Сборный бетон: Монолитный и сборный бетон и железобетон

Содержание

Монолитный и сборный бетон и железобетон

В современном строительстве из бетона и железобетона изготавливают основные конструкции промышленных, гражданских, сельскохозяйственных и жилых зданий и сооружений, а также возводят гидротехнические сооружения, устраивают покрытия дорог и аэродромов и т. д. Массовое применение бетона и железобетона во всех отраслях строительства объясняется их преимуществом перед другими материалами: срок службы конструкций в большинстве случаев значительно больший, чем конструкций из металла, дерева и других материалов; большая часть (до 90%) материалов (заполнители, вода), употребляемых для приготовления бетона и железобетона, является местными, в связи с чем стоимость конструкций невысока; используя различные исходные материалы и способы изготовления, можно получить бетон и железобетон с различными физико-механическими показателями; из бетона и железобетона возможно изготовление изделий любых размеров и форм (тонкостенных и крупноразмерных) сводов, оболочек и т. д.

В современном строительстве применяют монолитные бетонные и железобетонные конструкции, возводимые непосредственно на месте их размещения в зданиях и сооружениях согласно проекту, и сборные, изготовляемые на предприятиях или строительных площадках и монтируемые на строительном объекте.

Изготовление монолитных конструкций, осуществляемое на открытом воздухе на вновь осваиваемой территории и зачастую на большой высоте, требует значительных затрат труда и расхода материалов для возведения опалубки, подмостей и других приспособлений. Процесс бетонирования в условиях строительной площадки трудно механизировать и автоматизировать. Кроме того, в зимнее время производство монолитных конструкций связано с серьезными трудностями (подогревом смеси и т. д.).

Производство сборных конструкций в заводских условиях за счет полной механизации и автоматизации технологического процесса позволяет значительно снизить расход материалов (в том числе и на опалубку), трудоемкость изготовления, повысить качество конструкций, а также намного сокращает сроки производства работ на строительной площадке и создает условия для ритмичного строительства в течение всего года независимо от климатических условий, что в конечном итоге приводит к снижению стоимости строительства.

Кроме несомненных достоинств сборные железобетонные конструкции имеют и ряд недостатков. Так, удельный расход арматуры у сборных элементов в ряде случаев больше, чем у монолитных, Объясняется дополнительными затратами металла на установку специальной арматуры, предназначенной для восприятия напряжений, которые могут возникнуть при перевозке и монтаже, а также для соединения сборных конструкций между собой. При организации выпуска сборных конструкций требуются значительные капиталовложения, необходимые для строительства специальных предприятий, оснащенных сравнительно сложным металлоемким и энергоемким оборудованием.

  1. Бетоноведение
    • Бетоны и строительные растворы
      • Монолитный и сборный бетон и железобетон
      • Классификация и область применения растворов
      • Сырьевые материалы для бетонов и растворов
    • Бетонные и растворные смеси
    • Лёгкие бетоны
    • Плотные силикатные бетоны
    • Свойства силикатных смесей и бетонов
  2. Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
  3. Бетонные работы в зимних условиях
  4. Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
  5. Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
  6. Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
  7. Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке

характеристики, фото и видео, цены

Автор Георгий Русиев На чтение 3 мин Просмотров 308 Опубликовано

Бетон – базовый стройматериал, но он неустойчив к высоким нагрузкам ввиду слабой адаптации к изгибу и растяжению. Поэтому целесообразно усиливать его стальным каркасом.

Что такое сборные железобетонные изделия?

Бетонная основа быстрее деформируется при температуре выше 50 °С и ниже -50 °С, не переносит длительные механические воздействия. Объединив ее с металлической арматурой в цельный монолит, можно получить комплексный стройматериал – железобетон сборного типа. Сталь повышает прочность монолита в 20 раз, улучшая его свойства. Металл защищен от коррозии и перепадов температур. Оба элемента имеют надежное сцепление и близкие значения термических коэффициентов деформации, что повышает долговечность конструкций (ЖБК).

