Организация строительного производства поточным методом: Поточный метод строительства

Тема 4. Организация поточного метода строительного производства.

Известно, что производительность
труда резко возрастает, если исполнитель
выполняет одну и ту же работу длительное
время. Рост
производительности происходит за счет
приобретения и совер­шенствования
трудовых навыков, использования
специальных прис­пособлений, оснастки
и инструмента, сокращения непроизводитель­ных
затрат времени на перемещение с одного
места работы надругое
и т. п. Эта закономерность лежит в основе
специализации. Специализация
предполагает максимальное расчленение
любой ра­боты на
отдельные технологические части (работы,
процессы, опера­ции)
с поручением выполнения каждой из этих
частей отдельному исполнителю
— соответствующему трудовому коллективу
(звену, бригаде и т. д.)

Не меньшее значение
для производительной работы имеют и
такие организационные
факторы, как комплектное и равномерное
произ­водственное снабжение,
постоянное распределение машин и т.
п.

Поточным методом
называют такой метод организации
строитель­
ства,
который обеспечивает планомерный,
ритмичный выпуск готовой
строительной
продукции (законченных зданий, сооружений,
видов
работ и
т. п.) на основе непрерывной и равномерной
работы трудовых
коллективов
(бригад, потоков) неизменного состава,
снабженных своевременной и комплексной
поставкой всех необходимых
мате­
риально-технических
ресурсов.

Использование
поточных методов является естественной
органи­зационной
формой выполнения СМР силами постоянно
действующих, стабильных по составу и
численности работающих строительных
организаций.

Применение поточных
методов обусловлено теми задачами,
кото­рые ставятся и решаются
строительными организациями различного
уровня (СУ, трестом, комбинатом и т. д.)
в процессе соору­жения объектов
различного назначения, составляющих
программуработ.
Все ресурсы организации должны
использоваться постоянно и непрерывно.
Это условие должно обеспечиваться для
каждого отдель­ного
единичного трудового ресурса — бригады
(звена) и всех вза­имосвязанных
с ней в процессе работы средств
(механизмов, обору­дования и т.
п.).

Состав и численность
бригад на достаточно длительный период
времени должны оставаться в среднем
постоянными даже при со­оружении
разнородных объектов. Это условие
обеспечивает какустойчивое
повышение производительности труда,
так и создание благоприятного
социально-психологического климата в
коллективе.

Возможное периодическое частичное
изменение в наборе работ ком­пенсируется
совмещением профессий рабочими
комплексных бригад.

Решение такой задачи связано с преодолением
ряда трудностей, главными из которых
являются противоречия между четкой
стабиль­ной специализацией трудовых
ресурсов (бригад, СУ) и постоянным
изменением в соотношении объемов
различного вида работ, свя­занных с
разнородностью объектов строительства.
Корректировка и увязка работ бригад
различной специализации как в рамках
данной организации, так и в более широких
масштабах является одной из наиболее
сложных проблем организации строительного
производ­ства.

Для определения особенностей поточного
строительства рассмот­рим чисто
условный пример трех вариантов
организации работ.

Рис. 5.1. График строительства
последовательным методом

Допустим, что необходимо построить N
одинаковых домов.

При последовательном методе
(рис. 5.1)строительства предполагается
максимальная продолжительность работ,
так как общий срок Т
0
стро­ительства равен произведению
времени
t возведения
одного дома на их число
N,
т. е.Т0=tN.
Уровень потребления ресурсов (рабочих
кадров, машин, материалов) будет
минимальным:r=R0
(гдеR— количество
ресурсов на весь объем строительства),
а дли­тельность потребления —
максимальной. Каждый из видов ресурсов
будет участвовать кратковременно, так
как в процессе сооружения дома периодически
требуются рабочие разных специальностей,
различные машины, механизмы и материалы.
Неизбежны также простои машин и потери
на их перебазировку. Частая смена видов
материалов, изделий и конструкций
вносит большие трудности в ра­боту
предприятий-изготовителей, транспорта
и органов снабжения.

