ГлавнаяРазноеБумага флок

Такой разный, но одинаково приятный флок. Бумага флок


что это такое, технология, материалы

Что такое флокирование? Флокирование — это метод нанесения очень коротких (2-6 мм) волокон, называемых флоками, на подложку, таких как ткань, пена или пленка, покрытые клеем. Миллионы этих волокон загружают в электрическое поле, которое гарантирует, что все волокна выровняются вертикально, создавая гладкую текстильную поверхность.

Все клеи, используемые для флокирования, отличаются высоким качеством, поэтому полученные поверхности очень прочны и устойчивы к истиранию. Изменение толщины и длины волокна приводит к разным поверхностным структурам: от бархатистой гладкой до абразивно жесткой.

Технология флокирования

Большинство типов флокирования, производимых во всем мире, используют мелко нарезанные натуральные или синтетические волокна. Флокирование — это недорогой метод изготовления имитационной экстра-пряжи.

Материалы

В зависимости от конкретного конечного использования могут использоваться натуральные или синтетические волокна, такие как хлопок, вискоза, нейлон и полиэстер.

В принципе, при флокировании могут применять ​ любое текстильное волокно. Однако в зависимости от области применения определенные материалы были установлены в качестве стандарта.

Так, например:

Современные клеи, такие как водный акрил, полиэфир и нейлон, имеют отличные связующие свойства и обычно обладают одинаковой гибкостью и износостойкостью, как и подложка. Высококачественные клеи обладают отличной стойкостью к стирке, химической чистке или тому и другому, но важно проводить испытания для обеспечения точности метода очистки, указанного на этикетке.

Процессы нанесения на ткань

Покрытие флоком представляет собой механический или электростатическмй процесс, который существенно изменяет поверхностный характер подложки.

После того, как флок вырезан, он очищается. Волокна и подложка окрашиваются, если это необходимо. Клей наносится на подложку в желаемом дизайне. Затем готовится флок в зависимости от того, какой метод будет использоваться для нанесения его на клей.

В механическом процессе, более простом и менее дорогом способе флокирования, волокна помещаются в бункер и просеиваются на подложку, где брусья вибрируют флок. Вибрация помогает волокнам встать на адгезив. Волокна случайным образом прилипают к подложке на разных глубинах, образуя нерегулярную поверхность. Не все волокна прилипают к клею.

В электростатическом процессе волокна подвергают химической обработке, чтобы они могли получать электрический заряд. Определяется содержание влаги. Опять же, волокна флока помещают в бункер, где им дают электрический заряд. Заземленная электродная пластина под подложкой ориентирует волокна в вертикальном положении при вклеивании их в адгезив. Электростатическое флокирование дороже и медленнее, но при нем флок более однородный и плотный. Также возможно произвести флокирование с обеих сторон ткани. Несмотря на разницу в двух процессах, большинство потребителей не могут сказать, какой метод использовался для флокированной ткани.

Эффект

В зависимости от используемого процесса и используемых волокон эффект может быть отличный от обычной поверхности подложки, к которой он применяется.

бумага флокированная

Он может создавать:

флокирование салона авто

А также может обеспечить:

обои с бархатной поверхностью

Волокна для флокирования бывают различной толщины, цвета и длины. Это позволяет создавать поверхности, которые варьируются от бархатистого гладкого до жесткого и колющего ощущения. Осязание и внешний вид поверхности определяются соотношением длины волокна (измеряется в мм) и толщиной волокна (измеряется в дтекс). Чем тоньше волокна по отношению к их длине, тем мягче ощущается флокированная поверхность. Однако очень тонкие и длинные волокна труднее обрабатывать.

Например, операции после отделки, такие как тиснение, ротационная трафаретная печать, переносная печать и ламинирование, могут использоваться с флокированными изделиями для получения специальных эффектов.

В любом случае, флокирование приводит к исключительным тактильным и визуальным ощущениям. Прикосновение к поверхности кажется приятным и теплым ощущением. Трехмерный эффект в основном показывает преимущество, когда подложка только частично флокируется.

Использование

Приняв во внимание его положительное влияние, неудивительно, что флокирование часто используется, когда продукты должны излучать высокое качество и эксклюзивность. Например, в упаковке высокого класса, обложках книг, брошюрах, рекламных и рождественских открытках.

Еще одно преимущество технологии флокирования: поверхности различных материалов могут быть полностью (с полным покрытием) или частично флокированы. Это открывает почти неограниченное использование.

