои преимущества и недостатки.

Круглый

Круглые воздуховоды наиболее эффективны для транспортировки воздуха. Они используют меньше материала, чем прямоугольные воздуховоды, чтобы обрабатывать такое же количество воздуха.

Прямоугольные

Квадратные или прямоугольные воздуховоды предназначены для строительных конструкций. Хотя они встраиваются в стены и потолки, в этих воздуховодах используется больше металла, чем в круглых воздуховодах, чтобы обеспечить одинаковую скорость воздушного потока.

Овальные

Овальные воздуховоды являются плоскими и имеют меньшие требования к высоте, чем круглые воздуховоды. Эти протоки имеют тенденцию становиться более круглыми под давлением.

Связанная статья: Различные методы, используемые для очистки воздуховодов 

Различные подтипы форм воздуховодов

Изгиб воздуховодов используется для узких переходов в углах в тесных помещениях, таких как чердаки. Они легко обжимаются на одном конце, чтобы поместиться в трубу или гибкий воздуховод с таким же диаметром. Существуют различные типы изогнутых воздуховодов, например, 9Изгиб воздуховода 0 градусов.

Трехсторонние воздуховоды предназначены для перераспределения воздушного потока в нескольких направлениях.

Спиральные воздуховоды представляют собой разновидность круглых воздуховодов, которые представляют собой более тихую альтернативу прямоугольным воздуховодам, в которых воздух должен двигаться по острым краям, вращающимся лопаткам и заслонкам. Спиральная конструкция позволяет воздуху проходить легче.

Улучшите свое здоровье, комфорт и качество воздуха

Независимо от формы и материала ваши воздуховоды должны оставаться чистыми и прозрачными. Улучшенная очистка воздуховодов предназначена для улучшения вашего здоровья и качества воздуха. Для получения дополнительной информации о наших услугах по очистке воздуховодов посетите наш веб-сайт или позвоните по телефону 1-800-803-3828.

Четыре наиболее распространенных материала для воздуховодов ОВКВ

Типы материалов, используемых в различных частях системы ОВКВ вашего дома и связанных компонентов, всегда следует учитывать при отслеживании таких тем, как эффективность и срок службы различных частей воздуховодов. система. Изоляция — это распространенная область, где, например, важно знать об используемом материале, а также есть менее известная тема, которую стоит учитывать: материал, используемый для воздуховодов вашего дома.

В My Buddy the Plumber наши общие услуги по отоплению и вентиляции включают широкий спектр областей, включая помощь с вашими воздуховодами и важные концепции, которые помогут поддерживать здоровый поток воздуха в течение всего года. Знаете ли вы, что на самом деле существует четыре распространенных типа материалов, используемых для современных воздуховодов HVAC? Многие домовладельцы не знают об этом, а также не знают, почему определенный материал воздуховода может быть лучше или хуже другого для нужд вашего дома. Вот краткое описание всех четырех типов материалов для воздуховодов, их преимуществ и недостатков, а также того, как выбрать между ними, если вы устанавливаете новые воздуховоды или строите новый дом.

Воздуховоды из листового металла

Безусловно, наиболее распространенным типом жесткого материала для воздуховодов, используемого в современных домах, является листовой металл, который обычно относится либо к оцинкованной стали, либо к алюминию. Обычно они бывают различной формы: круглой, прямоугольной или даже в некоторых ситуациях имеют спирально-овальную форму. В частности, алюминий также иногда называют гофрированным металлом из-за его гофрированной конструкции, которая позволяет материалу лучше выдерживать движения в местах соединения и других местах.

Вот некоторые из преимуществ воздуховодов из листового металла по сравнению с другими вариантами:

• Часто они дешевле, чем большинство других типов материалов, используемых для воздуховодов.
• Их можно легко покрасить в соответствии с вашим декором, и они не подвержены влиянию воды, как другие материалы для воздуховодов.
• Они легче, чем большинство других типов металлов, используемых для изделий HVAC, что упрощает их доставку и установку.
• Листовой металл не является пористым, а это означает, что он не может легко заразиться плесенью или другими грибками, которые могут поселиться в некоторых типах материала воздуховодов.

С другой стороны, воздуховоды из листового металла также имеют некоторые недостатки в зависимости от ситуации, с которой вы имеете дело:

• Они также не выдерживают водной коррозии, что может привести к ржавчине и другим проблемам в будущем. линия. (Вот почему важно, чтобы для установки этого типа материала вы использовали профессионала, поскольку неквалифицированные установщики иногда могут причинить больше вреда, чем пользы.)
• Они не такие гибкие или сгибаемые, как другие материалы для воздуховодов.

Воздуховоды из нержавеющей стали представляют собой более дорогой тип материала, который часто устанавливается в коммерческих зданиях, где может потребоваться гибкость для воздушного потока. Тем не менее, в настоящее время он становится все более распространенным вариантом для домов, а некоторые компании даже предлагают возможность установки его во время нового строительства. Эти воздуховоды более гибкие и часто более долговечные, чем другие типы листового металла — если вы можете справиться с более высокими первоначальными затратами на эти воздуховоды, они часто являются лучшим выбором для нового дома или проекта замены воздуховода.

Воздуховоды из фибрового картона

Далее следуют воздуховоды из древесноволокнистого картона, которые представляют собой воздуховоды, изготовленные из плит из прессованной смолы, вклеенных в волокна органического стекла. Эти воздуховоды поставляются с лицевой стороной из фольги снаружи, и эта поверхность может быть либо тисненой, чтобы выглядеть как другие воздуховоды, либо может быть окрашена в различные цвета.

ДВП также превосходны с точки зрения акустических и тепловых свойств, а также дешевле, чем любой другой материал для воздуховодов в этом списке. Он самоизолирован, то есть действует как тип изоляции и устойчив к грызунам и другим вредителям. Он также может быть изготовлен любого размера или конфигурации, что является большим преимуществом перед другими типами материалов.

С другой стороны, воздуховоды из ДВП часто имеют более короткий срок службы, чем некоторые другие типы материалов, в зависимости от того, где вы живете и что вы делаете с воздуховодами. Древесноволокнистая плита вообще не предназначена для наружного или влажного использования, а ее вентиляционные свойства оставляют желать лучшего.

Воздуховоды из стекловолокна

Далее следуют воздуховоды из стекловолокна, которые на самом деле относятся к воздуховодам из листового металла, облицованным стекловолокном внутри или снаружи воздуховодов. Этот вкладыш изолирует воздуховоды от потери воздуха, а также помогает избежать проблем с конденсацией.

Вкладыши из стекловолокна также обеспечивают надежное звукопоглощение, уменьшая шум от вашей системы — по этой причине они часто используются в различных офисах и коммерческих зданиях. Однако со временем стекловолокно может испортиться, выделяя частицы в воздух и вызывая проблемы со здоровьем. Эти воздуховоды менее распространены в домах сегодня.

Гибкие воздуховоды

Наконец, под гибкими воздуховодами понимаются воздуховоды, изготовленные из спиральной проволоки из пружинной стали, помещенной внутрь двухслойного полимерного пластика. Это одни из самых современных доступных вариантов, предлагающие низкую начальную цену и легкий вес, что делает их очень простыми в установке. Это чрезвычайно гибкие воздуховоды, которые можно применять в местах, где жесткие металлические воздуховоды просто не могут пройти — можно учесть перегибы, изгибы и повороты, хотя их следует по возможности свести к минимуму во время установки.

Самым большим недостатком гибких воздуховодов может быть также одно из их преимуществ: они могут быть слишком просты в установке, что заставляет некоторых проявлять минимальную осторожность при этом.