Цилиндр применение: Силовой цилиндр: применение и определение

Применение — цилиндр — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Применение цилиндра с поршнем в качестве элемента, преобразующего давление в усилие, является характерным для силовых систем.
 [1]

Применение цилиндров в ремонтном деле позволяет в ряде случаев выполнять несколы проверок при одной установке их на станке. Недостатком цилиндров является их сравнительно большой вес.
 [2]

Применение цилиндра с поршнем ( рис. 66, б) целесообразно для систем, в которых регулируемое давление передается через рабочее тело, обладающее хорошими смазывающими свойствами. Такого рода чувствительные элементы обладают большой перестановочной силой и требуют после себя меньшего числа усилений по сравнению с другими видами чувствительных элементов.
 [3]

Схема компрессора с цилиндрами типа Н — блок и системой охлаждения.| Компрессорные цилиндры ГМК — MLV с двумя поршнями / — всасывающий патрубок. 2 — нагнетательный патрубок.  [4]

Применение цилиндров типа Н — блок усложняет ремонтные работы, связанные с демонтажем цилиндров.
 [5]

Применение полых пьезокерамических цилиндров особенно перспективно для непрерывной обработки жидкости в потоке.
 [6]

Применением многопластинчатых цилиндров ( рис. 185, а) можно соответственно увеличить крутящий момент, однако угол поворота при этом уменьшается.
 [8]

Однако применение цилиндров отностороннего действия ограничивается длиной хода поршня, скоростью его обратного движения и уменьшением силы на штоке на величину, потребную для сжатия возвратной пружины.
 [10]

При применении индивидуальных цилиндров предусматривается межцилиндровое крепление ( оно же к междурамное) и отдельная опора для котла.
 [11]

Вопрос о применении цилиндров цельного или составного типа решается в зависимости от технических возможностей завода-изготовителя, однако в отношении охлаждения следует отдать предпочтение составным цилиндрам.
 [12]

Таким образом, применение заземленного цилиндра не способствует увеличению утечки электрического заряда, а снижает ее. Следовательно, опасность статического электричества увеличивается при установке заземленного цилиндра или стержня.
 [13]

Наряду с этим применение цилиндра дифференциального действия сопряжено с рядом отрицательных явлений. Это приводит к появлению ощутимых сил трения, ухудшающих работу привода. К тому же изготовление исполнительного механизма со штоком значительного диаметра более сложно.
 [14]

Для определения с применением цилиндров Несслера приготовляют шкалу стандартов с тем же диапазоном концентраций, как и для определения по варианту А.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4

Применение и монтаж цилиндров АМАКС

Завод теплоизоляционных изделий АМАКС является производителем минераловатных цилиндров, отводов, тройников и сегментов. Данная продукция предназначена для быстрой и качественной изоляции трубопроводов различного назначения.

Предлагаем рассмотреть подробнее характеристики цилиндров АМАКС и области их применения.

Минераловатные цилиндры и фасонные изделия предназначены для быстрого монтажа теплоизоляции на трубопроводах строительного комплекса, нефтяной и газовой промышленности, пищевой промышленности, на объектах энергетики и во многих других отраслях, где стоит задача теплоизоляции труб и фланцевых соединений. Качественные характеристики минераловатных цилиндров значительно лучше, чем у более известной на отечественном рынке изоляции ППУ. Здесь играет роль и негорючесть материалов из минеральной ваты, и большая экологичность минераловатных цилиндров. Вдобавок, используемые в качестве основы для изготовления цилиндров минераловатные плиты, не разрушаются под воздействием воздуха и света так же быстро, как ППУ.

Процесс производства минераловатных цилиндров полностью автоматизирован – все элементы теплоизоляции соответствуют требованиям стандартов (ГОСТ 23208-83) и исключают влияние человеческого фактора на толщину и качество изоляционного слоя.

Основными свойствами минераловатных цилиндров АМАКС являются:

Низкая теплопроводность —  за счет высокого насыщения воздухом, который удерживается внутри минераловатного цилиндра за с его волокнистой структуры.

