Механизация рабочего процесса: Механизация, автоматизация и роботизация производственных процессов

Механизация, автоматизация и роботизация производственных процессов

Содержание страницы

• 1. Технико-экономическое и социальное значение механизации
• 2. Пути повышения механизации производства в АТП

Под механизацией понимают частичную или полную замену мускульного труда человека машинным с сохранением непосредственного участия человека в управлении процессом и для контроля за его выполнением.

Автоматизация — частичное или полное освобождение чело века не только от мускульного труда, но и от участия в оперативном управлении технологическим процессом. Управление техно логическим процессом в этом случае осуществляется машиной по программе, разработанной человеком. В обязанности человека входят настройка машины или группы машин, включение и контроль.

Под роботизацией понимают развитие автоматизации производства на основе применения промышленных роботов в таких производственных процессах, автоматизация которых другими средствами нецелесообразна. Роботизация многих технологиче­ских процессов — основа создания безлюдных технологий. Цель роботизации — улучшение условий труда, повышение технико­-экономических показателей работы предприятий, обеспечение наиболее высокой эффективности производства.

1. Технико-экономическое и социальное значение механизации

По данным статистики примерно 60 % прироста производитель­ности труда во всех отраслях народного хозяйства обеспечивается за счет внедрения новой техники, более совершенной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, около 20 % — улучшения организации производства, а оставшиеся 20 % — повышения квалификации работающих.

Механизация является важнейшим направлением научно-технического прогресса при технической эксплуатации, влияет на продолжительность выполнения операций технического осмотра (ТО) или ремонта, т.е. на производительность персонала и средств обслуживания, уменьшает численность ремонтных рабочих за счет снижения трудоемкости работ по ТО и текущему ремонту (ТР) автомобилей, качество самого обслуживания и ремонта, расход материалов и запасных частей (табл. 1.) и другие показатели эффективности технической эксплуатации автомобилей.

Таблица 1. Изменение показателей эффективности в зависимости от уровня механизации ТО и ТР в грузовых автотранспортных предприятиях (АТО), %

Снижение трудоемкости работ по ТО и ТР достигается за счет сокращения времени выполнения соответствующих операций в результате внедрения средств механизации. Так, использование автоматической линии для мойки легковых автомобилей позволяет сократить трудоемкость выполнения этих работ в 7,5 раза, электромеханического подъемника — в 2 раза, электрогайковерта для гаек колес — в 1,5 раза, стенда для демонтажа шин грузовых автомобилей — в 2 раза и т. д.

Большое влияние механизация технологических процессов оказывает на качество выполнения ТО и ТР. Особенно это характерно для контрольно-диагностических, моечно-заправочных, уборочномоечных, монтажно-демонтажных работ. В свою очередь, улучшение качества способствует повышению надежности работы автомобиля на линии, сокращению потока отказов и, следовательно, сокращению объема выполняемых работ уменьшению потребного числа ремонтных рабочих, времени простоя автомобилей в ТО и ремонте и в ожидании ТО и ремонта, увеличению времени работы автомобиля на линии.

Улучшение условий труда ремонтных рабочих является одной из основных задач, решаемых при механизации технологических процессов ТО и ремонта подвижного состава. Пока еще велика доля технологических операций, выполняемых с применением неквалифицированного ручного труда, главным образом тяжелого, однообразного, утомительного и вредного для здоровья. К таким операциям относятся, прежде всего, демонтаж, монтаж и внутригаражная транспортировка узлов и агрегатов грузовых автомобилей и автобусов (передний и задний мосты, двигатель, редуктор, коробка передач, рессоры и др. ), уборка и мойка салонов автобусов и кузовов грузовых автомобилей, мойка автомобилей всех типов и автобусов, вулканизация покрышек и др.

Механизация этих работ, с одной стороны, способствует росту производительности труда ремонтных рабочих и повышению качества выполнения ими ТО и ремонта автомобилей (за счет меньшей утомляемости и повышения работоспособности). С другой стороны, механизация тяжелых и вредных работ позволяет снизить число случаев производственного травматизма и профессиональных заболеваний у ремонтных рабочих и связанные с ними потери рабочего времени.

Социальное значение механизации ТО и ремонта выражается в улучшении условий труда рабочих, уменьшении текучести кадров, всестороннем и всеобщем повышении культурно-технического уровня ремонтных рабочих.