Параллельный метод обеспечивает
минимальную продолжитель­ность, так
как срок строительства равен сроку
сооружения одного
дома: T0=t.
Потребление ресурсов, как видно из
графика, возра­стает вN раз и равноR=rN.
Однако здесь, так же как и при
последовательном методе, вид и количество
потребляемых ресурсов постоянно
изменяются в зависимости от периода
строительства. При параллельном методе
(рис. 5.2) одновременно начинается и
заканчивается строительство всех домов.

Но современный уровень строительного
производства, когда строительно-монтажные
работы в основном ведутся силами мощных
подрядных общестроительных организаций,
исключает использование
последовательного и параллельного
методов строительства в чи­стом виде.
Это связано в первую очередь с
необходимостью равно­мерного
использования ресурсов (машин, рабочих
бригад и т. п.), а также с ограниченностью
этих ресурсов.

Например, при строительстве любого
объекта по мере выполне­ния работ в
установленной технологической
последовательности освобождаются
механизмы и бригады, закончившие работы
опреде­ленного этапа. Так, вначале
освобождается землеройная техника,
затем бригады монтажников, монтажные
краны и т. д. Для того чтобы эти мощности
не простаивали, их необходимо переключить
на строительство другого объекта.

При одновременном выполнении работ на
многих объектах в определенные периоды
потребность в однородных ресурсах может
значительно превысить их фактическое
наличие.

5.2. График строительства
Рис. 5.3. График
строительства поточным
параллельным методом
методом

Поточный метод,
сохраняя
соответствующие преимущества
по­следовательного и параллельного
способов, позволяет избежать их
недостатков. При поточном методе работы
по сооружению каждогоиз
домов делят на n
процессов. На комплексе из N
домов однородные
процессы выполняют, последовательно
друг за другом, а разнород­ные —
параллельно
(рис. 5.3). Продолжительность
строительстваN
зданий, расчлененных на п
процессов,
будет больше, чем при па­раллельном,
но меньше, чем при последовательном
методе. Интен­сивность потребления
ресурсов здесь также будет больше, чем
при последовательном методе, но меньше,
чем при параллельном.

Для поточного метода характерны следующие
черты:

1) расчле­нение
работы на составляющие процессы в
соответствии со спе­циальностью
и квалификацией исполнителей;

2) расчленение
фронта работ на отдельные участки
для создания наиболее благоприятныхусловий работ
отдельным исполнителям;

3) максимальное
совмеще­ние процессов во времени.

Поточный метод обеспечивает равномерность
потребления ре­сурсов и ритмичность
выпуска готовой продукции (в данном
приме­ре — домов). Поточная организация
создает, в свою очередь, благо­приятные
условия для работы организаций-смежников:
подрядных организаций, заводов-поставщиков,
транспорта, снабженческих ор­ганов.

18. Основы поточной организации строительства

Поточным
методом называют такой метод организации
строительства, который обеспечивает
планомерный, ритмичный выпуск готовой
строительной продукции (законченных
зданий, сооружений, видов работ и т. п.)
на основе непрерывной и равномерной
работы трудовых коллективов (бригад,
потоков) неизменного состава, снабженных
своевременной и комплектной поставкой
всех необходимых материально- технических
ресурсов.
Использование поточных
методов является естественной
организационной формой выполнения СМР
силами постоянно действующих, стабильных
по составу и численности работающих
строительных коллективов.
Применение
поточных методов обусловлено теми
задачами, которые ставятся и решаются
строительными организациями различного
уровня (бригадой, участком, СУ, трестом,
комбинатом и т. д.) в процессе сооружения
объектов различного назначения. Все
ресурсы при такой организации должны
использоваться постоянно и непрерывно.
Это условие должно обеспечиваться для
каждого отдельного единичного трудового
ресурса — бригады (звена) и всех
взаимосвязанных с ней в процессе работы
средств (механизмов, оборудования и т.
п.).