обои с флоком

Флокированные продукты могут быть с возможностью стирки, химической чистки, огнезащитные, водоотталкивающие, устойчивые к пятнам или светопрочные, в зависимости от специфических требований для каждого.

Характеристика часто связана с возможностями продуктов. К ним относятся:

Ограничения

Как и любая технология, у флокирования тоже есть несколько ограничений. Очень тонкие линии и контуры сложно выполнить с помощью данной технологии. Особенно длинное волокно имеет тенденцию набухать и усложнять производство острых краев. Поэтому следует избегать букв небольшого размера и очень тонких мотивов. Если они необходимы из-за особенностей дизайна, то мотив должен быть флокирован с использованием коротких волокон.

Как правило, волокна доступны в различных цветах, но во время электростатического флокирования может обрабатываться только один цвет за проход. Поэтому возможны разноцветные мотивы, но из-за высокой рабочей нагрузки и связанных с ней затрат они редко применяются. Градиенты цвета, напротив, вряд ли могут быть достигнуты.

   

© 2018 textiletrend.ru

textiletrend.ru

описание процесса, что это такое, особенности

Оглянитесь. Дом, в котором вы живете, документы, в которых вы пишете, автомобиль, в котором вы едете, ковер, на котором вы стоите и стул, на котором вы сидите, — флокирование стало неотъемлемой частью повседневной жизни каждого. Флокирование завораживает, потому что текстильная бархатистая поверхность может применяться практически к любому материалу.

Флокированные продукты повсюду — флок встречается на майках, на упаковке для духов, перчаточных ящиках автомобилей, чехлах автомобилей, напольных покрытиях, моделях ландшафтов, чистящих прокладках и т. д.

Потребители всегда ищут что-то новое и необычное. Поставщики ищут то же самое — особый товар или продукт, который увеличит их рынок или создаст новый бизнес. Разработка чего-то нового всегда является главным приоритетом и является движущей силой недавнего возрождения интереса к флокированию.

Флокирование для украшения не ново — аналогичные методы были использованы в средние века, чтобы прикрепить волокнистую пыль к липким поверхностям. В 1970-х годах с появлением усовершенствованных технологий и адгезивов, флокирование стало популярным методом украшения. В 80-х и начале 90-х годов популярность флокирования исчезла, и лишь несколько компаний использовали этот процесс.

В то время как флокирование не является наиболее широко используемым процессом декорирования, средний человек понимает его как ощущение бархата или замши.

Однако за последние несколько лет развитие процесса увеличилось, и флокирование снова востребовано в качестве метода украшения. Хотя флокирование может быть не самым первым выбором декоратора в настоящее время, оно широко используется во многих промышленных применениях. Флокированные поверхности уменьшают количество конденсации воды, действуют как хорошие теплоизоляторы и используются в автомобильной промышленности в течение многих лет для таких предметов, как ящики для перчаток, покрытие дверей и облицовка окон.

Что такое флокирование

Покрытие флоком включает применение коротких волокон, обычно из нейлона, вискозы или полиэфира, непосредственно на подложку, которая была ранее покрыта клеем.

Диаметр отдельного флока — это всего лишь несколько тысячных сантиметров, а длина составляет от 0,25 до 5 мм.

Клеи, которые захватывают волокна, должны обладать такой же гибкостью и сопротивлением, как подложка, на которую они наносятся. В этом процессе используется специальное оборудование, которое электрически заряжает частицы флока, заставляя их стоять. Затем волокна прикрепляются к клею под прямым углом к ​​основанию.

Применение является долговечным и постоянным. Флок можно наносить на стекло, металл, пластик, бумагу или текстиль. Применение технологии также можно найти на многих предметах, таких как одежда, открытки, рекламные предметы, игрушки и обложки книг.

Методы применения

Декоративное флокирование осуществляется с использованием одного из четырех методов:

Вибрация повышает плотность волокон, что имеет решающее значение для хорошего волокна и приводит к тому, что флокирующие волокна прилипают к клею и упаковываются в слой. Этот процесс называется брусковой или гравитационной флокирующей системой и в основном представляет собой механический процесс.

В этом процессе флокирующие волокна случайным образом прилипают к поверхности подложки, и каждое волокно прилипает к клею на разной глубине, создавая нерегулярную поверхность.

Поскольку волокна прилипают к поверхности клея, а не проникают или вставляются в него, происходит некоторое разрывание волокон. Свободные флокирующие волокна, образующиеся во время производства, также имеют тенденцию к миграции, поэтому многие из этих систем устанавливаются в отдельной зоне для предотвращения загрязнения волокна на заводе.