Улучшение условий труда при механизации достигается за счет организации рабочих мест (выбор и рациональная расстановка технологического оборудования в соответствии с требованиями научной организации труда). При этом большое значение имеет эксплуатационная технологичность используемого оборудования, т.е. удобство его использования при ТО и ремонте автомобилей.

Уменьшение текучести кадров при механизации происходит за счет удовлетворенности рабочих характером и условиями труда. Следствием этого является повышение производительности труда ремонтных рабочих, улучшение качества выполняемых ими работ за счет роста их профессиональной квалификации.

Уровень механизации У_м (%) производственных процессов определяет долю механизированного труда в общих трудозатратах и рассчитывается по формуле

где Т_м — трудоемкость механизированных операций процесса из применяемой технологической документации, чел.-мин; Т_о — общая трудоемкость всех операций процесса из применяемой технологической документации, чел.-мин.

Степень механизации производственных процессов C_м (%) определяет замещение рабочих функций человека реально применяемым оборудованием в сравнении с полностью автоматизированными технологическими процессами.

Степень механизации производственных процессов рассчитывается по формуле

где M = Z₁M₁ + Z₂M₂ + Z₃M₃ + Z_3,5M_3,5 + Z₄M₄, Z₁, Z₂, Z_3; Z_3,5, Z₄ — звенность применяемого оборудования, соответственно равная 1; 2; 3; 3,5; 4; M₁, M₂, M₃, M_3,5, M₄, M₅ — количество механизированных операций, выполняемых с применением оборудования с соответствующей звенностью Z; n — общее количество операций.

Звенность оборудования, которая характеризует его совершенство, определяет количество замещаемых оборудованием рабочих функций человека.

Обычно звенность оборудования определяют следующим образом:

• ручной инструмент (гаечные ключи, отвертки) — звенность 0;
• машина ручного действия (пресс, дрель, диагностические приборы без подвода внешнего источника энергии) — звенность 1;
• механизированная ручная машина (электрозаточной станок, электродрель, пневмогайковерт и другие машины с подводом внешнего источника энгергии) — звенность 2;
• механизированная машина (универсальные станки, прессы, кран-балки, диагностические стенды и другие машины без систематического автоматического управления) — звенность 3;
• машина-полуавтомат (автоматические воздухораздаточные колонки, автоматические мойки без конвейера, автоматическое диагностическое оборудование) — звенность 3,5;
• машина-автомат (сушильные и окрасочные камеры) — звенность 4.

Сопоставляя фактическое значение М с максимально возможным, можно оценить технический уровень любой машины с точки зрения замещения функций человека в процессе труда.

К ручным (немеханизированным) операциям относятся операции, выполняемые с использованием инструмента и оборудования со звенностью Z = 0.

К механизированным относятся операции, выполняемые с использованием оборудования и инструмента со звенностью Z = 1…3. К автоматизированным относятся операции, выполняемые с использованием оборудования со звенностью Z = 3,5…5.

Для технологического оборудования, используемого при ТО и ремонте, максимальная звенность Z = 4.

2. Пути повышения механизации производства в АТП

В настоящее время задача комплексной механизации производства еще далека от своего разрешения. Поэтому является актуальным изучение фактических уровней механизации технологических процессов ТО и ремонта на АТП. Это позволяет определить наиболее эффективные направления механизации, выявить зоны и участки с наибольшим использованием ручного труда (в том числе тяжелого и неквалифицированного), разработать комплекс мероприятий по повышению уровня механизации. При этом важно проанализировать фактические уровни механизации не только для АТП в целом, но и для отдельных их подразделений, зон, участков, служб.

По результатам анализа могут быть разработаны планы повышения уровней механизации АТП, позволяющие достигнуть большей эффективности проведения ТО и ТР автомобилей, сократить число ремонтных рабочих, увеличить время работы автомобилей на линии.

