ГлавнаяРазноеВолокнистая плита

Плита древесноволокнистая - прекрасный материал для строительства. Волокнистая плита


Виды и характеристики древесноволокнистых плит

Любые работы предполагают наличие знаний о применяемом материале. Это особенно актуально, если процесс касается отделки и производства предметов интерьера. Для таких мероприятий часто применяется древесноволокнистая плита, играющая роль черновой и чистовой облицовки или деталей мебели, поэтому важно учитывать особенности, виды и область применения продукции.

 

Что такое ДВП?

При упоминании этой аббревиатуры чаще всего возникают ассоциации с используемыми в быту панелями небольшой толщины, но для правильного понимания необходима расшифровка ДВП. Это название – сокращение от словосочетания «древесноволокнистые плиты».

Под таким термином подразумевается большая группа изделий на основе древесного сырья, измельченного до волокон, которые часто выдаются за самостоятельные варианты. Их размер может быть различным, что сказывается на параметрах листа – прочности и плотности.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) от древесностружечных (ДСП) и ориентированно-стружечных (ОСП) отличаются фракцией материала

Виды и марки материала

Древесную продукцию принято сортировать по методу производства и типу обработки.

Классификация по способу изготовления

Существуют две основные технологии, которые позволяют получать изделия с нужными показателями.

 

Мокрый

С помощью этого способа получают две разновидности:

Изготовленные таким способом материалы самые распространенные. Это объясняется их доступностью и неплохими свойствами.

Нельзя с уверенностью говорить о преимуществе мокрого или сухого способов производства, потому как назначение и характеристики плит сильно отличаются

Сухой

Такой метод существенно отличается от предыдущего. Выделяют три категории продукции по плотности:

Все аббревиатуры расшифровываются как «древесноволокнистая плита» с указанием отличительного параметра.

На заметку! Эти материалы не отражаются в нормативных документах, к тому же часть из них относится к зарубежным стандартам.

Из всей линейки древесноволокнистых плит самыми известными считаются оргалит и МДФ, они используются как в отделке помещений, так и в производстве мебели

Тип декоративности

Плиту ДВП также подразделяют по виду покрытия:

  1. Ламинированная. Этот материал получается путем нанесения на поверхность многослойной бумаги с нужным тиснением, которая предварительно пропитывается полимерными составами, и тонкой пленки. Благодаря горячей прессовке слой получается предельно надежным и устойчивым. Для таких целей чаще всего применяются двухсторонние панели. Особенностью покрытия является широкий диапазон цветов и текстур.
  2. Кашированная. Хотя ее часто сравнивают с предыдущим вариантом, она представляет собой устаревшую, но более дешевую продукцию. Изготавливается материал путем наклеивания бумажного слоя с нужным визуальным эффектом на основу. Износостойкость облицовки получается довольно низкая, поэтому повредить ее легко. К тому же присутствует предрасположенность к отслаиванию.
  3. Покрытая лакокрасочными составами. Обработка чаще всего выполняется с одной стороны. Если для нанесения используются современные растворы, то покрытие отличается хорошим качеством и привлекательным внешним видом, но изделия экономкласса неустойчивые и маркие.
  4. Шпонированная. Фанерованию подвергаются только достаточно плотные материалы. За счет технологии наклеивания тонкого среза дерева плита приобретает полностью натуральный вид. Существенным недостатком такого варианта является дороговизна.

    Классический лист ДВП выпускается ламинированный, кашированный и окрашенный, шпоном оклеивают только плиты МДФ

  5. Перфорированная. Поверхность имеет множество фигурных отверстий, структура продукции позволяет делать выпиливание без повреждений.

Также выделяют материалы с низкой и высокой влагостойкостью. Дополнительная защита от воздействия воды зависит от используемых при производстве добавок, самая распространенная – парафин.

Перфорированные листы в основном используются в качестве декоративной сетки на мебели и разного рода коробах, при этом верхний слой может быть ламинированным, кашированным или окрашенным

Характеристики древесноволокнистых плит

Основные параметры ДВП зависят от технологии изготовления и разновидности, поэтому значения могут существенно различаться. Стандартные показатели:

Характеристики древесноволокнистых изделий во многом зависят от уровня плотности

Плюсы продукции:

  1. Продолжительный срок службы. Если область применения определена правильно, то эксплуатационный период составляет не менее 20 лет. Но это возможно исключительно при отделке помещений, не испытывающих постоянное воздействие.
  2. Дополнительная тепло- и шумоизоляция. Параметры звукопоглощения зависят от плотности и толщины деталей. Мягкая разновидность хорошо подходит для обшивки студий. Уменьшение потери тепла также зависит от габаритов плиты и наличия слоя минеральной ваты или другого материала.
  3. Влагостойкость. Такое свойство имеют только плотные панели с дополнительной защитной обработкой.
  4. Декоративность. Широкое разнообразие покрытий обеспечивает возможность создания индивидуальных решений в интерьере.