•  Свойства цилиндра сохраняются при тепловых нагрузках и значительных кратковременных перепадах температур.
• Огнестойкость, так как некашированные цилиндры не горючи и имеют класс пожароопасности КМ0. У кашированных цилиндров огнестойкость зависит от качеств покрытия. Необходимо учитывать, что все фольгированные материалы имеют показатель горючести Г1 (слабогорючие) и класс пожарной опасности КМ1.
• Гидрофобность –цилиндры изготавливаются из минераловатных плит с гидрофобными добавками.
• Химическая и биологическая стойкость – минераловатные цилиндры устойчивы к воздействию кислот, щелочей, растворителей, устойчивы к образованию грибка и влиянию грызунов.
• Экологичность – в основе цилиндров минеральная каменная вата, а используемые для производства плит современные связующие и гидрофобизирующие добавки, при температурах, соответствующих нормативам эксплуатации, не выделяют фенол-формальдегид в концентрациях значимых для окружающей среды или здоровья человека.

Проведенные исследования показали, что при изоляции цилиндрами из минеральной ваты, среднегодовой уровень теплопотерь составит всего восемь процентов, что значительно ниже показателей рулонных теплоизоляционных материалов. Особенно рекомендована изоляция цилиндрами на трубопроводах малых диаметров (до 108 мм) с положительной температурой (см. Л.В. Ставрицкая «Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов». )

Технические характеристики цилиндров АМАКС

Линия производства цилиндров АМАКС позволяет выпускать как некаширорванные минераловатные цилиндры, так и цилиндры в обкладках из фольги или иных материалов.

Минераловатные цилиндры АМАКС без покрытия могут использоваться на объектах с диапазоном температур от -180°С до 650°С, выдерживают кратковременный нагрев свыше 650⁰С.

Минераловатные цилиндры АМАКС на основе минеральной ваты с синтетическим связующим, кашированные фольгой или армированной фольгой, предназначены для изоляции трубопроводов с диапазоном рабочих температур от -60 ⁰С до 250⁰С.

Цилиндры изготавливаются методом вырезания из цельной минераловатной плиты и дополнительно покрываются слоем алюминиевой фольги.

Минераловатные цилиндры АМАКС на основе минеральной ваты с синтетическим связующим, кашированные титанфлексом, предназначены для изоляции трубопроводов с диапазоном температур от -30 °С до +70 °С. Кашированные цилиндры позволяют лучше защищать трубопроводы и такое покрытие более эстетично.

Также в линейке продукции Завода АМАКС есть цилиндры в кожухах из оцинкованной стали. Данное техническое решение максимально долговечно и антивандально.

Помимо минераловатных цилиндров,  производятся тройники и отводы, предназначенные для утепления фланцевых соединений и запорной арматуры трубопроводов, а также для участков сложной формы.

Правила и условия монтажа цилиндров АМАКС

Основные требования к монтажу цилиндров и фасонных изделий из минеральной ваты регулируются СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Теплоизоляцию предпочтительно монтировать, начиная с фланцевого соединения. При установке цилиндров их подгоняют друг к другу с разбежкой горизонтальных швов и фиксируют с помощью специальных бандажей (БИЗ). Для метрового цилиндра используют два обруча бандажа с расстоянием 500 мм, цилиндры длиной 1200 метров можно закреплять тремя бандажами. Также для бандажей используют упаковочную ленту или ленту из алюминия толщиной 0,8 мм. Допускается применение оцинкованной или черной отожженной проволоки диаметром 2 мм или проволоки из нержавеющей стали диаметром 1,2 мм.

Для изоляции отвода трубопровода отводы соединяются встык по линии реза и крепятся бандажами не менее 1 шт. на сегмент.

Если при теплоизоляции используются некашированные изделия из минваты, то защитное покрытие также крепится бандажами (БИЗ) или винтами.

Для кашированных изделий, в случае повреждения поверхностного защитного слоя в процессе монтажа, оболочка цилиндра склеивается и гидроизолируется герметизирующим материалом (возможно применение армированного скотча TPL).

На трубопроводах, расположенных в помещении, и с положительными температурами транспортируемых сред, допускается применять цилиндры кашированные фольгой без дополнительного защитного покрытия. Фиксировать такие цилиндры допустимо с помощью алюминиевой ленты.