При осуществлении комплексной механизации процессов ТО и ТР необходимо учитывать следующие моменты:

1. Для каждого АТП имеется оптимальный уровень механизации, при наличии которого оно получает максимальную прибыль от проведения работ по механизации.
2. При осуществлении дооснащения (доукомплектования) АТП должна соблюдаться разумная преемственность принимаемых решений. Необходимо отталкиваться от достигнутых результатов, постепенно доводя механизацию на рабочих местах, участках и зонах АТП до технически оптимального уровня.
3. Наибольший прирост прибыли (более 50 %) достигается прежде всего в зонах ТР, ТО-1, ТО-2, ЕО; при этом 20 % приходится на зону ТР. Вторая группа подразделений (столярное, электротехническое, ремонта двигателей, слесарно-механическое, сварочное, агрегатное, малярное, кузнечное, шиномонтажное) приносит около 40 % прибыли. Третья группа подразделений (медницкое, обойное, топливное, аккумуляторное) приносит около 10 % прибыли.
4. Необходимо учитывать влияние размера подразделений на прирост производительности труда ремонтных рабочих и рост прибыли. В малых подразделениях (менее четырех рабочих) повышение уровня механизации незначительно сказывается на производительности труда. В таких подразделениях каждый рабочий имеет узкую специализацию. Поэтому при неизменном количестве автомобилей в АТО после механизации технологического процесса тот же объем работ выполняет прежнее количество рабочих, т.е. высвобождение рабочего не происходит, а попросту снижается степень его загрузки. Выход — укрупнение АТО, кооперация между АТО, так как в крупных подразделениях механизация дает ощутимый эффект.
5. Наибольшее влияние на снижение потребности в запасных частях оказывает механизация операций на тех технологических участках, где производят ремонт и реставрацию деталей.
6. Наибольшее влияние на коэффициент технической готовности парка оказывает механизация работ в подразделениях, выполняющих операции ТО и ТР непосредственно на автомобиле (зонах ТО и постах ТР).
7. Осуществление комплексной механизации процессов ТО и ТР необходимо начинать с повсеместного внедрения средств малой механизации и, прежде всего, механизированного инструмента, использование которого позволяет значительно (от 20 до 60 %) снизить трудоемкость выполнения демонтажно-монтажных работ.

Сокращение ручного труда в АТО является одной из важнейших задач по механизации производства. Ручной труд появляется при необходимости осуществления конкретных видов ручных работ в производственном процессе. По сокращению применения ручного труда выделяют четыре группы направлений работ: техническая, организационная, экономическая, социальная.

Техническая группа характеризуется рядом направлений работ по сокращению ручного труда, в числе которых паспортизация ручного труда рабочих и аттестация рабочих мест.

Паспортизация означает исходную оценку работ с определением содержания затрачиваемого на их выполнение ручного труда, определением его удельного веса в общих затратах на выполнение работы. Она позволяет выявить и систематизировать ручные работы и наметить мероприятия по их сокращению. При паспортизации выявляются профессии, механизация которых экономически нецелесообразна и требует больших капиталовложений.

Применение системы аттестации рабочих мест позволяет оценить имеющийся производственный потенциал и его первичное звено — рабочее место, определить степень механовооруженности труда работников, проанализировать качественный уровень используемой техники и технологии, определить прогрессивность применяемой организации труда.

Организационная группа предусматривает ряд направлений работ по сокращению ручного труда. Начальным этапом организации рабочих по сокращению применения ручного труда является организация учета ручных работ на рабочих местах в зонах, участках и цехах АТО, которая позволяет выявить количество неэффективных рабочих мест и наметить первоочередные задачи.

При разработке мероприятий необходимо исходить из целесообразности разрабатываемых мероприятий по механизации труда, так как механизация работ во многих случаях требует замены значительного количества физически и морально устаревшего оборудования, а следовательно, больших капиталовложений. В этих условиях необходимо повышение организационно-технического уровня за счет своевременного вывода из эксплуатации устаревшего оборудования.

Социальная группа направлений работ по сокращению ручного труда определяется тем, что для успешного решения социальных задач необходимо более высокими темпами развивать непроизводительную сферу, а также условия труда. Это требует перераспределения не только материальных, но и значительных людских ресурсов. Необходимо не допускать практику, когда в условиях дефицита капитальных вложений основная часть средств, выделяющихся на охрану труда, направляется на ликвидацию последствий его неблагоприятных условий.

Эффективное управление трудовой деятельностью требует изучения физиологии и психологии труда.

Экономическая группа предусматривает правильный выбор направлений по сокращению ручного труда и определение экономической эффективности их внедрения.

Обобщающей характеристикой экономической эффективности служит показатель окупаемости затрат, вкладываемых в реализацию трудосберегающих мероприятий, а также суммарный эффект экономических и социальных факторов. Решающим фактором, оказывающим влияние на результативность проводимых мероприятий по сокращению ручного труда, является организация стимулирования труда.