 

Минусы:

Поэтому, выбирая материал, необходимо заранее определить нужные свойства для конкретной ситуации.

Плиты ДВП без декора используются для предварительной черновой обшивки, а листами с декоративным покрытием выполняется чистовая облицовка

Технология производства

Изготавливать древесноволокнистые плиты можно по разным технологиям, некоторые стадии процесса могут различаться. На данный момент наиболее распространенным вариантом на территории России является «мокрый» способ. «Сухой» метод внедряется довольно медленно, большинство продукции, выпускаемой таким образом, поступает из-за рубежа.

Для производства применяется древесное сырье из остатков от изготовления пиломатериалов и второсортных хвойных или лиственных пород.  Это может быть измельченная фракция опилок и щепы, идущей на переработку.

Технология производства древесноволокнистых плит относительно простая, но в кустарных условиях ее организовать нереально

Технология выглядит следующим образом:

  1. Масса подвергается многократной очистке для удаления грязи и посторонних примесей.
  2. Обработанное сырье проходит этап предварительной просушки.
  3. Смесь отправляется на многоуровневое измельчение. Процедура позволяет получить волокна нужного размера для конкретной разновидности плиты. Часто на этом этапе подготавливаются два состава с разной фракцией, их смешивание позволяет увеличить надежность материала.
  4. Концентрат подвергается обработке связующими смолами и необходимыми компонентами.

Описание следующих стадий отличается: при «мокром» способе масса помещается в бассейны, откуда после выдержки поступает под горячий пресс, при «сухом» – полученный состав также отправляется под пресс, где под действием температуры и высокого давления формируется плита.

Применение

Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:

Легкий и удобный материал сейчас используется не только в производстве мебели, но и практически во всех видах отделки

Сфера применения ДВП намного обширнее: из плит делают упаковку, проложки, обшивают технику.

Вред для здоровья

Экологичность древесноволокнистых материалов всегда вызывает множество споров. Дело в том, что при производстве (особенно «мокрым» методом) в материал добавляется формальдегидная смола. Но поскольку используется очень мелкая фракция и прессовка довольно плотная, связующего вещества требуется небольшое количество. К тому же выделение возможно только на открытых участках, которых практически нет при любых работах.

В изделиях, изготовленных «сухим» способом, вредный компонент может отсутствовать.

Для минимизации риска необходимо выбирать материалы с сертификатами безопасности.

dekormyhome.ru

Плита древесноволокнистая - прекрасный материал для строительства

Древесноволокнистая плита (ДВП), по сути, является специальным образом обработанной древесной стружкой. В результате получается ровный и достаточно прочный листовой материал.

Для изготовления данного строительного изделия используются практически любые волокна древесины, а также различные отходы, которые неизбежны при обработке дерева. Они включают в себя стружку, кору, обрезки пиломатериалов и т.д. Все представленное сырье смешивается и поступает в измельчитель, где преобразуется в однородную мелкую крошку, пригодную для дальнейших преобразований. Сама плита древесноволокнистая получается путем горячего прессования подготовленного сырья, при этом возможно добавление специальных добавок. Так, различают два метода:

1. Сухой. Когда плита древесноволокнистая получается только за счет скрепления древесных волокон между собой.

2. Мокрый. В этом случае измельченная масса волокон смешивается со специальными связующими веществами для повышения прочности и стойкости к изгибу. Наиболее часто в роли таких составов используется синтетическая смола.

Плита древесноволокнистая представлена на любом строительном рынке в широчайшем ассортименте. В связи с этим имеется классификация, в которой ДВП различаются по размерам, степени жесткости и назначению. Рассмотрим каждую из этих групп подробнее.

Поскольку плита древесноволокнистая может использоваться не только как строительно-отделочный, но и как изоляционный материал, по назначению различают два типа плит, которые носят соответствующие названия - отделочные и изоляционные ДВП. Размеры их определены стандартами и могут иметь длину до 5,5 метров.