Флокирование представляет собой альтернативный способ декорирования с добавленной стоимостью для достижения этого необычного вида. Это стоит немного больше, чем при создании стандартного экрана печати в сочетании с текстилем, но это, безусловно, дешевле, чем вышивка. Этот процесс использует окрашенные волокна нейлона, заряженные и вводимые в конструкцию. Стандартные переводы флока могут также должны быть сделаны собственными силами.

В основном предварительная печать практически такая же, как и для трафаретной печати с несколькими отличиями. Экраны сделаны из более крупной сетки и возможно, потребуется увеличить толщину линии некоторых иллюстраций. Клей и кристаллический порошок применяется к передаче, а затем направляется через сушилку при низкой температуре.

Это удаляет влагу из клея, но не плавит кристаллический порошок. Избыток порошка удаляется, и передача отправляется через сушилку во второй раз, чтобы химически связать порошок с адгезивом.

Флок

Существует два вида флока — фрезерованные и разрезанные.

Преимущества флокированных поверхностей:

Тонкость флока, длина волокон и плотность адгезионного покрытия определяют мягкость поверхности. Следует, однако, отметить, что с мелким или коротким флоком трудно работать, поскольку он имеет тенденцию к скатыванию.

Помимо резания или фрезерования, производство флока включает в себя несколько других этапов.

После резки флок очищается от масел, накопленных во время переработки. Он окрашивается в любое количество цветов, а затем химически обрабатывается, чтобы улучшить характеристики флока. Волокна приобретают блеск и приобретают способность принимать электрический заряд. Поскольку все волокна являются диэлектрическими, определенное количество должно иметь электропроводность для процесса электростатического флокирования.

Когда процесс завершен, волокна высушивают спиртом, а затем сушат в печи до удельного содержания влаги.

На заметку

Обратите внимание, что флок-волокна никогда полностью не высушиваются, поскольку содержание влаги увеличивает их проводимость.

Наконец, флок упаковывается в защищенные от влаги мешки, которые поддерживают надлежащую влажность.

Клей

Клеи для флока доступны как в одной, так и в двух частях катализируемой системы. Имеются также пластизольные и водные клеи. Многие из клеев имеют консистенцию пластизольных чернил.

Следует проявлять осторожность при выборе эмульсии трафарета или пленки, совместимых с клеем. Правильное нанесение клея является наиболее важной частью процесса.

Требуется очень тяжелое осаждение клея, но в то же время клей не должен браться пленкой на подложке. Также должно применяться не слишком тонкое покрытие.

Электростатическая система

Электростатическое флокирующее оборудование доступно в трех конфигурациях:

Стоимость оборудования варьируется от сотен или нескольких тысяч долларов за ручные единицы до десятков или сотен тысяч долларов для автоматических многоцветных систем. Все оборудование работает с использованием той же основной процедуры. При флокировании электрический заряд генерируется с помощью двух электродов: высоковольтной сетки постоянного тока, подключенной к генератору питания, и заземленного субстрата.

Генерируется электростатический заряд, который продвигает волокна с большой скоростью к подложке с адгезивным покрытием. Это приводит к проникновению флокирующих волокон и вклеиванию их в клей под прямым углом к ​​подложке. Это создает равномерное покрытие.

Управление электрическим полем, увеличивая или уменьшая либо приложенное напряжение, либо расстояние между электродами и подложкой, контролирует скорость и толщину флокирования.

Ручные устройства

Ручные устройства состоят из металлической пластины, генератора и флокирующей головы. Металлическая пластина должна быть заземлена, и ее можно разместить там, где удобно. Это эквивалент пластины на текстильном прессе. Генератор создает электростатический заряд и подключается к канистре, которая содержит рыхлые волокна. Металлический экран монтируется на полпути внутри отверстия канистры.

Открытый конец контейнера затем пропускают через подложку с адгезивным покрытием, вытягивая волокна из контейнера через экран. Электростатический заряд проталкивает волокна к заземленной металлической пластине. Клеевое покрытие субстрата перехватывает волокна и происходит флокирование. Затем субстрат отверждают в обычной текстильной сушилке, и рыхлые волокна удаляют путем встряхивания, пылесосом или с использованием сжатого воздуха.