Просмотров: 2 841

Механизация труда — Энциклопедия по экономике

Все профессии рабочих разделяются еще и по степени механизации труда. Степень механизации труда каждого рабочего и соответствующий шифр профессии определяются по методике ЦСУ СССР (форма № 2 отчета по эксплуатации нефтегазопроводов, утвержденная ЦСУ СССР от 04.02.82) шифр 1 —работа на автоматах, автоматизированных агрегатах, установках, аппаратах шифр 2 — механизированным способом (при помощи машин, станков и механизмов, а также механизированного, электрического и пневматического, инструмента, если работа с ним носит постоянный характер и занимает не менее 50 % рабочего времени) шифр 3 — вручную, работа при машинах и механизмах шифр 4 —. вручную, но не при машинах и механизмах шифр 5 — вручную, наладка и ремонт машин и механизмов.  [c.17]

Рабочее место — зона, которая оснащена необходимыми техническими средствами и в которой совершается трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей, совместно выполняющих одну работу или операцию. Из предыдущего параграфа известно, что в зависимости от степени механизации труда различают рабочие места  [c.19]

План вспомогательного производства должен предусматривать повышение его творческого уровня, механизацию труда и производства, улучшение использования трудовых ресурсов. Необходимые мероприятия предусматриваются в соответствующих разделах техпромфинплана предприятия и доводятся до каждой службы и цеха вспомогательного производства.  [c.223]

Часть мероприятий, кроме социального дает непосредственный экономический эффект, который можно выявить прямым расчетом, например механизация труда, автоматизация производства, снижение вредности труда, числа профзаболеваний и т. п.  [c.279]

В последние годы на многих предприятиях отрасли широко развернулась работа по аттестации рабочих мест, их рационализации. По результатам аттестации на каждое рабочее место в основных и вспомогательных цехах, а также в отделах заводоуправления составляют паспорт, в котором отражают состояние рабочего места, оценивают возможности механизации труда. В соответствии с этим разрабатывают планы технического перевооружения рабочих мест с учетом требований научной организации труда.  [c.67]

Рабочие места различаю по степени механизации труда (ручные, мат и н но-ручные, механизированные, пол у автоматизированные) технологическому назначению (рабочее место токаря, аппаратчика и др.) числу исполнителен (индивидуальные, парные, бригадные) числу обслуживаемых машин. Возможно разделение и по другим признакам.  [c.116]

Обычно в первую очередь учитывают технические мероприятия (модернизация оборудования, механизация труда и т.п.), затем организационные (совершенствование рабочих мест, сокращение потерь рабочего времени и другие), потом прочие факторы.  [c.69]

Организация труда и управления. Наличие и квалификация инженерных кадров — технологов, механиков, конструкторов, экономистов, исследователей, а также социологов, психологов дисциплинированных, исполнительных организаторов, способных квалифицированно решать задачи по повышению качества продукции в их совокупности. Наличие или отсутствие регламентации для специалистов, точно определяющих их права, обязанности и ответственность с соответствующими показателями оценки качества их труда. Квалификация рабочих по отдельным агрегатам, установкам, переделам с выделением рабочих-передовиков, овладевших смежными профессиями формирование и распределение бригад по участкам производства и сменам уровень механизации труда, пути его повышения организация рабочих мест число отстающих рабочих возможности и условия повышения квалификации рабочих виды норм и нормативов по труду, пути и возможности их улучшения невыходы рабочих, анализ причин, пути и методы их снижения, ликвидации текучесть рабочей силы, причины, пути и методы устранения состояние и оценка соцсоревнования, в том числе по качеству продукции системы и формы оплаты труда, пути и методы их совершенствования роль материального и морального поощрения, возможности их совершенствования социальные и культурно-бытовые условия работников предприятия, возможности, пути, сроки их улучшения размер потребных средств и ресурсов, источники их получения.  [c.83]

Рассмотрим механизацию некоторых из них. На слесарно-сбо-рочных работах в настоящее время в отрасли занято около 160 тыс. рабочих, а степень механизации их труда составляла в одиннадцатой пятилетке 27,2%. В этой связи в отрасли в настоящее время широко внедряется комплексная механизация этих процессов, полуавтоматические и автоматические линии сборки для электродвигателей массовых серий, отдельные операции автоматизируются на основе использования промышленных роботов. В результате за одиннадцатую пятилетку на слесарно-сборочных работах высвобождено около 55 тыс. человек, повышена степень механизации труда на 35%. В нынешней пятилетке приняты меры по дальнейшему повышению уровня механизации этих работ.  [c.203]