Жесткость ДВП обуславливается составом смеси, из которой она изготовлена. Так, различают мягкие, полутвердые, твердые и сверхтвердые плиты.

Плита древесноволокнистая мягкого типа широко используется для звуко- и теплоизоляции потолков, стен и перекрытий. Кроме того, ее применяют в роли обшивочного и выравнивающего материала, а также в качестве заполнителя дверного полотна.

Полутвердые и твердые типы нашли широкое применение в процессе отделки стен, также они выступают в роли подкладочного материала под напольное покрытие. В мебельной промышленности древесно-волокнистые плиты используются для производства шкафов, полок и ящиков. В автомобильном производстве из них делают внутреннюю облицовку салона пассажирского транспорта.

Сверхтвердая плита древесноволокнистая наиболее распространена как электроизоляционный материал, который используется для производства щитов и панелей.

Плотность этого материала также имеет значительное влияние на его характеристики, а значит, и на область использования. Даже если эстетическую привлекательность можно в достаточной степени увеличить при помощи покрытия специальными пленками и растворами, несоответствующее требованиям внутреннее наполнение может не выдержать. Иногда это грозит лишь малым браком, однако если же случай более сложный, то неправильно подобранная плита может стать причиной возникновения критической ситуации.

fb.ru

области применения, размеры, цены ЦВП

При проведении строительных работ используется обширный спектр современных стройматериалов, которые, благодаря своим качественным показателям, служат долгие годы, не требуя затрат на ремонт и реконструкцию.

Одним из таких материалов является цементно-волокнистая плита, которую с успехом применяют в наружных работах следующих типов:

Производятся плиты, которые можно использовать также для отделки внутри зданий.

Состав ЦВП

Цементно-волокнистые (или фиброцементные) панели – это плиты, основой которых служит цемент (до 90 % ), а остальные 10% заполняются армирующим волокном и добавками. Название фиброцементные как раз и отображает суть изделия: слово fibre означает «волокно». При производстве ЦВП в качестве армирующих добавок используется асбест, стекло и синтетические материалы. Волокнистый цемент, сформированный в виде панели, имеет хорошую стойкость к перепадам температуры, разложению, внешним воздействиям.

Преимущества отделки стен ЦВП

Многолетнее применение показало, что цементно-волокнистая строительная плита для наружных работ является хорошим изоляционным материалом. Ее достоинствами являются:

Цементно-древесно-волокнистые твердые плиты – это разновидность плит, полученная в результате соединения цемента, воды и древесной шерсти, пропитанной жидким стеклом или хлористым кальцием. Второе название – фибролит. Древесная шерсть в данном случае является армирующим каркасом. Появление такого вида плит вызвано спорами о вреде асбеста на организм человека. Хотя ученые не нашли подтверждений опасности, исходящей от ЦВП, и они применяются дальше, но в качестве разумной альтернативы были предложены древесноволокнистые плиты, которые точно не несут угрозы для людей.

Маркировка плотности фибролита: Ф300, Ф400 и Ф500. Панели Ф300 применяются в качестве теплоизоляции внутренних стен помещений, а более плотные марки – в качестве теплоизоляции стен, перекрытий и других поверхностей, разделяющих внутреннюю и наружную часть зданий. Низкая плотность расширяет спектр помещений, в которых допустимо использование фибролита. Эти плиты можно положить как основу под напольную плитку или обшить ними специальные холодильные камеры.

Разновидности волокнистых плит

Промышленные предприятия выпускают несколько видов ЦВП. В первую очередь, классификация может быть проведена по армирующему компоненту:

По способу изготовления разделяют плиты на:

По наличию окраски и покрытий:

По типу поверхности плиты бывают:

Широкой популярностью пользуются плиты, на которые при помощи эпоксидных смол нанесен слой мелкодробленой каменной крошки. В зависимости от породы камня и степени его измельчения можно получать десятки видов разнообразных покрытий.

Часто фиброцементный лист покрывается специальным составом полиуретана, предохраняющего панель от воздействия ультрафиолета и вредных атмосферных явлений.

Монтаж ЦВП

Для крепления панелей изготовляются монтажные принадлежности:

Для крепления плит к каркасу используются винты или кислотостойкие гвозди. Герметизация швов производится резиновой лентой из черной (EPDM) и белой (TPE) резины. Все расчеты по расходу крепежа есть у производителей плит в виде специальных таблиц.