Посмотрите на видео, как происходитфлокирование футболок:

Окружающая среда

Наличие контролируемой атмосферы для флокирования является еще одним важным ингредиентом для успеха. В идеале, флокирующая область должна иметь относительную влажность 60% и температуру 20°C. Небольшое изменение температуры или изменение процентной доли относительной влажности может приводить к изменению проводимости или электрической чувствительности флока и субстрата. Флокирующие волокна очень чувствительны к влажности и температурным условиям.

Когда открыта новая партия волокон флока, они будут выдавать или получать влажность, основываясь на окружающей среде. Менее 30% относительной влажности в производственной зоне приведет к появлению волокон, которые не будут принимать заряд. Относительная влажность, превышающая 65%, заставит флок слипаться и плохо течь через металлический экран или пластину. Для достижения наилучших результатов операцию флокирования следует располагать в помещении с контролируемом атмосферой.

   

© 2018 textiletrend.ru

textiletrend.ru

бумаги переплетные материалы Paper Flock в Ростове-на-Дону.

Бархатные переплеты

       Неизгладимое впечатление - флокированные переплетные материалы. Классические глубокие цветовые палитры, высочайшее качество выработки поверхности и фантастический внешний вид являются тремя слагаемыми успеха бархатных бумаг в производстве представительской печатной продукции и упаковки. Бархатные папки и приятные на ощупь коробочки, элитные корпоративные календари или флокированные переплеты альбомов и многие другие полиграфические "изюминки" в арсенале наших услуг.

       Наша компания специализируется на изготовлении полиграфической продукции из переплетных бумаг и картона. В ассортименте наших услуг линейка полиграфических технологий, ориентированных на выпуск представительской бумажной продукции:        — печать по переплетным бумагам - фактурным и гладким, цветным, металлизированным и текстурированным поверхностям;        — разнообразные печатные методики - технологии укрывной, фрагментарной, объемной печати, горячее тиснение, фольгирование;        — цифровая компьютерная резка - резка сложных контуров, цифровое бигование, лазерная перфорация.               Предлагаем выбор материалов для печати из знаменитых коллекций ведущих мировых производителей представительской бумажной продукции.

Poly Velours

       Poly Velours - флокированная бумага, состоит из бумажной основы плотностью 90 г/м2.        Описание материала:        — плотность - 185 г/кв.м;        — формат - 70х100см;        — цветовая палитра - более 12 цветов;        — производитель - Krekelberg Flock Products (Нидерланды)        — технологии печати - уф-печать, конгрев, горячее тиснение фольгой, лазерная гравировка.

Dainel

       Dainel SG - флокированный переплетный материал с бархатной поверхностью с легким "мраморным" эффектом, в основе которого бумага, пропитанная латексом.        Описание материала:        — плотность - 235 г/кв.м;        — ширина роля - 104см;        — цветовая палитра - 7 цветов;        — производитель - SEF (Франция)        — технологии печати - уф-печать, конгрев, горячее тиснение фольгой, лазерная гравировка.

Patina

       Patina SG - полиамидный флок на бумажной основе с идеально равномерной бархатной лицевой стороной без «мраморного эффекта», невероятно мягкий и нежный на ощупь.        Описание материала:        — плотность - 235 г/кв.м;        — ширина роля - 104см;        — цветовая палитра - 7 цветов;        — производитель - SEF (Франция)        — технологии печати - уф-печать, конгрев, горячее тиснение фольгой, лазерная гравировка.

Cream Brown

Stellar

       Stellar SG - флокированный материал премиум-класса с мерцающим эффектом поверхности, играющей на свету, передающей блеск созвездий, подаривших названия всем десяти цветам коллекции.        Описание материала:        — плотность - 90 г/кв.м;        — ширина роля - 104см;        — цветовая палитра - 10 цветов;        — производитель - SEF (Франция)        — технологии печати - уф-печать, конгрев, горячее тиснение фольгой, лазерная гравировка.

285 Aquarius 289 Orion 288 Dagobah 286 Pegasus

xn--80aobuigqjq.xn--p1ai

Флок для прямого флокирования, флок для шелкографии, флокирование футболок, бархатный ворс, печатный флок, флок 0,5, 0,7, 1 мм, дизайнерский флок, клей для флокирования

Клей У-200 - применяется для нанесения изображений на офсетную бумагу, картон, визитки, открытки, применяется для нанесения флока на текстиль и ленты.

Клей У-400 - применяется для нанесения изображений на полистирол, с возможностью последующей формовки, нанесение изображений на автомобильные запчасти, сувениры из пластика и т.д.