По уровням механизации труда рабочие промышленности распределяются на пять групп  [c.184]

В Программе КПСС намечены пути совершенствования социалистических предприятий путем постепенного преобразования их в предприятия коммунистического труда. Характерными чертами этого процесса являются комплексная механизация труда, полная автоматизация производственных процессов и внедрение автоматики в сферу управления и контроля повышение культурно-технического уровня трудящихся, все большее соединение физического труда с умственным (уже сейчас в народном хозяйстве СССР более половины всех занятых имеет высшее и среднее образование), увеличение удельного веса инженерно-технических работников в составе коллектива предприятия развертывание опытно-исследовательских работ, усиление связей предприятий с научными учреждениями дальнейшее развертывание социалистического соревнования, внедрение лучших образцов организации и производительности труда широкое участие коллективов трудящихся в управлении предприятиями, распространение коммунистических форм труда. В нефтяной и газовой промышленности ряд предприятий добился высокого звания предприятий коммунистического труда.  [c.30]

План, изменения социально-квалификационной структуры коллектива. Главная задача данного подраздела плана — раскрытие закономерностей развития коллектива и планомерное воздействие на изменение его структуры. Состав и структура коллектива должны максимально соответствовать общим производственным задачам предприятия. Ведущим критерием в этом отношении является содержание и характер труда. По этому признаку работников подразделяют на две основные группы — преимущественно умственного и преимущественно физического труда. В процессе анализа структуры коллектива необходимо выявить внутригрупповую дифференциацию а) по численности каждой из групп б) по возрасту и полу в) по общему стажу работы г) по источникам комплектования коллектива д) по уровню квалификации (для-рабочих) е) по степени механизации труда ж) по занятости на тяжелых и вредных для здоровья работах.  [c. 288]

План повышения производственной квалификации и образовательного уровня кадров. Этот подраздел отражает уровень общего и профессионально-технического образования работающих по категориям, учитывает дополнительные потребности предприятия по повышению уровня образования работников в соответствии с планами сокращения или расширения производства, внедрения новой техники, автоматизации и механизации труда, планами по НОТ, ориентирует работающих на повышение образования.  [c.289]

Численность рабочих, необходимых для ввода в действие новых установок, агрегатов и другого оборудования, как правило, должна планироваться за счет соответствующего уменьшения численности занятых на действующем оборудовании на основе автоматизации и механизации труда и производственных процессов, улучшения организации труда, совмещения профессий и других мероприятий, направленных на выполнение плановых заданий по возрастающему объему производства или работ с относительно меньшим числом рабочих.  [c. 130]

При анализе резервов в использовании рабочей силы должны быть исследованы причины недостаточного уровня механизации труда,потерь рабочего времени из-за нарушений трудовой дисциплины, причины нестабильности трудовых коллективов.  [c.152]

Уровень механизации труда может быть также определен по  [c.68]

Следует отметить, что показатель механизации работ одного и того же вида FM.P всегда больше показателя механизации труда Км.т, так как рабочих на ручные операции всегда требуется больше, чем на механизированные, а производительность ручного труда значительно ниже, чем механизированного.  [c.68]

Задания по внедрению НОТ включают в себя, как правило, следующие мероприятия внедрение передовых приемов, рациональных методов и форм организации труда (внедрение комплектов карт трудовых процессов, оптимизация состава бригад, комплексная механизация труда, фотографии и самофотографии рабочего времени, оптимизация графика перемещения бригады и т. д.) внедрение бригадной оплаты труда и совершенствование нормирования труда улучшение условий труда и другие мероприятия НОТ.  [c.159]

План по прибыли разрабатывается параллельно с планом по себестоимости. Исходными данными являются показатели других разделов стройфинплана производственная программа, техническое развитие и повышение эффективности производства механизация, труд и кадры, материально-техническое обеспечение и комплектация, план подсобных производств и др.  [c.234]

Механизация труда — это внедрение механизмов и машин, устраняющих непосредственно исполнение человеком функций физического порядка при выполнении различных частей операции (основной, вспомогательной и др.). Автоматизация труда заключается в применении средств, устраняющих непосредственное выполнение работниками функций физического порядка по управлению и регулированию производства. Механизация и автоматизация труда не исключают участия работников в том или ином процессе производства, а только изменяют его функции.  [c.89]