Размеры панелей

На данный момент можно купить ЦВП толщиной 6, 8, 10 и 20 мм.

Стандартизация размеров (ширина х длина, мм):

Расценки

Цена на цементную плиту зависит от вида использованных в ней армирующих компонентов и способа производства.

Цены на материал в среднем выглядят примерно так:

Вид плиты, производитель Размер, мм Цена, рубли
LATONIT 3000x1500x8 660
LATONIT-НП 3000x1500x8 220
LATONIT-П 3000x1500x8/10 330/420
Фиброцементная структурная плита LATONIT, прессованная, неокрашенная для наружных работ 3000x1500x8 355
окрашенная для наружных работ 3000x1500x8 680
Асбестоцементный лист НП 1500x1000x10 400
Асбестоцементный лист НП 3000x1500x10 980
Асбестоцементный лист П 3000x1500x20 4100
Фасадный лист «ПРОФИСТ — Колор Премиум» 1570/1500x1200x8 555
Фасадный лист «ПРОФИСТ — Стоун» 1570/1500x1200x8 595
Фасадный лист «ПРОФИСТ — Флок» 1500/1570×1200 535

hardstones.ru

ПЛИТА ВОЛОКНИСТАЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ПО СУХОМУ — КиберПедия

СПОСОБУ – строительное изделие из древесины, изготовленное из

волокон лигноцеллюлозы по сухому способу, т.е. с влажностью волокон

менее 20% в стадии формирования плиты, с добавлением склеивающего

вещества при использовании высокой температуры и давления.

ПЛИТА ВОЛОКНИСТОСТРУЖЕЧНАЯ – древесностружечная плита

с наружными слоями из древесного волокна дефибраторного размола.

ПЛИТА ВЫНОСНАЯ – простая или профилированная полка со значи-

тельным выносом, составляющая в некоторых ордерах главную часть

карниза.

ПЛИТА ГАЗОВАЯ – см. плита варочная газовая.

ПЛИТА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ – штучный строительный матери-

ал (изделие) размеров 100×60×2 см, применяемый для устройства оклееч-

ной гидроизоляции и заполнения деформационных швов. Выпускают

армированные (изготавливают путем прессования асфальтобетонной

массы вместе с предварительно покрытой битумом стеклотканью или

металлической сеткой) и неармированные (изготовляют прессованием

горячей мастики или асфальтобетонной массы) П.г.

ПЛИТА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ АРМИРОВАННАЯ – конструк-

ционный материал, применяемый для устройства гидроизоляции и запол-

нения деформационных швов. Изготовляют прессованием горячей масти-

ки или горячей асфальтовой смеси, применяя армирование стеклотканью

или металлической сеткой.

ПЛИТА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ АСФАЛЬТОВАЯ – см. плита

гидроизоляционная.

ПЛИТА ГИПСОБЕТОННАЯ – строительные изделия, применяемые

для устройства перегородок и в качестве огнезащитной облицовки дере-

вянных конструкций. П.г. выпускают сплошными и пустотными, размер

0,8×0,4 м при толщине 0,08-0,1 м; средняя плотность 1,0-1,4 г/см3. П.г.

изготавливают из гипсового теста или растворных и гипсобетонных сме-

сей.

ПЛИТА ГИПСОВОЛОКНИСТАЯ – плита, изготовленная из гипса с

волокнистым наполнителем.

ПЛИТА Д`АББЕРТА И ГЮТЕНА – перекрытие из кирпичей, уложен-

ных на цементном растворе по железному основанию, с усилением желез-

ными прутками круглого сечения.

ПЛИТА ДВП – см. плита древесноволокнистая.

ПЛИТА ДСП – см. плита древесностружечная.

ПЛИТА ДЕРЕВЯННАЯ (деревоплита) – сплошной настил из досок или

брусков, поставленных на ребро и сшитых между собой гвоздями или

деревянными нагелями. См. также плита древесная.

ПЛИТА ДЕРЕВЯННАЯ ИЗ МАССИВА – изделие из древесины, со-

стоящее из деревянных элементов, которые склеены друг с другом своими

узкими сторонами или, если они многослойные, также своими широкими

сторонами.

ПЛИТА ДОБОРНАЯ БЕТОННАЯ – бетонное строительное изделие,

иногда часть плиты, применяемое для заполнения промежутков и обеспе-

чивающие полное покрытие поверхности.