Поточный
метод, сохраняя соответствующие
преимущества последовательного и
параллельного способов, позволяет
избежать их недостатков. больше, чем
при последовательном методе, но меньше,
чем при параллельном.
Для поточного
метода характерны следующие черты:
1.   
Расчленение работы на составляющие
процессы в соответствии со специальностью
и квалификацией исполнителей.
2.   
Расчленение фронта работ на отдельные
участки для создания наиболее благоприятных
условий работ отдельным исполнителям.
3.   
Максимальное совмещение процессов во
времени.
Поточный метод обеспечивает
равномерность потребления ресурсов и
ритмичность выпуска готовой продукции
. Поточная организация создает, в свою
очередь, благоприятные условия для
работы организаций-смежников: подрядных
организаций, заводов-поставщиков,
транспорта, снабженческих органов.

Возведение
зданий и сооружений поточным методом
является наиболее современной и
прогрессивной формой организации
строительства.

Организация
строительного производства поточными
методами имеет ряд отличительных
особенностей и характеризуется следующими
основными принципами:


строящиеся здания или сооружения (или
группы зданий и сооружений) разделяют
на захватки примерно одинаковой
трудоемкости;


весь подлежащий выполнению комплекс
строительно-монтажных работ делят на
отдельные циклы работ. В каждый цикл
работ включают все те работы, которые
могут выполняться без нарушения
требований технологии и техники
безопасности;


работы ведутся комплексными или
специализированными бригадами постоянного
состава, последовательно и без простоев
переходящими с захватки на захватку и
выполняющими на каждой захватке один
и тот же цикл работ, одними и теми же
методами с применением одинаковых
машин, инструментов и приспособлений;


каждый цикл работ на каждой захватке
при ритмичном потоке выполняется в
течение одного и того же отрезка времени.

Сущность
организации
всякого производства поточным методом
заключается в том, что производство в
течение длительного времени осуществляется
ритмично, равномерным потоком, при
котором постоянное число рабочих,
пользующихся одними и теми же средствами
производства и выполняющих однородную
работу систематически, в каждый данный
отрезок времени выпускает постоянное
количество продукции. Сущность и
прогрессивность поточного метода в
строительстве может быть пояснена
следующим

Поточный
метод, применяющийся при строительстве
группы объектов, является эффективным
сочетанием последовательного и
параллельного методов. При этом
устраняются недостатки каждого из них
и сохраняются преимущества. При
строительстве пг зданий поточным методом
(рис. 11.10, в) технологический процесс,
связанный с возведением каждого из них,
подразделяют на п составляющих однородных
и разнородных процессов.

Основные
однородные процессы, например рытье
котлованов под фундаменты и возведение
подвальных этажей, кладка фундаментов
и стен зданий и др. , на всех m объектах
выполняются последовательно. Все
разнородные, а также и некоторые
однородные процессы (санитарно-техническое
обустройство, отделка зданий и т. п.)
выполняют параллельно на всех или
нескольких объектах. В результате такого
сочетания при постоянном числе рабочих
и строительных машин в каждый заданный
отрезок времени на строительной площадке
выпускается определенное количество
как промежуточной, так и конечной
строительной продукции. На строительной
площадке при этом не создается напряжения
в единовременной потребности в рабочих,
строительных машинах и материалах.

При
осуществлении строительства группы
зданий или сооружений поточным методом
каждый из объектов группы подразделяется
на захватки примерно одинаковой
трудоемкости. При поточном методе
возведения по возможности максимально
совмещают выполнение работ во времени
на различных захватках, что значительно
сокращает продолжительность строительства,
позволяет планомерно выпускать
законченную строительную продукцию.

Бережливое строительство | Институт бережливого строительства

Бережливое строительство

Введение в бережливое строительство

Эффективность/производительность труда в строительстве снизилась, в то время как эффективность труда во всех других сферах, не связанных с сельским хозяйством, удвоилась или более с 1960-х годов. В настоящее время 70% проектов превышают бюджет и выполняются с опозданием. В отрасли по-прежнему происходит около 800 смертей и тысячи травм в год.