При проектировании оборудования и других средств, предназначенных для отдельной операции, во-первых, нужно установить характер механизации и автоматизации труда при выполнении составных ее частей, особенно тех, которые различаются по вариантам во-вторых, решить, к какой ступени механизации и автоматизации труда относится в целом вся операция в-третьих, рассчитать уровень механизации труда по операции, уровень его автоматизации и общий (интегральный) показатель уровня механизации и автоматизации труда при выполнении операции.  [c.90]

Уровень механизации труда на отдельной операцию  [c.91]

Уровень механизации труда при выполнении простого процесса производства  [c.92]

При проектировании участков и цехов выясняют ступени механизации труда на отдельных рабочих местах, а также рассчитывают показатели, характеризующие степень охвата работающих механизированным и автоматизированным трудом и общий уровень механизации и автоматизации труда на участке (в цехе).  [c.93]

Классификация состава рабочих ППП в добыче нефти. Состав рабочих определяется характером организации труда и технической оснащенностью производства. Он существенно влияет на показатель производительности труда, себестоимость продукции и т. д. В связи с этим для анализа изменений в составе рабочих, для выявления резервов роста производительности труда по всем категориям рабочих, для правильного распределения фондов поощрения между отдельными категориями рабочих, определения уровня механизации труда отдельных работ и т. д. очень важно иметь четкую классификацию состава рабочих.  [c.121]

Совершенствование и техническое перевооружение действующих производств, в ходе которого в целях повышения выходов продуктов внедряют более совершенные схемы химического синтеза, используют селективные катализаторы, наиболее чистые исходные продукты, осуществляют автоматизацию производства и управления процессом, механизацию труда. В химической промышленности в 80-е годы должны быть механизированы все ручные работы на основных и вспомогательных процессах.  [c.32]

Основные направления совершенствования обслуживания — централизация вспомогательных работ, особенно ремонтных, инструментальных, транспортных и складских, для чего создаются специальные ремонтно-механические, инструментальные, транспортно-складские службы и цехи, механизация труда вспомогательных рабочих, уплотнение рабочего дня путем совмещения функций по обслуживанию, установление научно обоснованных норм труда, создание типовых проектов организации рабочих мест для массовых профессий.  [c.83]

Учет и паспортизация ручного труда позволяют определить характер работ, выполняемых вручную на каждом рабочем месте, выявить основные направления механизации ручных работ, установить реальный уровень механизации труда на предприятии, выявить причины, сдерживающие внедрение технических средств и мероприятий организационного порядка по сокращению и облегчению ручного труда, создать действенную систему информации и распространения передового опыта работы по сокращению ручного труда и более рациональному использованию трудовых ресурсов. В комплексной программе сокращения ручного труда установлены следующие показатели  [c.121]

В соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 01.12.83 № 1125, решением Мингазпрома и ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности от 30.12.83 № 259/25 утверждены Мероприятия по дальнейшему развитию и повышению эффективности бригадных форм организации и стимулирования труда в главных территориальных управлениях, объединениях, на предприятиях и организациях Министерства газовой промышленности. Мероприятиями предусматривается провести советы директоров по вопросу дальнейшего развития и повышения эффективности бригадной формы организации и стимулирования труда создать комиссии по улучшению использования трудовых ресурсов и внедрению бригадной формы организации труда довести охват рабочих бригадной формой организации и стимулирования труда в основных видах деятельности в транспорте газа до 60—65 % создать необходимые организационно-экономические условия для эффективной и ритмичной работы бригад улучшить работы по материально-техническому снабжению, инженерному обеспечению производства, совершенствованию технологических процессов, разработке прогрессивных норм и нормативов расходования топливно-энергетических и материально-технических ресурсов, внедрению новых видов инструмента, оснастки и средств механизации труда, подготовке производства, внедрению низового хозяйственного расчета в службах, участках и бригадах, разработке и внедрению единой системы  [c.53]

В плане внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов и совершенствования применяемой техники и технологии сосредоточен большой комплекс мероприятий, направленных непосредственно на повышение технического уровня всего производства, экономию сырья, материалов, топлива, энергии, механизацию труда. Наибольшее внимание должно быть обращено на внедрение прогрессивных технологических процессов (особенно по участкам, сдерживающим развитие производства и использование производственных мощностей), на комплексную механизацию производства (в первую очередь тяжелых и трудоемких работ), на разработку и внедрение АСУТП, а также на комплексную автоматизацию производства.  [c.129]