ПЛИТА ДОРОЖНАЯ – строительные конструкции, предназначаемые

для устройства сборных покрытий или оснований дорожных одежд. От

обычных плит, используемых в строительстве, П.д. отличаются наличием

специальных стыковых и монтажных устройств, а также обеспечением

при их производстве соответствия точности изготовления и требований к

материалам по условиям работы этих плит в дорожной одежде.

ПЛИТА ДРЕВЕСНАЯ ИЗ ОРИЕНТИРОВАННЫХ СТРУЖЕК –

изделие из древесины, состоящее из нескольких слоев, которые в свою

очередь изготовлены из длинной узкой древесной стружки определенной

формы и толщины с использованием клеящего средства. Древесная

стружка в наружных слоях направлена параллельно длине или ширине

плиты; древесная стружка в центре или в средних слоях может распола-

гаться без определенного направления или, в целом, может располагаться

под прямым углом к древесной стружке наружных слоев.

ПЛИТА ДРЕВЕСНАЯ ЛАКИРОВАННАЯ – плитное изделие из древе-

сины, покрытое слоем лака, который служит функциональным или деко-

ративным целям и обычно наносится в жидком виде. Используется в

декоративно-отделочных работах, реже как конструкционный материал

перегородок и т.п.

ПЛИТА ДРЕВЕСНАЯ МАССИВНАЯ – плита, состоящая из пиломате-

риалов одинаковой толщины, склеенных вместе по кромкам, а для много-

слойной – и по пластям.

ПЛИТА ДРЕВЕСНАЯ НЕОБЛИЦОВОЧНАЯ – строительное изделие

из древесины без покрытия или лакировки на поверхностях.

ПЛИТА ДРЕВЕСНАЯ ОБЛИЦОВАННАЯ – изделие из древесины,

которое покрыто одним или несколькими слоями или пленками, например

пропитанной бумагой, синтетическим материалом, пленкой из синтетиче-

ской смолы, металлом или декоративной фанерой.

ПЛИТА ДРЕВЕСНАЯ ОБШИТАЯ ФАНЕРОЙ – строительное изде-

лие из древесины, покрытое фанерой.

ПЛИТА ДРЕВЕСНАЯ ТВЕРДАЯ – волокнистая плита с плотностью

более 0,9 г/см3, изготовленная из волокон лигноцеллюлозы по мокрому

способу, то есть с влажностью волокон более 20% в стадии формирования

плиты при использовании высокой температуры и давления.

ПЛИТА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТАЯ (ДВП) – листовой строитель-

ный тепло-, звукоизоляционный и конструктивный материал, изготовлен-

ный путем горячего прессования (реже путѐм отлива) или сушки ковра

(массы) из органических волокнистых наполнителей (древесной шерсти,

целлюлозных волокон), связующих синтетических полимеров (термореак-

тивной смолой – карбомидной, фенолоформальдегидной, мочевинофор-

мальдегидной и т.д.) и специальных добавок. Сырьем для производства

ДВП служат отходы деревообрабатывающего производства, бумажной

макулатуры, а также стеблей соломы, тростника, кукурузы, хлопчатника и

некоторых других растений. Плотность обычно 0,15-0,50 г/см3. Применя-

ется в основном для внутренней облицовки стен, потолков, настилки

чистого покрытия пола, изготовления дверных полотен, панелей, а также в

конструкциях сборно-щитовых зданий, для изоляционно-отделочной

обшивки стен, для устройства звукоизоляционных прокладок в конструк-

циях полов.

ПЛИТА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТАЯ БИОСТОЙКАЯ – древесно-

волокнистая плита, обладающая повышенной стойкостью против воздей-

ствия грибов, бактерий и насекомых.

ПЛИТА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТАЯ БИТУМИРОВАННАЯ –

мягкая древесноволокнистая плита, изготовленная с добавлением битума

(обычно в целях повышения влагостойкости).

ПЛИТА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТАЯ ВОДОСТОЙКАЯ – древесно-

волокнистая плита, обладающая повышенной стойкостью против воздей-

ствия воды.

cyberpedia.su

Древеснослоистые пластины (ДСлП). Древестно волокнистая плита (ДВП).

Поиск Лекций

Круглые лесоматериалы и пиломатериалы.

Круглые лесоматериалы могут быть:

- мелкие (Ǿ 60-130)

- средние (Ǿ 140-240)

- крупные (Ǿ более 240)

Их изготавливают комлевой серединой и вершиной частей ствола.