Бункеры, созданные вокруг архитекторов, инженеров, генеральных подрядчиков, торговых подрядчиков и специализированных поставщиков, привели к значительным потерям в системе доставки. Недостаток доверия создал системы проверок, перепроверок и уточнений, чтобы покрыть юридические последствия, как реальные, так и предполагаемые. Именно эти проблемы и призвано решить бережливое строительство. Данные из трех исследовательских источников, финансируемых LCI, показывают, что проекты, использующие инструменты и методы бережливого строительства, имеют гораздо лучшие результаты по целому ряду контрольных показателей.

Что такое бережливое строительство?

Бережливое строительство — это процесс реализации проекта, в котором используются методы бережливого производства для максимизации ценности для заинтересованных сторон при одновременном сокращении потерь за счет акцента на сотрудничестве между командами в проекте. Целью бережливого строительства является повышение производительности, прибыли и инноваций в отрасли.

Бережливое строительство на практике

Подавляющее большинство строительных проектов используют контракты «проектирование-заявка-строительство» или «проектирование-строительство», которые разделяют различные стороны проекта на более мелкие отдельные проекты, заключающие отдельные контракты.

Это приводит к туннельному видению отдельных сторон, в котором каждая группа заинтересована только в успехе своей части процесса. Если возникает проблема, пальцы указывают во всех направлениях, и никто на самом деле не пытается решить проблему вручную. Эти методы реализации проектов душат инновации, потому что ни у кого нет финансовых стимулов для улучшения результатов.

Использование интеграции

Практики бережливого строительства используют систему интегрированной реализации проекта (IPD) для согласования владельца, проектной и строительной групп (а также любых дополнительных подрядчиков) в рамках единого контракта. Финансовые цели согласовываются при подписании контракта, и стороны делят прибыль (и сбережения), что дает каждому возможность участвовать в игре, когда дело доходит до улучшения результатов.

Объединив различные стороны в одно соглашение, каждая сторона становится на договорной основе вовлеченной в каждый этап процесса проектирования и строительства. Строительная команда будет присутствовать на этапе проектирования, а дизайнеры будут участвовать в процессе строительства проекта.

Использование инноваций

Доверие и сотрудничество являются необходимыми составляющими для создания среды, в которой могут процветать инновации, и команда, которая работает вместе для достижения общей цели, с большей вероятностью будет искать новые способы решения проблем. В конце концов, это создает большую ценность для заинтересованных сторон.

История бережливого строительства

Генри Форда часто считают дедушкой методологии бережливого производства, создавшего сборочную линию для модели T в начале 1900-х годов. Но использование бережливого производства в проектировании и строительстве фактически начинается с возведения Эмпайр Стейт Билдинг, даже если в то время об этом не знали.

1930-е — 1990-е годы

Проектирование Эмпайр Стейт Билдинг началось в конце 1929 года. Строительство началось в начале 1930 года, а всего через год процесс строительства был завершен. Сегодня кажется примечательным, что самое высокое сооружение начала 20 века было построено не только раньше срока, но и в рамках бюджета. В лучшие времена рабочие Эмпайр Стейт Билдинг строили по этажу в день.

Термин «бережливое строительство» официально не использовался до 1993 года, всего за четыре года до основания Института бережливого строительства. С тех пор строительные проекты по всему миру извлекли выгоду из методов бережливого строительства.

Сегодня

В 2011 году отель T-30 в Китае был построен с использованием инструментов и методов бережливого производства. 30-этажное здание было построено всего за 15 дней и включало в себя ряд инновационных функций, в том числе пятикратное стандартное сейсмостойкость для этого района. Впечатляет, но ни один человек не получил производственных травм во время строительства здания.

Это стандарт, который стремится установить бережливое управление производством в строительстве. Бережливое строительство, нацеленное на постоянное совершенствование практик и методов, направлено на максимизацию ценности для заинтересованных сторон при минимизации потерь и повышении эффективности по всем направлениям.