Для изоляции трубопроводов холодного водоснабжения и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых сред ниже 12 ⁰С используются гидрофобизированные цилиндры с установкой дополнительного пароизоляционного слоя в соответствии с требованиями СНиП 2. 04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Пароизоляционный слой тщательно герметизируется по швам, исключаются его повреждения – заклеиваются и герметизируются. Рекомендуется также устанавливать на таких трубопроводах металлическое защитное покрытие, защищающее фольгу от повреждения. Покрытие крепится бандажами в том же порядке как и для некашированных цилиндров.

В конструкциях тепловой изоляции горизонтальных трубопроводов минераловатные цилиндры применяются без устройства опорных колец. На вертикальных участках трубопроводов, для предотвращения сползания цилиндров и защитного покрытия, необходимо устанавливать разгружающие устройства через 3 — 4 метра по высоте трубы. Монтаж цилиндров на вертикальных частях трубопроводов осуществляется методом «надвига», что снижает сроки и стоимость работ.

При необходимости, минераловатные цилиндры могут быть использованы в качестве многослойной изоляции: сегменты укладывают поверх первого слоя, со смещением швов по отношению к предыдущему слою. При расчете размеров второго и последующих слоев сегментов за диаметр изолируемого объекта принимают диаметр трубы, добавляя двойную толщину нижележащих сегментов.

Статьи по теме

Для чего используются гидроцилиндры?

9 июня 2017 г. Пол Хени

Гидравлические цилиндры используются в самых разных областях. Их часто можно увидеть как в промышленных приложениях (включая гидравлические прессы, краны, кузницы и упаковочные машины), так и в мобильных приложениях (таких как сельскохозяйственные машины, строительные машины и морское оборудование). Они необходимы для работы экскаваторов, погрузчиков, пресс-подборщиков, телескопических погрузчиков, подъемников, буровых установок и самосвалов, не говоря уже о работе стрел, стрел, подъемников, платформ и ковшей. Гидравлические цилиндры являются наиболее эффективным и действенным методом толкания, тяги, подъема и опускания.

И, по сравнению с пневматическими, механическими или электрическими системами, гидравлика может быть проще, надежнее и обеспечивать большую удельную мощность. Например, плотность мощности гидравлического насоса примерно в десять раз выше, чем у электродвигателя аналогичного размера. Гидравлические цилиндры также доступны во впечатляющем наборе весов для удовлетворения широкого спектра потребностей применения.

Правильный выбор цилиндра для применения имеет решающее значение для достижения максимальной производительности и надежности. Это означает, что необходимо учитывать несколько параметров. К счастью, существует множество типов цилиндров, методов монтажа и эмпирических правил, которые помогут вам в этом.

При разработке приложения, включающего гидравлические цилиндры, важно учитывать условия эксплуатации. Цилиндры должны соответствовать конкретному применению с точки зрения величины давления, прилагаемой силы и требований к пространству, обусловленных конструкцией оборудования. Но знание эксплуатационных требований — это только половина задачи. Цилиндры должны выдерживать экстремально высокие или низкие температуры для некоторых конструкций. Они могут потребоваться для решения таких проблем, как влажность или соленая вода для морских гидравлических систем. Везде, где температура обычно превышает 300°F, стандартные уплотнения из нитрильного каучука Buna-N могут выйти из строя, поэтому вместо них вам придется выбирать цилиндры с уплотнениями из синтетического каучука Viton. В случае сомнений исходите из того, что условия эксплуатации будут более суровыми, чем кажутся на первый взгляд.

Тип металла, используемого для изготовления головки блока цилиндров, основания и подшипника, может иметь большое значение. В большинстве цилиндров используется бронза SAE 660 для шатунных подшипников и углеродистая сталь среднего качества для головок и оснований, что подходит для большинства применений. Но более прочные материалы, такие как ковкий чугун 65-45-12 для шатунных подшипников, могут обеспечить значительное преимущество в производительности для сложных промышленных задач. Тип материала поршневого штока может быть важен во влажной среде или среде с высокой влажностью, где нержавеющая сталь 17-4PH может быть более долговечной, чем стандартная цементируемая углеродистая сталь с хромированным покрытием, используемая для большинства поршневых штоков.