По форме выпуска бывают сборные и сборно-монолитные ЖБК. Первые представляют собой крупногабаритные конструкции, собираемые на заводах и транспортируемые на место возведения в готовом виде. Это опорные плиты, панели, заборы, коллекторное оборудование и др. изделия. Ведущие торговые марки: «Манутан», «ТехноСтройКомплект, «МосРемСтрой».

Сборно-монолитные ЖБК, состоящие из каркаса и монолитного бетона, могут собираться на стройке или у производителя. К ним относят лестничные пролеты, фундаментальные блоки, несущие перекрытия и др. марки: «Юпитер», «Крымжелезобетон», «Бетопласт».

По плотности бетон делится на сверхтяжелый – свыше 2 700 кг/м3, тяжелый – 1800-2700 кг/м3, легкий – 600-1800 кг/м3, сверхлегкий – до 600 кг/м3. Для несущих конструкций, фундамента, крупных балок, лестниц, свай целесообразно применять сверхтяжелый – В200-В400, М150-М800. Стены, консоли, перекрытия, плиты можно изготавливать из менее легких сортов: В100-В200, М25-М150. F100-F800 – морозостойкий тип бетона.

Для небольших объектов и декоративных построек применяют силиконовые или строительные наполнители из бетона, способные облегчить вес материала и снизить затраты. Арматура для сборных ЖБК подбирается из горячекатаной легированной стали диаметром 15-90 мм марки Ст5. Низколегированные марки – 25ГС, 15ГС2, 30Г2, сверхпрочные – 30ГСХТ, 25ШЦГС, Ст50. Они имеют высокую температуроустойчивость, адаптированы к сжатию, кручению.

Особенности сборных ЖБК

  • Оптимальный и рациональный расход исходных материалов снижает себестоимость работы.
  • Высокая скорость строительства, уменьшение затрат ресурсов и времени.
  • Сборные ЖБК выполняются механизированными методами, что упрощает их изготовление.
  • Возможность выполнения работы на месте производства.
  • Повышение прочности и устойчивости к природным и механическим воздействиям.

Применение сборного железобетона

ЖБК являются неотъемлемой частью строительства – как индустриального, так и хозяйственного. Имея улучшенные характеристики прочности, изгиба, скручивания и растяжения, сборный бетон и железобетон составляет основу большинства зданий, сооружений. Используется при постройке перекрытий, стен, арок, каркасов, балконов. Подходит для основных и несущих конструкций, специальных объектов: тоннелей, мостов, хранилищ, причалов, стадионов, бункеров. Напряженные ЖБК применяются для обустройства заводов, цехов, стадионов и других построек, требующих особых условий без добавления дополнительных опор.

Производители и расценки

В зависимости от требуемых характеристик и качества цена сборного железобетона у различных компаний может варьироваться.

Средняя стоимость сборных ЖБК:

Наименование Цена, руб/шт.
Блоки фундамента 550 – 3 000
Коллекторные блоки 7 000 – 30 000
Плиты опор 1 600 – 5 800
Многопустотные (для перекрытий) 2 500 – 6 200
Плиты для дорог От 4 500
ПБК изделия 9 600 – 22 700
Заборы 1 700 – 3 700
Коллекторные днища 3 300 – 11 800
Теплотрассовые лотки 800 – 12 200
Кольца для колодцев 300 – 7 100
Лестничные марши 3 400 – 22 300
ЖБК-перемычки 100 – 3 800
Балки От 2 300
Консоли От 3 500

Лидерами российского рынка сборных ЖБК являются следующие компании: «Парастек бетон», «Манутан», «ТехноСтройКомплект», «Санкарстрой», «ЖБИ 44», «Тенсиланд», «Крымжелезобетон», «Стройпром», «Юпитер».

Сборный железобетон — Что такое сборный железобетон?

Обзор для понимания типов сборного железобетона и методов
Билл Палмер, обозреватель ConcreteNetwork.com
Обновлено 22 июня 2020 г.

