Содержание
Сварка меди и ее сплавов Статьи
Медь отличается от стали и других цветных металлов цветом, высокой плотностью – много выше чем у стали. Именно из-за высокой этого имеются многочисленные особенности сварки меди.
Бронза — это сплав меди с оловом, алюминием, марганцем, железом. Основным легирующим элементом бронзы является олово, называются оловянными. Бронзы есть ещё алюминиевые, кадмиевые. Сплав меди с никелем — мельхиор, сплав с никелем и цинком – нейзильбер. Мельхиор и бронза устойчивы к активному воздействию воды и, поэтому, применяются в основном судовой промышленностью.
Перечислим основные трудности при сварке меди и ее сплавов:
- повышенная окисляемость при нагреве до расплавленного состояния
- высокая чувствительность к вредному влиянию водорода
- склонность к росту зернистости и охрупчиванию свариваемых изделий вследствие нагрева в зоне термической обработки
- влияние примесей, которые приводят к трещинообразованию и охрупчиванию сварочного шва
- сварку меди затрудняют высокая теплоемкость, жидкотекучесть.
При сварке основная задача не допустить растворение газов в меди и ее сплавах. С этой целью используют защитные инертные газы, флюсы и разные покрытия с содержанием борных соединений. Кроме того, при сварке меди и сплавов используют сварочную проволоку с активными раскислителями — кремнием и марганцем.
Дуговая сварка в защитных газах (аргонодуговая сварка) может быть выполнена в среде аргона, гелия и их смесей вольфрамовым неплавящимся электродом и плавящейся присадочной проволокой.
При сварке в качестве присадочного материала используют медную сварочную проволоку с добавкой фосфора и кремния. Фосфор и кремний хорошо раскисляют сварочную ванну, снижают пористость и обеспечивают высокие физико-механические свойства сварных швов.
При сварке в небольших объемах медь можно варить газовой сваркой — ацетиленовой газовой горелкой. Ацетиленовые горелки используют в связи с тем, что температура нагрева ацетиленовой горелки выше, чем пропановой. Газовую сварку можно применять как для чистой меди, так и для ее сплавов.
Легирование металла производится присадочной проволокой для меди и ее сплавов. Во время сварки тяжелых конструкций (более 10 мм толщиной) используется две горелки: одна для прогрева металла, вторая для самой сварки.
Кроме того, медь и ее сплавы можно варить ручной дуговой сваркой покрытыми электродами. Для этого применяются специальные электроды. Для ручной дуговой сварки и наплавки изделий из технически чистой меди марок М1, М2, МЗ предназначены электроды марки ЛЭЗ Комсомолец-100 со специальным покрытием. Дуговую сварку покрытыми электродами выполняют на постоянном токе обратной полярности, стремясь поддерживать короткую дугу без колебаний электрода. Силу тока на сварочном аппарате выбирают в зависимости от диаметра электрода.
Физические и механические свойства швов обеспечивают подбором химического состава присадочной проволоки для меди и ее сплавов.
Сварку проводит в основном в нижнем положении.
При сварке в среде аргона присадочная проволока соответствует составу сплавов или чистой меди. Обычно присадочная проволока от 2 до 7 миллиметров в диаметре. Состав присадочной проволоки должен быть аналогичным свариваемому металлу. При этом получают наилучшее качество шва все виды латуни хорошо свариваются аргонодуговыми сварочными аппаратами. Кроме того при сварке меди и латуни используется автоматическая сварка под флюсом который выполняется на постоянном токе обратной полярности. Специфика сварки латунных изделий заключается в возможном выпаривании цинка в процессе сварки — температура испарения цинка близка к температуре плавления латуни. Снижение содержания цинка в металле шва ухудшает механические свойства соединения. Для предотвращения выгорания цинка необходима сварка на пониженной мощности и применение кремниевых присадочных материалов, которые препятствуют испарения цинка.
При сварке бронз мешает их повышенная жидкотекучесть. При сварке бронз, содержащих алюминий, возникают трудности, вызванные образованием вследствие взаимодействия с атмосферным кислородом оксида алюминия, поэтому способы и технологию выполнения сварки выбирают такие же, как и при сварке алюминия, а режимы —характерные для сварки медных сплавов.