Бережливое строительство в долгосрочной перспективе

Строительная отрасль тратит время, деньги и ресурсы с угрожающей скоростью. Бережливое производство оптимизирует логистику, создает культуру сотрудничества, устраняет потери и излишки и, в конечном итоге, повышает ценность для заинтересованных сторон.

Сотрудничество

Когда в строительных проектах применяются основанные на сотрудничестве системы бережливого строительства, процессы в рамках текущего проекта немедленно улучшаются. Однако с течением времени в последующих проектах наблюдается еще большее улучшение, поскольку каждый член команды начинает осваивать инструменты и методы бережливого производства.

Коллективные знания

Собирая коллективные знания проектировщиков и строителей со всего мира, Институт бережливого строительства считает, что мы можем решить любую проблему в нашей отрасли. Приняв образ мышления постоянного совершенствования, мы можем даже подготовиться к будущим вызовам.

Изучение принципов бережливого строительства

Институт бережливого строительства стремится преобразовать индустрию проектирования и строительства, предоставляя образовательные ресурсы по бережливому производству, проводя исследования и содействуя местным и национальным мероприятиям по бережливому производству. Только благодаря полномочиям корпоративных членов LCI LCI может предложить дополнительные ресурсы, указанные ниже.

Ресурсы бережливого строительства

Бережливое строительство Определение

Бережливое строительство — это основанный на уважении и отношениях подход к реализации проекта, основанный на управлении производством. Загрузите, чтобы узнать больше.

Скачать бесплатно

Внедрение бережливого строительства

Внедрение бережливого производства в строительстве становится вопросом развития знаний и действий на их основе. Получите эти знания и советы по внедрению, загрузив этот бесплатный ресурс.

Скачать бесплатно

Бережливое строительство: с 2000 по 2006 год

В этом документе рассматриваются материалы конференции Международной группы по бережливому строительству (IGLC) с 2000 по 2006 год.

Скачать бесплатно

Определение проекта

Определение проекта является первой фазой реализации проекта и состоит из трех модулей: Определение целей (потребностей и ценностей заинтересованных сторон), преобразование этих целей в критерии как для разработки продуктов, так и для проектирования процессов, а также создание концепций проектирования, в соответствии с которыми цели и критерии можно тестировать и развивать.

Скачать бесплатно

Новая философия производства в строительстве

Загрузите этот отчет для подробного понимания основных концепций бережливого строительства.

Скачать бесплатно

Введение в бережливую реализацию проектов

Получите представление о бережливой реализации проектов (LPD), поняв, как бережливая система объединяет людей, принципы и практики для оптимизации результатов за счет изменения мышления и поведения. Основная достижимая цель этого курса — подготовить и дать членам команды базовое понимание подходов Lean для повседневного использования в среде проекта.

Подробнее

Введение в систему Last Planner ®

Этот курс позволит вам получить более глубокое представление о практическом применении системы Last Planner ® (LPS) с помощью мультимедиа, практических взаимодействий, диаграмм, рабочих листов и многого другого. Основная достижимая цель этого курса — научиться эффективно взаимодействовать на всех пяти уровнях LPS на ежедневной основе с командой, внедряющей систему.

Подробнее

Эффективная большая комната

Получите базовое представление о концепции большой комнаты, ознакомившись с преимуществами, назначением и аспектами реализации. Понимание того, как улучшить совместную работу и повысить прозрачность в вашей команде. Определение типов мест, настроек и мероприятий, которые лучше всего подходят для ваших проектов. Обучение тому, как эффективно продвигать работу и обучение поддержке успеха будущих проектов.

Узнать больше

Бережливое производство на этапе проектирования

Получите представление о подходах и инструментах бережливого производства, связанных с этапом проектирования реализации проекта, для оптимизации командного взаимодействия, совместной работы и результатов. Поймите, как стратегия бережливого производства может стимулировать инновационные решения, объединяя людей, принципы и практики. Ключевая достижимая цель этого курса — подготовить и дать членам команды базовое понимание подходов Lean для повседневного использования на этапе проектирования проекта.