Клей У-500 - применяется для нанесения изображений на пластик и резину, ламинат и оргстекло.

Воднодисперсионный клея могут применяться как одно/двухкомпонентная система.

Характеристики:

Клей наносится ракельным способом с трафарета применяемого в шелкографии сетка № 18-32. Толщина клеевого слоя рекомендована 1/3 от длинны используемого флока и регулируется фотоэмульсией при изготовлении трафарета. Для удобства нанесения, клей можно разбавлять водой, до 10% от общей массы.

Время флокирования с момента нанесения клея дoлжно cocтaвлять не более 5-10 мин. пpи oбычнoй кoмнaтнoй тeмпepaтуpe (20-22°C). Повышение тeмпepaтуpы в рабочем помещении сокращает «oткpытoe вpeмя» клeя.

Сушка при температуре 80-90°C 3-5 минут. При уменьшении температуры время отверждения увеличивается.

Сушка при температуре 20-22°C время высыхания составляет 4 часа, полное отверждение 3 дня. По истечении этого срока изделие готово к эксплуатации.

Двухкомпонентная система применяется для устойчивости клея к воде, например, печать на футболках с последующей их стиркой.

В этом случае перед началом процесса печати в клей должен быть добавлен в правильной пропорции фиксатор У-200 fix. Эта смесь клея с фиксатором размешивается до однородного состояния. Рекомендуется соотношение для смешивания на 100 гр. клея 1-5 гр. фиксатора. Время чаши (промежуток времени, в течение которого можно работать с приготовленной смесью). Смесь клея с фиксатором химически реактивна и должна быть переработана в течение 6 часов при комнатной температуре 20°С. Более высокая температура при переработке сокращает «время чаши». После истечения указанного времени следует считаться со снижением адгезии и стойкости даже в том случае, если кажется, что с приготовленной смесью еще можно работать.

Xpaнeниe: в зaкpытoй таpe, пpи тeмпepaтуpe oт +5°C дo +20°C. Cлeдуeт зaщищaть oт вoздeйcтвия мopoзa и влaги.

Cpoк xpaнeния: пpи пpaвильнoм xpaнeниe — минимум 6 мecяцeв.

www.spmachine.ru

Термотрансферная пленка Флок (flock)

В любой непонятной ситуации:

1) Отправьте письмо с макетом и ТЗ

2) Получите стоимость и сроки производства

3) Произведите

оплату

4) Ждите курьера

 

В последнее время огромную популярность в декоре разнообразных текстильных изделий, а так же различных поверхностей завоевала термотрансферная пленка. Она удобна и проста в применении, а многообразие её типов позволяет наносить рисунки любой сложности с различными эффектами. Одной из разновидностей ее является термотрансферная пленка Флок (flock)

 

Что из себя представляет термотрансферная пленка Флок?

 

Термотрансфер — это один из способов нанесения узора, рисунка или голограммы на декорируемую поверхность с помощью термического воздействия. Термотрансферная пленка Флок идеально подходит для нанесения на различные ткани. Она отличается от других своей бархатистой поверхностью из вискозного флока. Даже мельчайшие детали можно создавать благодаря небольшой толщине пленки.

 

Термотрансферная пленка Флок раскраивается с помощью плоттера и затем переносится на ткань. Благодаря липкой подложке аппликация наносится без особых проблем, даже самый сложный рисунок, состоящий из нескольких цветовых оттенков. Пленка подходит как для профессионального использования, так и домашних условий. Вместо режущего плоттера можно использовать обычные ножницы, а термопресс заменит простой утюг. Поэтому, термотрансферная пленка пользуется огромным спросом среди профессионалов и домашних мастеров дизайнерского оформления одежды. С помощью пленки Флок аппликации получаются более эффектными, бархатистыми, мягкими, приятными на ощупь. Имея высокий уровень непрозрачности можно наносить на любые цвета, аппликация не потеряет свой цвет. Повышенная плотность вискозного волокна, легкость резки и выборки делают возможным создавать трансферы, использующие мельчайшие детали и буквы. С помощью термотрансферной пленки флок можно наносить печать на одежде из натуральных тканей и синтетики.

 

На какие ткани можно наносить пленку?