Есть еще много трудностей при сварке цветных металлов, которые рассмотрим в последующих статьях.
|
Нейзильбер (сплав меди, никеля и цинка) является визульано очень привлекательным материалом: его идеальная поверхность без следов прокатки, большая схожесть с серебром и высокая коррозиеустойчивость позволяют использовать данный сплав для производства всевозможных дорогостоящих предметов (монеты, медали и ордена, столовые приборы, ножи и ювелирные изделия, прецизионные изделия и разнообразные детали музыкальных инструментов, а также медицинских инструментов благодаря микробоцидным свойствам меди). При своей схожести с серебром, нейзильбер из сплава AERIS 1950 значительно дешевле серебра, что является очень важным фактором для всех производителей! Современное прокатное и нарезочное оборудование концерна гарантирует Вам получение нейзильбера без брака из-за разнотолщинности. Кроме производства ювелирных и бытовых изделий, нейзильбер также находит широкое применение в электротехнике для изготовления особо упругих элементов, таких как реле. Это достигается благодаря превосходным механическим свойствам сплавов. Наибольшее распространение в сранах СНГ и Балтии получил сплав AERIS 1950 (взамен МНЦ 15-20). При схожем химическом составе сплав AERIS 1950 значительно лучше формуются, отлично паяются, свариваются и лудятся. Ещё одной разновидностью сплава меди с никелем является мельхиор AERIS 1945 (CuNi9Sn2). Мельхиор отличается превосходной термостойкостью и коррозионной стойкостью. Данный сплав можно отнести к декоративным сплавам, которому свойственен красивый серебристый цвет. Мельхиор AERIS 1945 благодаря технологическим ноу-хау концерна и применению современного оборудования в процессе плавки и прокатки, характеризуется отличной обрабатываемостью под давлением в холодном состоянии (сплав прекрасно штампуется, нарезается, чеканится) и способностью к пайке. Из мельхиора AERIS 1945 производят посуду, ювелирные украшения, монеты. В электротехнике мельхиор AERIS 1945 применяется для производства резисторов, термогенераторов. Важным преимуществом немецких сплавов с содержанием никеля (нейзильбера AERIS 1950, мельхиора AERIS 1945) является широкий диапазон производимых типоразмеров, а также возможность поставки лент, уже нарезанных на высококачественном оборудовании в конечные размеры, используемые на Вашем производстве. Нейзильбер AERIS 1950, мельхиор AERIS 1945 поставляются в форме лент и листов. Вы можете заказать плоский прокат из данных сплавов толщинами с точностью до сотых долей миллиметра с гарантированными геометрическими характеристиками лент.
Ещё одной из новых разработок является специальный сплав без содержания никеля AERIS 1955 (CuMn15Zn15Al1; C66950 в обозначении по UNS (США)). Благодаря полному отсутствию никеля специальный сплав AERIS 1955 не вызывает аллергию. Данное свойство специального сплава AERIS 1955, а также превосходная обрабатываемость материала, включая возможность глубокой вытяжки, определили его основное применение — аксессуары для одежды, где происходит постоянный контакт кожи человека с металлическими заклёпками, пуговицами и т.д.. Кроме того, из специального сплава AERIS 1955 изготавливаются также оправы очков и ключи. В дополнение, сплав AERIS 1955 обладает отличными антикоррозионными свойствами: он устойчив к пресной воде, нейтральным и щелочным растворам солей, органическим соединениям, а также к наземной, морской и промышленной атмосферам, что положительно сказывается на его эксплуатационных качествах. Специальный сплав AERIS 1955 может производится в различных состояниях поставки: от мягкого (с пределом прочности на разрыв Rm=390-460 МПа) до особотвёрдого (с пределом прочности на разрыв Rm>680 МПа). При этом удлинение всегда остаётся на высоком уровне (более 30% для мягкого состояния поставки специального сплава). Доступны разнообразные формы поставки сплава AERIS 1955: как плоский прокат в виде лент, листов и плит, так и тянутый прокат в виде проволоки, прутков разнообразного сечения, включая сложные профили по чертежам заказчика. По запросу плоский прокат из данного сплава может поставляться горячелуженным, профилированным. Кроме того, листы из специального сплава AERIS 1955 могут покрываться защитной плёнкой. Если Вас интересует возможность применения специального сплава AERIS 1955 для Вашего производства, не перечисленного в данной статье, просим направить в наш адрес факс +7 499 5040447 с соответствующим запросом, в котором просим указать предполагаемое применение специального сплава AERIS 1955, необходимые механические свойства ленты и её размеры.