Пиломатериалы изготавливаются из древесных лиственных и хвойных пород.

Распиловка бревна Рис.1, Рис.2.

В зависимости от сечения, полученных при распиловки, различают следующие виды пиломатериалов:

По размерам поперечного сечения

А) доски в›2t (в - ширина, t – толщина)

Б) Бруски в‹2t

В) Брусья в,t›100

По характеру обработки кромок

А) доски

- обрезные ( рис.3а)

- не обрезные (рис.3б)

- шпунтованные (рис.3в)

- вагонка (рис.3г)

Б) брусья

- четырехкантные (рис.3д)

- двухкантные (рис.3е)

- трехкантные (рис.3ж)

- брус с обзолом (рис.3з)

По качеству материалы лиственных пород делят на 4 сорта; хвойных 5 сортов; лучший – отборный.

Длину пиломатериалов определяют по наименьшему расстоянию между торцами. Ширину обрезных материалов определяют в любом листе, но не ближе 150 или от торцов элементов. Ширину не обрезных материалов определяют без учета коры как полусумму размеров по обоим пластам. Из хвойных древесины выполняются несущие конструкции, а из лиственных для временных зданий и для отделки.

 

Фанера и фанерные изделия.

Фанера – листовой материал склеенный из 3х и более слоев шпона во взаимоперпендекулярно расположение волокон в смежных слоях. Рис.1.

Обычная фанера выполняется из шпона березы, бука, ольхи, липы, толщиной 0,3 и больше. Склеивают шпоны различными клеющими составами, которые определяют степень водостойкости фанеры:

Повышенной водостойкости с применением фенолформальдегидного клея - ФСФ.

Средней водостойкости на карбамидных(ФК), альбамидных, козеиновых клеях (ФКА).

Ограниченной водостойкости, на белковых клеях – ФБ.

По конструкциям листа различают фанеру на равномерную (изготовленную из шпона одинаковой толщины) и неравномерной (толщина срединок больше чем рубашек)). Из фанеры изготавливают панели, балки, рамы, двери, перегородки, используемые в качестве опалубки. Для отделки используют облицованную и декоративную фанеру.

Облицовочная фанера с 2х сторон имеет шпон из древесины ценных пород.

Декоративная фанера с 2х сторон покрывается пленочными покрытиями или декоративной бумагой и подвергается тепловыми воздействиями или подлежит обработки органическими растворителями.

Бакелизированная фанера. Изготавливается из березового шпона с пропиткой фенолформальдегидного клея. Благодаря пропитке и более длительной выдержки под давлением, фанера получается более плотной, прочной и с гладкими поверхностями. По своим конструкциям бакелизированная фанера такая же как низколигированная сталь. Применяется в несущих конструкциях промышленных зданий и мостов.

Армированная фанера. Это клееное изделие в котором между слоями шпона расположена металлическая тканная сетка или на поверхности расположены металлические листы (стальные, алюминевые, цинкованные). Склеивание осуществляется с помощью фенолформальдегидного клея. Применяется в несущих конструкциях, испытывающих большие напряжения.

Кровельная фанера. Получается из обычной фанеры, путем наклеивания 1 или 2х слоев толя или рубероида.

Фанерные плиты. Это многослойное клееное изделие толщиной до 80мм.

Стальные плиты. Рис.2.

Фанерные трубы. Обладают повышенной корозиционной стойкостью, их используют для транспортировки нефти, слабоагрессивных производственных ресурсов и сточных вод.

 

Древеснослоистые пластины (ДСлП). Древестно волокнистая плита (ДВП).

Они представляют собой листы или плиты изготовленные из тонного шпона, пропитанные и склееные фенолформальдегидной смолой при высокой температуре и под большим давлением. ДСлП отличаются от фанеры тем, что имеют большую плотность и обладают высокими физико-механическими свойствами. ДСлП толщиной менее 15мм – это листы, а при толщине более 15мм – плиты. Листы и плиты по способу изготовления, могут быть цельные или составленные (склеиные по длине из нескольких слоев шпона). ДСлП применяют в конструкциях к которым предъявляют повышенные требования химической стойкости, высокого сопротивления на истирание и гладкостью поверхности.

ДВП получается горячим прессованием волокнистой массы состоящей из органических (целлюлозных) волокон, воды, наполнителей и синтетических полимеров.