 

Этот тип пленки подходит практически для всех тканей: хлопок, вискоза, льняные и смесовые ткани, даже натуральная и искусственная шерсть.  На тонкую ткань можно без труда нанести аппликацию. Благодаря небольшой толщине аппликация получается естественной и красивой, гармонично сливаясь  изделием. При нанесении пленки изделие нисколько не портится, приобретает индивидуальный дизайн и великолепно смотрится. Эффект бархата держится достаточно длительное время. Изделие может выдержать, сохранив рисунок, более 50 стирок. После стирки ворсинки выправляются и рисунок выглядит более объёмно. Плоттерная резка обеспечивает идеальное сохранение образца и способствует наилучшему нанесению рисунка.

 

Где используется?

 

Спектр её применения достаточно широк. Ведь, благодаря её высоким техническим параметрам она легко наносится и долго держится на любые типы тканей. Её стойкость подходит для частых стирок. Поэтому флок используют для печати на текстиле во многих случаях:

 

✓ Для маркировки одежды;

✓ Для печати на спецодежде;

✓ Для спортивной одежды;

✓ В декоре и печати на футболках;

✓ Для оформления рубашек поло для промо-акций;

и многого другого.

 

Отличия пленки флок от других пленок

 

Термотрансферная пленка любая, не только флок, существенно отличается от других:

 

✓ Своей небольшой толщиной, что способствует нанесению качественной аппликации. При этом, рисунок будет смотреться естественно и деформироваться вместе с изделием. Он не будет топорщиться, как аппликация из сублимационной бумаги.

✓ Пленку можно наносить на любые текстильные изделия.

✓ Наличие липкой подложки позволяет без труда наносить сложнейшие разноцветные аппликации.

✓ Пленка подходит для раскроя на любом режущем плоттере.

✓ Аппликация длительное время держится на ткани, устойчива к стирке и глажке.

 

Для всех остальных материалов все эти качества пока недоступны. От других термотрансферных пленок, флок отличает бархатный ворс, который представляет собой высококачественный флок тончайшей выделки. Используя термотрансферную пленку флок для декора одежды или маркировки Вы можете быть уверены, что рисунок получится необычайно красивым, а изделие нисколько не пострадает.

 

Какие пленки флок используем мы?

 

Термопленка ACE FLOCK 301

 

Пленка ACE FLOCK пушистая, одновременно гладкая и очень плюшевая. Предназначена для резки и термопереноса.

 

Преимущества:

ACE FLOCK 301 приятная наощупь.

Яркие, насыщенные цвета.

Весьма устойчива к стирке - до 60°C.

 

Технические характеристики:

Параметры термопереноса 160°C, 10 сек.

Стирка до 60°C.

Рулон 0.5x25 метров.

 

Страна-производитель:

Южная Корея

 

Доступные цвета:

nakleyki-trafarety.ru

Такой разный, но одинаково приятный флок – Ярмарка Мастеров

Для начала хочу рассказать немного о флоке. Если спросить об этом у Гугла (как чаще всего и происходит), то он первым делом выдаст нам статью на Вики, где мы можем прочитать следующее:Флок (англ. flock — клочок, пучок, шерстяные очески, хлопчатобумажные очески) — мелко-порубленные или нарезанные текстильные активированные волокна (мононити).Что, конечно, правда. Но совсем непонятно. Обычно, когда нас спрашивают, что это такое (а потом конечно еще раз переспрашивают), мы сразу приводим очень яркий пример. Знаете коробочки для ювелирных украшений? Конечно, знаем, — ответите вы. Так вот, покрытие сверху, имеющее барахатистую структуру, и есть сам флок!!Он, конечно, бывает разным. Прежде всего различают флок по материалу: полиамид, вискоза, шерсть, хлопок, акрил и т. д. По длине ворса: 0,5 мм, 1 мм, 3 мм, 5 мм и т.д. По толщине (измеряется в dtex, чем больше показатель, тем толще нить): 1.7, 3.3, 22 и т.д. По производителю: итальянский, китайский, швейцарский и т.д. Ну, про цвета уже и не говорю. Наиболее распространенным является полиамидный и вискозный флок. Именно его больше всего используют в производственных целях. И понятно почему. Полиамид — материал, высокоустойчивый к износу. Что весьма практично. Вискоза менее хороша, зато она более дешева. Что касается длины и толщины ворса, то тут все зависит от места применения флока, поставленных целей и задач. А они очень-очень многообразны! Чем, собственно, и прекрасен флок.Флок используют в машиностроении: им покрывают резиновые профили, внутренную поверхность бардачков, шестеренки коробок передач и т. д. В текстильной промышленности: обивка мягкой мебели, шторы, покрывала, входные коврики, туалетные коврики, одежда (в виде декоративных элементов) и многое другое. Если наносить флок на бумагу и картон, то мы получим бархатную бумагу. Из флокированного пластика делают изумительные, дорогие и роскошные ложементы. Налажено производство и обоев с флоком, особоенно красиво они смотрится в винтажном стиле. Флок наносят даже на ногти! Опытные мастера знают как правильно с ним работать и сделать Ваши руки экслюзивными.Используют флок и в декоративно-прикладном искусстве. Здесь его чаще всего используют мастера флористики, изготавливая чудесной красоты цветы. Флок можно наносить на керамические фигурки животных — он отлично имитирует шесть. Можно его наносить и на кружки ручной работы — благодаря теплоизоляционным свойствам флока можно не бояться обжечься. Как-то мы наносили флок на дизайнерскую обувь, получилось очень креативно. Хорошо флок подойдет и для скрапбукинга — как отдельный декоративный элемент. И многое-многое другое!