Особое внимание обращается на анализ структуры кадров (соотношение числа рабочих и ИТР, основных и вспомогательных рабочих), уровня механизации труда, размера и причин внутрисмен-ных и целодневных потерь рабочего времени и т. д. Анализируется  [c.203]

Е Ольшой объем выполняется на погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских операциях. До недавнего времени в отрасли на этих работах было занято более 106 тыс. рабочих. Основная причина — низкий уровень механизации указанных работ. Так, на складских и упаковочных работах к началу одиннадцатой пятилетки он составлял 3%. В одиннадцатой пятилетке в отрасли внедрено 1745 механизированных складов, 2330 единиц напольного безрельсового транспорта, 40 тыс. м конвейеров. Это позволило за пятилетие довести степень механизации труда рабочих до 54,3%. В двенадцатой пятилетке внедряются роботизированные складские комплексы, автоматизированные транспортно-складские системы, автоматизированные и механизированные склады.  [c.204]

Основным направлением резкого ускорения погрузочно-разгрузочных работ должна стать их механизация. Опыт показывает, что механизация труда на погрузочно-разгрузочных работах, облегчая труд рабочих, избавляя предприятие от уплаты штрафов за -простой вагонов сверх нормы, позволяет многократно повысить производительность труда и окупается в короткие сроки. / Строгое выполнение установленных норм оборота вагонов можно обеспечить также при повышении уровня организации транспортных и сливо-наливных работ. Для этого необходимо добиться полного использования пропускной способности эстакад, сокращения продолжительности подготовительно-заключительных и вспомогательных операций, стремиться к параллельному их выполнению, исключению простоев по организационно-техническим причинам.  [c.141]

Уровень механизации труда Ум.т (в %) принято определять отношением числа рабочих, занятых механизированным трудом Ры, к общему числу рабочих в строительстве -Робщ  [c.67]

Рабочих в НГДУ можно распределить по характеру выполняемых функций, по степени участия в отдельных этапах производственного процесса, по уровню механизации труда и т. д. [15].  [c.121]

Из табл. 67 видно, что вспомогательные рабочие, занятые ручным трудом, на 1/VIII 1972 г. составили по отрасли 72,1%, а по Башнефти — 89,9%. Уровень механизации труда по отрасли за 1972 г., рассчитанный как отношение численности рабочих, выполняющих работу механизированным способом, к общему числу рабочих, у вспомогательных рабочих в 3,5 раза ниже, чем у основных рабочих.  [c.176]

На предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности удельный вес рабочих первой и второй групп неизменно возрастает, четвертой — уменьшается. При разработке мероприятий по механизации и автоматизации производства важное значение имеет изучение фактического уровня механизации труда и производства. Уровень механизации (Умех) определяют по отдельным предприятиям и в целом по отрасли как отношение численности рабочих, занятых механизированным и автоматизированным трудом (Чмех), к общей численности рабочих (Чо6щ)  [c.120]

В ходе обследования было изучено распределение рабочих по степени механизации труда, видам выполняемых работ, профессиональному составу на отдельных видах работ. Обследование показало, что значительный объем ручных работ приходится на долю ремонтно-механи-ческих цехов, неудовлетворителен уровень механизации транспортных, погрузочно-разгрузочных, складских работ, что вызвано отсутствием технических средств, а также трудностями их применения из-за плохой подготовленности складских помещений и подъездных путей. Значительны затраты ручного труда рабочих, занятых загрузкой и выгрузкой катализаторов и реагентов, фасовкой и упаковкой готовой продукции, лабораторным контролем.  [c.127]

USA История — Механизация

По мере роста конкуренции в последние десятилетия 19-го века возникла потребность положить конец правлению квалифицированных людей и заменить их автоматизированными технологиями. Продукты производства железа и стали слишком сильно различались, чтобы обеспечить непрерывный производственный процесс. Менеджеры в промышленности не смогли полностью внедрить контроль над производством в машины. Эта абсолютная мечта ждала руководителей новой автомобильной промышленности, и ключевой фигурой был Генри Форд.

Соединенные Штаты конца 19 века, вероятно, наиболее известны огромным расширением своих промышленных предприятий и производства. В основе этого огромного роста лежало массовое производство товаров машинами. Этот процесс был впервые представлен и усовершенствован британскими производителями текстиля.