Сырье для ДВП – отходы деревообрабатывающего производства и лесозаготовок (щепа), тростник. В зависимости от величины давления, длительности прессования ДВП, делят на:

- сверхтвердые, толщиной 3мм

- твердые, 4-6мм

- полутвердые, до 8мм

- мягкие, до 25мм

Технологии изготовления:

Проварка щепы в растворе едкого натра для нейтрализации смолистых и сахаристых веществ.

Доведение до тонковолокнистого состояния в дефибрерах.

Добавление воды, парафиновой эмульсии и антисептиков.

Добавление для изготовления сверхтвердых плит фенолформальдегидного клея.

Обезвоживание массы.

Сушка для изготовления полутвердых и мягких ДВП.

Горячее прессование для изготовления твердых и сверхтвердых ДВП.

ДВП применяются для устройства перегородок, подшивки потолков, для устройства настилов, в качестве отделочных и теплоизоляционных плит.

poisk-ru.ru

ДВП- древесноволокнистая плита, оргалит | Справочник | Лесоматериалы

ДВП — древесноволокнистая плита (она же — оргалит) — листовой материал, изготовленный путём горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон с введением при необходимости связующих и специальных добавок.

Эти волокна получают путём пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины (древесная пыль).

В конце поверхность плит шлифуется или, в случае их особого применения, на поверхность наносится покрытие, имитирующее текстуру дерева. Если посмотреть на срез плиты, то можно увидеть сцепление стружки. ДВП ведёт себя более «мирно», чем древесина, которая разбухает и усыхает, искривляется и коробится. Древесноволокнистые плиты имеют равномерно плотную структуру, благодаря которой даже вставленный с торца гвоздь и шуруп держится крепко. При покрытии волокнистых плит лаком не надо шпатлевать ни поверхность, ни края. Древесноволокнистые плиты поддаются фрезерованию так же хорошо, как и массив дерева. Например, края плит можно сделать профильными. И это будет безупречно гладкий и четкий профиль.

Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).

Различают сверхтвёрдые, твёрдые, полутвёрдые, изоляционно-отделочные и изоляционные древесноволокнистые плиты.

Мягкие древесноволокнистые плиты

Отдельную группу составляют мягкие плиты небольшой и средней плотностью (150 — 350 кг/м3), толщиной от 9 до 25 мм, изготовляемые путём сушки ковра без горячего прессования. Они характеризуются высокой пористостью, малой теплопроводностью, но низкая прочность ограничивает область их использования - они применяются только в строительстве в качестве теплоизоляционного материала. Разные марки применяют для теплоизоляции разных участков. Например, мягкая ДВП, обработанная латексом, обладает низкой влагопроницаемостью. Используется для утепления крыш. Также мягкая ДВП используется для различной тепловой и звуковой отделки стен, применяется во всех многослойных конструкциях стен и полов жилых помещений, междуэтажных перекрытиях, перегородках между квартирами. Применяется как внутренняя акустическая облицовка, в потолочных кессонных системах, как обшивочные листы.

Полутвёрдые древесноволокнистые плиты

Полутвердые ДВП толщиной от 6 до 12 мм используют для изготовления задних стенок мебели, ящиков и т. п. Средняя плотность — не менее 850 кг/см3.

Твёрдые древесноволокнистые плиты

Твёрдые ДВП бывают толщиной от 2,5 до 6 мм., 800 —1000 кг/м3. Из них изготовляют щитовые двери, задние стенки мебели и др. Твёрдые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:

 

Твёрдые плиты марок Т, ТС в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорт.

Сверхтвёрдые древесноволокнистые плиты

Сверхтвёрдые (не менее 950 кг/м3) — для покрытий полов. Сверхтвёрдые — марки СТ-500 плотностью 950 кг/м3). Сверхтвёрдые плиты в процессе изготовления окрашивают или грунтуют с лицевой стороны. Они чаще всего применяются для покрытия полов. Могут широко применяться в строительных изделиях и конструкциях — двери, перегородки, полы, тара, временные сооружения и т.д. Плиты изготавливаются по технологии ДВП мокрого способа на традиционном оборудовании. Плиты очень плотные, их лицевая сторона делается глянцевой, грунтованной или окрашенной. Получения ДВП повышенной твёрдости добиваются пропиткой исходного материала побочным продуктом переработки талового масла — пектолом. При его использовании прочность плит возрастает на 20%.