На самом деле, сферы применения флока ограничены только фантазией мастера. Ну, иногда еще отсутствием опыта работы с ним. Но насчет второго вам не стоит переживать! В следующих статьях и мастер-классах мы обязательно все расскажем и покажем, чтобы вы могли в полной мере насладится этим удивительным материалом и захватывающим процессом — флокированием!!!Спасибо!

www.livemaster.ru

Печать флоком в полиграфии

Флексография

Флок-печать, печать флоком. флокирование в полиграфии — разные названия одного процесса нанесения вертикально ориенти­рованного ворса ка бумагу или картон.

Печать флоком в полиграфии до сих пор редкость в нашей стра­не. Тетради, открытки и прочая продукция с нанесением флока, ко­торую можно встретить в продаже, на 80% импортная. Красиво и оригинально смотрится флокированная продукции. Сфера примене­ния в полиграфии очень широка: обложки, календари, открытки, блокноты, визитки, флокирование картона длл последующей высеч­ки упаковки, сплошное флокирование листовой продукции.

Услуги текстильною флокирования редко можно встретить у нас в стране. Тем не менее, если зайти в любой торговый центр, можно найти флокировачный текстиль, будь то рисунок, надпись, или логотип. Флок на одежде — это необычно и приятно! Клей, используемый для текстиля — эластичен, что дает возможность наносить бархатный рисунок на сгрейч-ткани и делает использова­ние изделия комфортной. Такую ткань можно стирать при темпе­ратуре до 60 градусов. Флокируются натуральные, полусингетиче - скис и большинство синтетических тканей. Шелкография или вышивка, совмещенная с флокированием, смотрится очень ориги­нально.

Процесс изготовления изделий может выполняться по следую­щим технологиям:

• прямое флокирование;

• термотрансфернос флскирование;

• сублимационное тсрмотрансф^рное флокирование.

' ехнологически процесс прямого флокирования включает следу ющие этапы: печать кпеевой системы методом шелкої рафии, флокирование в электростатическом поле, принудительная сушка чистка

Дтя флокирования подходит любая бумага и картон. Лучший эс­тетический эффект достигается при использовании плотной бумаги. Если планируется изготовление упаковки, в клеевую систему добав­ляется краситель, ч~обы на сгибах флокированного лисі а не просве­чивала подложка.

После окончательной полимеризации клея и чистки продукции, последняя не требует индивидуальной упаковки, так как флок на­дежно закреплен, а его излишки удалены. Далее флокированные листы можно подвергать посленечатной обработке, ее їй это необ­ходимо (тиснение, биговка, выселка и т, п.). Подходит для средних и больших тиражей.

Говоря о прямом флокировании, чаще всего подразумевают флокирование различных предметов ручными флока горами. Гехно - лоїически флокирование не сложный, но пыльный процесс в пря­мом смысле этого слова, и требует практических знаний от персона­ла. Процесс флокирования включает: нанесение клеевой системы на объект, флокирование, сушка, чистка.

Для каждого типа поверхности подбирается своя клеевая систе­ма (иногда требуется работа механически вспененными клеями), способ нанесения и метод сушки. Правильный выбор дает макси­мальную производительность и минимум брака.

Технология применима при отделке упаковки, помещений или элементов дизайна, салонов автомобилей и т. п. Флокирование ис­пользуется не только как декоративное покрытие, но и в практиче­ских целях: чтобы детали лучше прилегали друг к другу, чтобы из­бежать шумов, для более плавного перемещения деталей по каким-

Рис 5.13. Флокированные изделия

Существует три термотрансферпые технологии флокирования: трансфер флока с бумаги и более современная технология — пле­ночный трансфер, а также сублимационное трансферное флокиро­вание, дающее полноцветное бархатное изображение.