|
|
Скачать — Спецификация на специальный сплав AERIS 1955 CuMn15Zn15Al1 |
|
Скачать — Спецификация на сплав мельхиор CuNi9Sn2 |
|
Скачать — Спецификация на сплав нейзильбер AERIS 1950 CuNi18Zn27 |
Специальный сплав AERIS 1955 представляет из себя марганцевистую бронзу, сочетающую визульано привлекательный серебристый цвет нейзильбера с отличной обрабатываемостью оловянистой бронзы.
Наши специалисты проконсультируют Вас о возможности поставки образцов специального сплава AERIS 1955. Aufhauser — C773 Никель-серебряный сплав
- Главная/
- Медные сплавы /
- Медный сплав C773
Номинальное химическое вещество
Состав
⇩ Паспорт продукта
Скачать техпаспорт (PDF)
⇩ Паспорт безопасности
Скачать паспорт безопасности
(PDF)
ВВЕДЕНИЕ CTION
Aufhauser Нейзильбер — малодымящая кадмиевая -бесплатная бронза.
Это отличная замена дорогостоящим серебряным припоям, когда допустимы более высокие температуры пайки. Наплавленный металл Aufhauser Nickel Silver обладает очень высокой прочностью на растяжение, хорошей пластичностью и отличной коррозионной стойкостью. Наплавленные наплавки из никеля и серебра также поддаются механической обработке и упрочняются после ввода в эксплуатацию. Подходит для трубчатых конструкций.
Нейзильбер доступен с предварительным флюсованием и соответствующим количеством флюса. Никаких погружений или подготовительных работ не требуется. Для некоторых применений может потребоваться предварительный нагрев. Рекомендуется нейтральное или слегка окисляющее пламя. (Непригоден для печной пайки в защитной атмосфере.)
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Соединения выполняются при более низкой температуре, чем при газовой или дуговой сварке
- Сводит к минимуму тепловое напряжение и деформацию
- Меньшая склонность к растрескиванию
- Мягкие и пластичные наплавки
- Легкая обрабатываемость
- Низкое остаточное напряжение
- Высокопрочные галтели
- Требуется только простое мобильное оборудование
ПРИМЕНЕНИЕ
- Пайка карбидов вольфрама, медных сплавов, никелевых сплавов, нержавеющих и углеродистых сталей
- Пайка или кислородно-ацетиленовая сварка стали или чугуна, где желательно хорошее совпадение цветов
- Наплавка или наплавка изношенных деталей, таких как зубья шестерен, подшипники и седла клапанов
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Химический состав
| Медь | Алюминий | Никель | Свинец | Фосфор | Кремний | Цинк |
|---|---|---|---|---|---|---|
46. 0-50.0 |
0,01 | 9,0-11,0 | 0,05 | 0,25 | 0,04-0,25 | Остаток |
Примечание. Медь содержит серебро; Никель содержит кобальт
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Медь и ее сплавы требуют относительно высокого подвода тепла при сокращении времени сварки. Необходимы более высокие температуры предварительного нагрева и более высокая скорость сварки, чем для стали.