Подробнее

Last Planner System® In Design

Получите базовое представление о внедрении Last Planner System® (LPS®) на этапах проектирования (предварительного строительства) проекта. Определите основные основополагающие принципы пяти диалогов LPS, получите представление о практическом применении каждого из них и ознакомьтесь с основными рекомендациями по действиям.

Узнать больше

Предоставление целевой ценности

Получите представление о предоставлении целевой ценности (TVD) путем определения различных фаз и компонентов, составляющих подход к доставке. Узнайте, как компоненты бережливого производства взаимодействуют друг с другом для улучшения процесса и результатов проекта.

Узнать больше

Трансформация проектирования и строительства: основа для изменений

Уильям Р. (Билл) Сид, ответственный редактор

Разнообразный набор практиков объединился для создания книги Transforming Design and Construction: A Framework for Change, основанной на трансформационных проектах и ​​опыте их практики бережливого производства.

Документы, представленные в формате коротких глав, предназначены для поощрения обсуждения, обучения и экспериментов индивидуально или в команде.

Прочтите первую и самую популярную книгу из серии «Преобразование проектирования и строительства» LCI, чтобы получить общее представление о различных принципах, стратегиях и методах бережливого производства.

Покупка

Целевая стоимость доставки: Практическое руководство по внедрению

Ответственные редакторы: Кристин Хилл, Кэтрин Коупленд и Кристиан Пикел

Достижение целевой ценности: Практическое руководство по внедрению было написано совместно группой из более чем 20 специалистов-практиков по достижению целевой ценности (ЦЦП), чтобы предоставить практическое руководство по текущему состоянию реализации ЦЦД с командой проекта.

В этом руководстве TVD рассматривается как зонт над Целевым производством для строительства и Целевым проектированием, используя более широкий подход, а не сосредотачиваясь только на этапе проектирования.

Прочтите вторую книгу LCI ​​из серии «Трансформация проектирования и строительства», чтобы получить практическое представление о текущих методах реализации целевой эффективности в любом проекте.

Покупка

Другие темы бережливого производства

От 5s до IPD, изучите популярные темы бережливого проектирования и строительства ниже.

4M’s of Operations Management

 

Большинство производителей сталкиваются по крайней мере с одним из этих распространенных препятствий на пути к гибкости. Хорошая новость заключается в том, что ни одна из них не является непреодолимой, даже те, которые связаны со старением основного оборудования. Решения для повышения производительности от Milliken помогли сотням компаний преодолеть эти препятствия, резко повысив гибкость своих заводов и улучшив эффективность их работы. Как? Путем внедрения лучших практик, касающихся 4М машин, рабочей силы, методов и материалов.

 

Почему 4Ms работают

Мы понимаем, что сложность иногда может быть использована для создания иллюзии большей глубины или ценности, но часто это самый простой из инструментов, которые помогают нам на нашем пути к тому, чтобы сделать каждого сотрудника уверенным в решении проблем внутри их организации. Мы можем применять эти методы для решения проблем, с которыми они сталкиваются на переднем крае операций.

Это может быть трудно принять, когда компания вложила много времени и денег в более сложные инструменты и высококвалифицированных специалистов, но мы по-прежнему считаем это правдой.

Одним из таких инструментов являются 4М производства, и большинство организаций, с которыми мы работаем, в той или иной степени знакомы с этой концепцией. Независимо от того, знают ли они это как 4M, 5M, 6M, анализ причин и следствий, диаграмму «рыбий скелет» или Исикаву, основное определение существует.

Что часто удивляет многих людей, так это то, насколько эффективным может быть этот простой подход в решении операционных проблем путем выявления и устранения основной причины (причин) теми сотрудниками, которые наиболее близки к проблемам, когда и где они возникают.