Трансфер флока с бумаги осуществляется следующим обра­зом.

На изделии шелкографией печатается специальная клеевая сис­тема (возможно с добавлением термопорошка). Далее берется фло - кированная бумаг? для трансферов, кладется флоковой стороной на заранее подсушенный клей и отправляется под термопресс. После удаления бумаги получаем флоковос изображение, прочно зафикси­рованное на ткани.

Преимущества данной технологии:

• не требуется чистка изделия;

• не требуется выборка лишнего материала, как в технологии с пленкамн;

Либо поверхностям, для теплоизоляции или во избежание образо­вания изморози. Сфера применения очень широка.

• «бумажный» флок короткий (0,33 мм), поэтому, взяв белый флок, можем прокрасить его в любой нужный цвет или напечатать рисунок.

И самый весомый аргумент в пользу этой технологии — можно проработать флоком очень тонкие линии до 0,5 мм, ч-Rcf не может дать прямое флокирование или «пленочный» трансфер. Недостатки этой технологии флокирования:

• при несоблюдении технологических процессов нет гарантии в прочности покрытия;

• флок жестковат на ощупь.

Эта технология идеально подходит для нанесения флоком ри­сунка с мелкими линиями на текстиль малыми и средними тиража­ми.

Рис. 5.14. Печать флоком по текстилю

Флок-трансфер с пленки. Именно эта технология термотранс - ферного флокирования сейчас применяется намного чаще. Транс - ферный флок представляет собой ворс высотой 0,5 мм, уже заварен­ный в плавкий клей и покрытый защитной пленкой с другой стороны. Поставляется в рулонах.

Процесс нанесения включает раскройку материала на режущем плоттере, выборку ненужных элементов и печать на термопрессе. Плюсы технологии:

• не требуется чистка;

• можно легко сделать многоцветную аппликацию с совмещением цветов или слой-на-слой;

• низкая стоимость на маленьких тиражах;

• возможность недорогого нанесення разных рисунков или надпи­сей на каждое изделие;

• устойчивость к стирке;

• по сравнению с прямым флокированием и «бумажным» транс­фером получаем четкие границы рисунка;

• возможна печать на флоке сольвентными чернилами растрового изображения с последующей приваркой на текстиль.

Минусы:

• при сложном рисунке выборка отнимает много времени;

• увеличивается стоимость изделия;

• если рисунок занимает большую сплошную площадь, чувству­ется некоторая жесткость клеевой системы, особенно на тонких тка­нях.

Ехнология опргвдываег себя на малых и средних тиражах для получения бархатной картинки в несколько цветов.

Рис. 5.15. Термотрансферный перенос флока

Трансфлок для сублимации представляет собой белый корот­кий (0,33 мм) флок на пленочном носителе. Для получения полно­цветного бархатного изображения последнее печатается сублимаци­онными красками на бумаге, после чего при помощи термопресеа переносится на флок.

Сублимационный перенос отличается колоссальной стойкостью, так как представляет собой процесс испарения краски с листа бума-ги под действием высокой температуры и окрашивания волокон флока.

Далее готовый трансфер вырезается по контуру и на термопрес­се приваривается к изделию.

Плюсы технологии: полноцветное, очень стойкое бархатное изображение тиражом от 1 экземпляра.

Минусы: технология дорогая и требует временных затрат.

Идеально для единичных полноцветных заказов и малых тира­жей.

Л* » J •

Рис. 5.16. Изображения, полученные сублимационным термофлокированием

Рис. 5.17. Образцы сублимационного термотрансферного флокирования

В зависимости от вида тиснения в качестве конгрштампа ис­пользуют декели, патрицы и матрицы. Патрица представляет собсй негативную форму матричного штампа для конгревного или рельефного тиснения (рис. 4 15, а). Штамп …

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ОТДЕЛОЧНЫХ ПРОЦЕССОВ В. И. Бобров, Л. Ю. Сенаторов В учебном пособии изложен учебный материал по теме «Техно­логия отделочных процессов», являющийся частью дисциплин «Технология послепечатных процессов» и «Технология …

Основа и флок соединяются при помощи слоя адгезива (клея), который наносится на основу. В текстильной промышленности можно встретить адгезивы только на водной основе. Акриловые и полиуретапо^ые дисперсии и смеси позволяют …

msd.com.ua