ФИЗИЧЕСКИЕ и МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Точка плавления | 1680°F (916°C) |
| Затвердевание | 1665°F (907°C) |
| Прочность на растяжение | 70 000 фунтов на кв. дюйм, в среднем. |
| Удлинение на 2 дюйма | 25% |
| Твердость по Бринеллю | 120 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СООТВЕТСТВУЮТ или ПРЕВЫШАЮТ |
AWS A5. 8 Класс RBCuZn-D |
| ASME SFA5.8 класс RBCuZn-D |
| DIN 8513 L CuNi10Zn42 |
| QQ-R-571D |
| QQ-B-650 (BCuZn-D) |
| MIL-R-19631B Тип RCuZn-D |
СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДИАМЕТРЫ
| Диаметры: 1/16″, 3/32″, 1/8″, 3/16″, 1/4″ |
| Длина: 18″ или 36″ |
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СВОЙСТВА
| Пайка | Отлично |
| Пайка | Отлично |
| Ацетиленовая сварка | Отлично |
| Способность к холодной обработке | Ярмарка |
| Возможность горячей штамповки | Хорошо |
| Класс обрабатываемости | 20 |
ОБЩИЕ ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА
| Чертеж |
| Горячее прессование |
ТИПИЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ СПЛАВА C773
| Категория продукта | Продукт | Категория причины | Причина |
|---|---|---|---|
| Архитектура | Архитектурные формы | Внешний вид | Цвет |
| Архитектурные формы | Свойства трения и износа | Изнашиваемые детали | |
| Архитектурные формы | Механические свойства | Высокая прочность | |
| Лифты | Внешний вид | Цвет | |
| Лифты | Стойкость к коррозии | Коррозионная стойкость | |
| Лифты | Свойства трения и износа | Изнашиваемые детали | |
| Лифты | Механические свойства | Высокая прочность | |
| Поручни | Внешний вид | Цвет | |
| Поручни | Свойства трения и износа | Изнашиваемые детали | |
| Пороги | Внешний вид | Цвет | |
| Пороги | Свойства трения и износа | Изнашиваемые детали | |
| Промышленный | Твердосплавные наконечники для пильных полотен | Внешний вид | Серебряный цвет |
| Твердосплавные наконечники для пильных полотен | Коррозионная стойкость | Коррозионная стойкость | |
| Твердосплавные насадки для пильных полотен | Свойства трения и износа | Несущие поверхности | |
| Твердосплавные наконечники для пильных полотен | Механические свойства | Прочнее других припоев | |
| Твердосплавные наконечники к ножам снегоочистителя | Внешний вид | Серебряный цвет | |
| Твердосплавные наконечники к ножам снегоочистителя | Коррозионная стойкость | Коррозионная стойкость | |
| Твердосплавные наконечники к ножам снегоочистителя | Свойства трения и износа | Несущие поверхности | |
| Твердосплавные насадки на ножи снегоочистителя | Механические свойства | Прочнее других припоев | |
| Оборудование для бурения нефтяных скважин: Сварочный стержень для кислородно-газовой сварки | Внешний вид | Серебряный цвет | |
| Оборудование для бурения нефтяных скважин: Сварочный стержень для кислородно-газовой сварки | Проводимость (электрическая) | Электропроводность | |
| Оборудование для бурения нефтяных скважин: Сварочный стержень для кислородно-газовой сварки | Проводимость (тепловая) | Теплопроводность | |
| Оборудование для бурения нефтяных скважин: Сварочный стержень для кислородно-газовой сварки | Коррозионная стойкость | Стойкость к коррозии | |
| Оборудование для бурения нефтяных скважин: Сварочный стержень для кислородно-газовой сварки | Свойства трения и износа | Несущие поверхности | |
| Оборудование для бурения нефтяных скважин: Сварочный стержень для кислородно-газовой сварки | Механические свойства | Прочнее других припоев |
Припой HOBART: нейзильбер, 0 % серебра, RBCuZn-D, 1/8 дюйма x 36 дюймов, чистый — 6ETP5|S308937-G16
ХОБАРТ
-
Элемент #
6ETP5 -
производитель Модель #
С308937-Г16
-
UNSPSC #
23171502
-
№ страницы каталога
2424
2424
Страна происхождения
Китай.
Страна происхождения может быть изменена.
Этот припой помогает соединять одинаковые или разнородные металлы без плавления основных металлов.
Коснитесь изображения, чтобы увеличить его.
Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.
ХОБАРТ
-
Элемент #
6ETP5 -
производитель Модель #
С308937-Г16
-
UNSPSC #
23171502
-
№ страницы каталога
2424
2424
Страна происхождения
Китай.