Сборный железобетон — это просто бетон, который заливается не там, где он будет использоваться. Большинство сборных железобетонных изделий отливается на заводе методом мокрого литья, но другие отливаются на месте, например, откидные панели. Есть много причин — в основном преимущества — почему нужно было бы собирать сборные железобетонные изделия, и мы их рассмотрим, но самый большой недостаток сборных железобетонных изделий заключается в том, что полученный в результате бетонный элемент необходимо перемещать. Бетон тяжелый — обычно около 150 фунтов на кубический фут, поэтому бетонные элементы не должны быть очень большими, чтобы их перемещение стало нереальным.

Castlestone, Inc.

Castlestone, Inc.

Некоторые подрядчики по декоративным работам, например, занимающиеся изготовлением сборных железобетонных столешниц, расширяют границы того, что слишком велико или тяжело для перемещения, разрабатывая специальные установки для транспортировки массивных бетонных изделий. В других случаях проще залить бетон на месте, поскольку преимущества сборного железобетона перевешиваются удобством, например, с бетонными плитами и полами.

Найдите местного подрядчика по бетону, который может изготовить сборный железобетон по индивидуальному заказу для вашего дома или бизнеса.

Магазин смесей и форм из стеклопластика и формовочной резины.

ПРЕИМУЩЕСТВА СБОРНОГО БЕТОНА

До тех пор, пока был бетон, он был сборным, восходящим к римлянам (см. точку зрения Энн Балог на этот вопрос в этом разделе о бетонных архитектурных акцентах). И на это есть много веских причин. На веб-сайте Национальной ассоциации производителей сборного железобетона размещена информация о ценности сборного железобетона. Большинство преимуществ, которые они называют, на самом деле являются преимуществами бетона в целом, а не специфическими для сборного железобетона, но по сравнению с монолитным бетоном сборный железобетон имеет много преимуществ:

  • Поскольку сборный железобетон производится в контролируемой среде литья, легче контролировать смешивание, укладку и отверждение
  • Качество можно контролировать и отслеживать намного проще
  • Поскольку производитель сборных железобетонных изделий может покупать материалы для нескольких проектов, скидки за количество могут снизить затраты
  • Погода исключена как фактор — вы можете забрасывать в любую погоду и получать одинаковые результаты, что позволяет совершенствовать миксы и методы
  • Требуется меньше рабочей силы, и эта рабочая сила может быть менее квалифицированной
  • Сборный железобетон можно сразу же установить на месте, не нужно ждать, пока он наберет прочность, а модульность сборных изделий позволяет быстро выполнить монтаж
  • Повторяемость — легко сделать много копий одного и того же сборного железобетона; максимизируя повторение, вы можете получить большую отдачу от пресс-формы и настройки
  • Ускоренное отверждение за счет нагрева сборных деталей значительно повышает прирост прочности, сокращая время между отливкой детали и вводом ее в эксплуатацию
  • Благодаря возможности столь жесткого контроля процесса, от материалов до уплотнения и отверждения, вы можете получить чрезвычайно прочный бетон

Римский бетон производился более 2000 лет назад.

Заводские условия дают преимущества для сборного железобетона. Экологичный сборный железобетон

ТИПЫ СБОРНОГО БЕТОНА

Взглянув на всю бетонную промышленность, можно увидеть множество областей применения сборного железобетона, в том числе:

  • Мостовые балки
  • Двойной Т
  • Пустотные плиты
  • Септики/люки
  • Трубы/водопропускные трубы
  • Фундаментные стены
  • Архитектурные панели
  • Дорожные барьеры и подпорные стены/шумостены
  • шагов
  • Ограждения
  • Покрытие для бассейна

Огромные сборные блоки можно перемещать с помощью соответствующего оборудования.

Сборные панели забора могут быть отлиты с опалубкой и окрашены.

Но есть и множество замечательных декоративных применений:

  • Столешницы
  • Раковины и ванны
  • Мебель/кашпо, особенно уличная мебель, такая как столы для пикника
  • Скальные элементы (отлитые в виде панелей и соединенные на месте)
  • Архитектурные элементы: перемычки, подоконники, планки, акцентные планки
  • Скульптура
  • Брусчатка
  • Окантовка камина

Повторяющиеся детали поддаются сборке. Литой камень Монтерей Бэй.