Древесноволокнистая плита облагороженная — ДВПО

Технология изготовления ДВПО заключается в нанесении многослойного покрытия методом глубокой печати на лицевую поверхность ДВП. Покрытие ДВП является комплексным. Первоначально наносится грунтовочный слой, создающий фоновую часть покрытия. Далее печатается рисунок, имитирующий определённую древесную структуру. Разнообразие цветов включает в себя как фоновые цвета, так и имитацию дерева. ДВПО превосходно подходит для использования в качестве задних стенок шкафов, нижних стенок мебельных ящиков и прочих внутренних деталей мебели. Также ДВПО используется в качестве отделочного материала для стен и потолков, при изготовление дверей, для других строительных или отделочных работ. С целью достижения большего декоративного эффекта и защиты покрытия от царапин и других механических воздействий, сверху наносится лак. ДВПО обладает стойкостью к истиранию и влаге. 

les.novosibdom.ru

Плита ДВП: качества и характеристики

ДВП – древесноволокнистая плита, плоский лист прессованной древесины определенного размера. Производится на основе волокон, что выступают отходами пилорамной переработки. Материал находит применение при выполнении строительных работ, выступает одной из основных производственных основ в мебельной промышленности.

Что представляет собой плита ДВП?

Древесноволокнистые плиты – листовой материал, изготавливаемый путем горячего прессования стружки и естественных волокон дерева с добавлением целого ряда вяжущих веществ. Обычно в качестве укрепляющих добавок используются полимерные смолы. К дополнительным компонентам относятся основы химического происхождения, что улучшают гидроизоляционные свойства материала.

Обычная плита ДВП изготавливается с применением:

Плита ДВП: размеры

Параметр толщины древесноволокнистого материала колеблется в пределах от 2,5 до 40 мм. Такой разброс типоразмеров способствует подбору подходящих основ для реализации тех или иных мероприятий. Помимо прочего, покупка более тонких плит дает существенную экономию средств.

Что касается площади, плита ДВП может отличаться длиной от 1,2 до 3 м и шириной от 1,2 до 1,7 м. Существует особый тип материала, параметры которого составляют 6,1х2,1 м. Однако применяется такая крупная плита ДВП, чаще всего, для удовлетворения потребностей производства и лишь в исключительных случаях используется для реализации бытовых задач.

Маркировка

Чтобы облегчить выбор подходящего материала, плита ДВП формируется в пачки, на каждой из которых содержится информационный вкладыш, где указывается:

Применение

Плиты ДВП ламинированные широко используются в качестве термозащиты и звукоизоляции в ходе реализации отделочных мероприятий. Причем применяется материал в данных целях не только в индивидуальном, но также в промышленном строительстве.

ДВП ценится не только практическими свойствами. Материал выделяется своими декоративными качествами, которые обусловлены применением специальных лакокрасочных покрытий.

Активно используются древесноволокнистые плиты при обустройстве покрытий пола. Благодаря высоким прочностным показателям даже сравнительно тонкие листы толщиной порядка 6-7 мм способны выдерживать внушительное давление, устраняя неровности деревянного либо бетонного основания. Укладка материала на пол не нуждается в применении клея или крепежей в виде гвоздей, шурупов, прочего.

Типы

Согласно особенностям применения и способу изготовления выделяют следующие ДВП плиты:

  1. Мягкие – относительно непрочны, но обладают пористой структурой, что становится незаменимым свойством при необходимости монтажа звуко- и теплоизоляции.
  2. Полутвердые – более плотная разновидность материала. Выдерживает внушительные механические нагрузки и поэтому задействуется при изготовлении элементов мебели.
  3. Твердые – отличаются повышенной плотностью, качественным исполнением. Используются как перекрытия, основа для организации перегородок, напольного покрытия.
  4. Облагороженные – обладают тщательно проработанной внешней поверхностью, покрытой лакокрасочным слоем. Для придания декоративных качеств на материал нередко наносятся узоры, изображения. Основным достоинством выступает не столько практичность, сколько привлекательный внешний вид. Очевидным недостатком является высокая стоимость.

Транспортировка и хранение

Древесноволокнистые плиты перевозятся грузовым транспортом, условия которого способны защитить материал от механических повреждений и естественных осадков.

Если говорить о хранении, пачки ДВП укладываются на бруски либо поддоны штабелями. Высота последних не должна превышать 4,5 м. Сберегают материал в хорошо проветриваемых помещениях с показателями влажности не больше 70 % и температурой, не превышающей 25 оС.

fb.ru