 

4M

Со временем к традиционным 4M иногда добавлялись дополнительные M. Будь то направление более отраслевого мышления, демонстрация эволюции или улучшения инструмента или просто его усложнение в рамках ребрендинга. Однако большая четверка осталась прежней:

  • человек (навыки, технологии, организация, ресурсы)
    • Есть ли у наших сотрудников навыки (и желание) делать то, что от них ожидается, безопасно, последовательно и эффективно?
  • Машина (Оборудование)
    • Способны ли наши машины обеспечить безопасную и надежную работу с желаемым качеством и скоростью? Препятствуют ли поломки, дефекты или незапланированные простои достижению этой цели?
  • Метод

  • (Процесс, Расписание, Процедура)
    • Существуют ли у нас стандартные методы работы, которые обеспечивают и поддерживают последовательное и безопасное производство?
  • Материал (информация, сырье, расходные материалы, качество)
    • Соответствуют ли требуемым характеристикам – нет ли дефектов и недостачи? Сокращены или устранены ли излишние манипуляции или движения? Правильно ли они хранятся?

Изучение этих 4M дает нам структурированную основу для анализа первопричин, помогая нам понять, как каждая из них могла способствовать возникновению конкретной проблемы.

Мышление 4M в той или иной степени находит место во всех наших столпах Total Productive Maintenance, но наиболее широко используется в качестве механизма анализа первопричин. Структура, которую он вносит в выявление источников вариаций, основных причин проблем или возможностей улучшения, бесценна как ключевой элемент решения проблем

  • Безопасность: 4M играют свою роль в выявлении основных причин и возможностей улучшения в подкомитетах по безопасности.
  • Целенаправленное улучшение: мы используем 4M, чтобы помочь структурировать мышление команды на этапе анализа нашей стандартной структуры DMAIC (определение, измерение, анализ, улучшение, контроль) для целенаправленного улучшения.
  • Система ежедневного управления: часто это рутинное применение 4M в простом одностраничном формате, которое лучше всего задействует и обеспечивает возможности решения проблем, необходимые для раскрытия полного потенциала организации.
  • Запланированное техническое обслуживание. Система 4M играет важную роль в снижении числа поломок за счет восстановления оборудования, устранения основных недостатков и предотвращения повторения проблем. Работая вместе, 4Ms помогает столпам понять, где находятся слабые места, и устранить их путем восстановления и предотвращения.
  • Управление качеством: анализ 4Ms используется для лучшего понимания нашей матрицы обеспечения качества и устранения тех факторов, которые, скорее всего, могут повлиять на возникновение дефектов в производственных процессах на нашем пути к полному отсутствию дефектов.
  • Непрерывное развитие навыков: анализ 4M определяет области улучшения для «человека» и «метода», которые побуждают проекты CSD развивать гибкую, высококвалифицированную рабочую силу и создавать последовательные процедуры.

Конечно, точно так же, как реализация TPM опирается на совместную работу людей, процессов и руководства, совместная работа компонентов обеспечивает снижение вариаций во всех 4M, и редко бывают ситуации, когда вы не можете установить связь между каждым компонентом и всеми четырьмя. Мисс

 

Анализ 4М

Анализ 4М — это метод оценки того, какое из условий 4М отвечает за режим дефекта. Чаще всего используется диаграмма Fishbone/Ishikawa. Это инструмент, предназначенный для выявления, исследования и графического отображения возможных причин, связанных с проблемой или состоянием. Этот подход позволяет командам сосредоточиться на содержании проблемы, создает моментальный снимок коллективных знаний и консенсуса команды и фокусирует команду на причине, а не симптоме.

В Milliken & Company и других организациях, руководствующихся Performance Solutions, драматические улучшения операций являются обычным делом. Благодаря внедрению Milliken Performance System, внедрению повседневных методов управления, поддерживающих ее, подходу Zero Loss Thinking для приоритизации проектов по улучшению, а также акценту на изменении культуры и расширении возможностей сотрудников производители во многих отраслях — автомобильной, химической, аэрокосмической, пищевой и напитков , потребительские товары, картон и упаковочные материалы, пластмассы и резина и т.

Back to top