Но детали, изготовленные по индивидуальному заказу, также изготавливаются сборными. Стропила C Сборный железобетон.

Почти любое декоративное покрытие может быть использовано для сборного железобетона, от сплошного цвета до окраски и открытого заполнителя. Предварительное литье поддается использованию опалубки, особенно для архитектурных панелей и каменных элементов. Полировка и гравировка сборного железобетона ничем не отличаются от любой бетонной поверхности.

Сборные конструкции

Еще одно популярное применение сборного железобетона — крупномасштабные коммерческие здания, такие как квартиры, гостиницы, склады или офисные здания. Тем не менее, также возможно построить конструкции меньшего масштаба, такие как жилые дома на одну семью, с использованием сборного железобетона.

Некоторые из этих зданий построены методом наклона вверх, при котором бетонные панели отливаются в плоском виде, затвердевают, а затем поднимаются на место. Другие строятся с использованием сборного или модульного подхода, при котором создаются более полные блоки, доставляются на площадку и устанавливаются на место.

Рекомендуемые продукты

Комплект для изготовления форм
Создание индивидуальных резиновых форм для заливки бетона

Жидкие пигменты enCOLOR
Предварительно диспергированные железооксидные пигменты 9 цветов.

Настольные формы
Шахматная доска, компас и многое другое

5 ¼” на 8’ Формы каминной полки
350 долларов США

Уретановые формы для мебели
Бревенчатые столы, скамейки и многое другое

CLEAN CAST SCC GFRC
Запатентованная смесь высокоэффективных ингредиентов

СОВЕТЫ ПО НАЧАЛУ СБОРКИ

Производство сборных железобетонных изделий дает подрядчикам возможность заработать больше денег — расширить спектр видов бетонных работ, которые они могут предложить своим клиентам. Чтобы начать сборку сборных железобетонных изделий, вам понадобится цех, достаточно большой, чтобы вместить размер элементов, которые вы собираетесь собирать (или двор, если вы собираетесь производить сборные изделия снаружи), места для хранения материалов или бункеры, формы, смеситель, рассчитанный на размеры сборных изделий, которые вы собираетесь собирать. производят, способ уплотнения бетона в формах и систему обработки материалов.

Проверка удобоукладываемости бетона путем проведения теста на осадку.

Контроль качества сборных железобетонных изделий

Если вы собираетесь производить сборные железобетонные изделия в своем цехе, вам следует рассмотреть возможность проведения собственного контроля качества. Крупные предприятия по производству сборного железобетона имеют большие лаборатории и разрабатывают сложные процедуры контроля качества, проверяя все аспекты бетона до и после заливки и разрабатывая обширные инструменты контроля качества, такие как диаграммы «рыбий скелет», диаграммы рассеяния и диаграммы Парето. Возможно, вам не нужно достигать этого уровня, но некоторые базовые испытания и анализ могут сэкономить вам деньги как на производственных затратах, так и на более качественных сборных железобетонных изделиях.

Начать с хороших материалов — это первый шаг. Все заполнители неприемлемы для использования в бетоне. Если в вашем заполнителе есть органические материалы, сланец, кремень или другие мягкие материалы, вы не сможете произвести хороший бетон. Реактивные заполнители могут привести к щелочно-кремнеземной реакции, которая может разрушить ваш бетон. Лучшей защитой может быть просто требование, чтобы заполнитель соответствовал ASTM C 33, «Стандартная спецификация для бетонных заполнителей». Ответственность за то, чтобы вы получали качественный заполнитель, лежит на вашем поставщике заполнителя.

Содержание вовлеченного воздуха можно измерить с помощью манометра. Shield Engineering

Отбор проб свежего бетона имеет решающее значение, и самый простой тест — осадка. Хотя это не всегда лучшая мера, осадка указывает на удобоукладываемость, которую Адам Невилл в своей книге «Свойства бетона» определяет как «количество полезной внутренней работы, необходимой для полного уплотнения». Однако осадка может резко варьироваться при использовании добавок. Наилучшее использование осадки — дать вам некоторое представление о том, будет ли смесь легко течь в формы, и контролировать различные партии одной и той же смеси. При прочих равных разные осадки указывают на разное количество воды, но вариации оползней могут также указывать на изменения в содержании увлеченного воздуха, совокупной влажности или температуре.