За столетие, прошедшее после начала такой механизации, машины заменяли высококвалифицированных мастеров в одной отрасли промышленности за другой. К 1870-м годам машины вязали чулки и шили рубашки и платья, вырезали и сшивали кожу для обуви и производили миллионы гвоздей. За счет снижения затрат на рабочую силу такие машины не только снижали производственные затраты, но и снижали цены, которые производители взимали с потребителей. Короче говоря, машинное производство создало растущее изобилие продуктов по более низким ценам.

Механизация также имела менее желательные последствия. Во-первых, машины изменили способ работы людей. Квалифицированные мастера прежних дней получали удовольствие от просмотра продукта от начала до конца. Когда они видели нож, или бочку, или рубашку, или платье, у них было чувство выполненного долга. С другой стороны, машины, как правило, делят производство на множество мелких повторяющихся задач, при этом рабочие часто выполняют только одну задачу. Темп работы обычно становился все быстрее и быстрее; работа часто выполнялась на заводах, построенных для размещения машин. Наконец, фабричные менеджеры начали навязывать производственную дисциплину, заставляя рабочих работать установленные — часто очень долгие — часы.

Одним из результатов механизации и фабричного производства стала растущая привлекательность организации труда. Безусловно, ремесленные гильдии существовали уже давно. Однако теперь у рабочих появилось все больше причин вступать в профсоюзы. Такие профсоюзы не добились особых успехов в организации большого количества рабочих в конце 19 века. Тем не менее, профсоюзы смогли организовать различные забастовки и другие приостановки работы, которые служили для огласки их недовольства условиями труда и заработной платой. Тем не менее, профсоюзы не достигли даже близкого равенства с предприятиями и отраслями до экономического хаоса 19-го века.30 с.

Механизация и применение неодушевленных источников энергии распространились на все более широкий спектр промышленных операций. В горнодобывающей промышленности, после многих неудачных экспериментов, механическая погрузка угля и других полезных ископаемых уступила место инженерному мастерству после 1920 года. тысячи землекопов. Точно так же локомотивы перевозили все большую долю загруженного таким образом материала. В лесных массивах эффективные (т. е. портативные, легкие и прочные) бензопилы получили широкое распространение в XIX в. 40с.

Эти новшества оказали влияние на сотрудников. В некоторых случаях новые инструменты и методы облегчали физические нагрузки, которые истощали или приводили к инвалидности рабочих. В других случаях технический прогресс создавал узкие места, которые интенсифицируют работу. Например, при добыче твердых пород применение механического бурения ускорило взрывные работы руды, но сохранение ручных методов загрузки битой руды означало, что горнякам приходилось работать усерднее, чтобы не отставать. К тому же механизация в этот период была неполной, особенно на более мелких фирмах. Так что добыча полезных ископаемых по большей части оставалась тяжелой работой.

Это также продолжало быть опасной работой. В ходе индустриализации общая тенденция профессиональных рисков травм и заболеваний усилилась. Мощные, незнакомые орудия часто наносили работникам телесные повреждения. Например, с появлением подвесных кабельных систем с паровым приводом количество несчастных случаев при транспортировке бревен по рабочей площадке и над ней увеличилось. Технологические эксперименты проводились за счет жизней и конечностей сотрудников.

После 1920 года риск производственного травматизма уменьшился. Принятие законодательства о компенсации работникам способствовало проведению кампании «Безопасность превыше всего», которую поддержали руководители добывающих предприятий. Каски, защитные очки, обувь со стальными носками и другие средства индивидуальной защиты стали обычным явлением. Шестерни, ремни, шкивы и другие опасные движущиеся части добывающего оборудования были заключены в листовой металл или изолированы ограждениями. При содействии Горного бюро США более крупные горнодобывающие и нефтяные компании разработали образовательные программы, некоторые из которых были довольно сложными. В результате снизился уровень производственного травматизма.

Быстрая индустриализация была отмечена сдвигами в промышленности и производственной практике. На рубеже веков наука и эффективность, превозносимые Фредериком Тейлором, привели к порядку и контролю на рабочем месте. Тейлор был сторонником научного управления работой, посредством которого научные наблюдения и методы применялись к рабочему процессу и трудовым отношениям. Механизация и централизация продолжались и в двадцатом веке, а технологические инновации еще больше способствовали расширению неквалифицированной рабочей силы.

Статья о+механизации+производства в бесплатном словаре

Механизация+производства | Статья о+механизации+производства от The Free Dictionary

Механизация+производства | Статья о+механизации+производства от The Free Dictionary

Слово, не найденное в Словаре и Энциклопедии.