Некоторые вопросы для рассмотрения включают:
Каков максимальный диапазон давления для приложения?
Мне нужен цилиндр, чтобы толкать или тянуть — или и то, и другое?
Какой тоннаж толкателя или тяги требуется?
Какая длина хода потребуется?
Какой метод монтажа используется? и
Какая поддержка потребуется поршню и цилиндру?

Filed Under: Цилиндры

5 ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЦИЛИНДРОВ

Гидравлические цилиндры используются в различном оборудовании и системах для обеспечения силы для выполнения конкретной задачи. По данным Markets and Markets, рынок гидроцилиндров стоил около
$13,4 млрд в 2020 году и, как ожидается, вырастет до $15,8 млрд к 2025 году. Это показывает, что многие проекты в различных отраслях промышленности используют гидроцилиндры.

Если вам интересно, можете ли вы использовать гидравлический цилиндр в своем бизнесе, вы находитесь на правильной странице. Ниже приведены пять основных областей применения гидравлических цилиндров.

1. Пищевая промышленность

Если ваш бизнес связан с пищевой промышленностью, вам может понадобиться гидравлический насос для питания вашего оборудования. Вам нужен цилиндр для питания вилочных погрузчиков для перевозки сырья и конечных продуктов из одного места в другое.

Некоторые конвейерные системы питаются от гидравлических цилиндров для обработки, упаковки и позиционирования пищевых продуктов. Однако вам необходимо использовать мощный гидравлический цилиндр, поэтому вам следует тесно сотрудничать с профессионалом, который поможет вам выбрать правильный.

Гидравлические двигатели обеспечивают постоянный крутящий момент для критически важного оборудования в технологических процессах приготовления пищи и напитков, таких как формование, резка, разделение, перемещение ингредиентов, смешивание и нарезка кубиками.

Кроме того, в оборудовании для упаковки пищевых продуктов используются гидравлические цилиндры для достижения точности и сохранения свежести продуктов. Вы также можете использовать передовые гидравлические системы, если ваш бизнес связан с упаковкой нескольких тяжелых продуктов в одну упаковку. Это использование показывает, что пищевая промышленность в значительной степени зависит от гидравлических цилиндров.

2. Строительные проекты

На строительной площадке обычно полно различных инструментов и оборудования, использующих гидравлические системы. Например, гидравлический цилиндр используется для привода вилочных погрузчиков, бульдозеров и погрузчиков для подъема и толкания грузов.

Экскаваторы также используют гидравлические цилиндры для управления движением ковша и стрелы. Это оборудование использует гидравлическую жидкость и двигатели для соответствующего перемещения цилиндра. Поэтому, если ваша строительная компания предлагает услуги по земляным работам, вам необходима техника с мощным и надежным гидроцилиндром.

Кроме того, гидроцилиндры и насосы используются в машинах для формовки кирпича и бетононасосах, которые перекачивают жидкий бетон на конкретную площадку. Другие строительные инструменты и оборудование, в которых используются гидравлические цилиндры, включают траншеекопатели, ножницы, уплотнители, шнеки и бетоноломы.

3. Производство металлов

Гидравлические прессы с гидравлическими цилиндрами используются в производстве металлов. Цилиндры воздействуют на металл, чтобы резать, сгибать, сверлить или собирать детали. Примерами машин с гидравлическим приводом в металлообработке являются шлифовальные, токарные, хонинговальные станки, строгальные станки, шестерни и протяжки.

Поскольку изготовление металлических изделий связано с созданием сложных конструкций, для облегчения процессов необходимы надежные гидравлические цилиндры.

4. Сельскохозяйственные процессы

В сельском хозяйстве широко используются машины с гидравлическими цилиндрами. Примерами являются тракторы, погрузчики, опрыскивающее оборудование, мини-погрузчики, пресс-подборщики и тяжелые машины для посадки, прополки и сбора урожая.

Эти машины с гидравлическим приводом нужны вам для сельскохозяйственных работ, независимо от того, занимаетесь ли вы выращиванием сельскохозяйственных культур или животноводством.