Температура бетона — еще один важный параметр, который необходимо проверить. Холодный бетон может схватываться очень медленно, и потребуется больше времени, чтобы снять формы. Горячий бетон быстрее набирает прочность, но предел прочности будет ниже. Более высокие температуры также могут снизить воздухововлечение и удобоукладываемость. Горячий бетон может привести к трещинам по мере развития температурных градиентов.

Содержание вовлеченного воздуха — это то, что вам необходимо контролировать для бетона, который будет использоваться снаружи, где он будет подвергаться циклам замораживания-оттаивания. Без какого-либо воздухововлекающего агента хорошо уплотненный бетон будет иметь содержание воздуха около 2% (это будет захваченный воздух, а не вовлеченный). Для бетона, который будет использоваться снаружи, вам потребуется содержание воздуха от 5 до 6%. Это достигается с помощью добавки, называемой воздухововлекающим агентом — в основном мыла, которое вспенивает бетон при смешивании. Но вам нужно быть осторожным, чтобы контролировать содержание воздуха, так как слишком много может снизить прочность. Содержание воздуха трудно контролировать, оно может изменяться в зависимости от изменений температуры, изменений в примесях и различных методов обработки. Содержание воздуха измеряется либо манометром, либо волюмометром (также называемым рулонным измерителем). Вы также можете довольно легко контролировать содержание воздуха, просто запустив тесты на единицу веса (ASTM C 138).

Наконец, вы также можете контролировать прочность бетона. Для монолитного бетона стандартными являются цилиндры 6×12 дюймов. Вы, вероятно, захотите отправить эти цилиндры в лабораторию для тестирования. Вы также можете сделать 2-дюймовые кубы, следуя ASTM C 31. Любой из них скажет вам прочность бетона на сжатие, что является важным показателем. Проверка прочности бетона на сжатие в разном возрасте может помочь вам решить, когда сборный железобетон может быть введен в эксплуатацию, а также позволит вам точно настроить свои смеси.

3 правила успешного изготовления сборных железобетонных изделий

Существуют три правила успешного изготовления сборных железобетонных изделий:

  1. Вес/размер — вес и размер отлитой единицы должны быть такими, чтобы у вас было оборудование для обработки и перемещения, и они не должны быть слишком большими, чтобы их можно было переместить на место на рабочей площадке.

  2. Вытягивание — форма сборного элемента должна быть такой, чтобы его можно было вынуть из формы, или формы должны обладать гибкостью, чтобы выдерживать форму.

  3. Повторение — чем больше раз вы будете изготавливать одну и ту же единицу, тем эффективнее сборное производство как производственный процесс, хотя некоторые нестандартные работы также поддаются сборному производству, особенно столешницы и мебель.

Сборные железобетонные изделия

Проведите пальцем для просмотра слайдов

  • Сборная мебель может изготавливаться серийно или в виде отдельных элементов. Поставка корвида

  • Бетонные ковши, предназначенные для вилочных погрузчиков, могут использоваться для доставки бетона на место заливки. иви группа

  • Формы из стекловолокна

    намного легче, чем стальные формы. Блэкторн, Инк.

Подъемные вставки серийного производства разработаны с учетом требований по нагрузке. Dayton Superior

Это важный аспект сборного железобетона: привыкание к мысли, что вы производитель, а не подрядчик. Как производитель, вам нужно будет настроить процедуры рабочего процесса, настроить производственную зону и установить методы контроля качества. Конечно, вы делаете то же самое и на строительной площадке, но, поскольку строительная площадка является временной операцией, вы можете быть довольны небольшими неудобствами, которые в операции сборного железобетона могут стоить вам времени и денег.

Транспортировка материалов — важная часть работы. Мы немного говорили об этом в связи с материалами. Но вы также должны уметь обращаться с пресс-формами и готовым продуктом. Подъемные системы должны быть безопасными, простыми в использовании и не повреждать готовый продукт. Некоторые запатентованные системы были разработаны для минимизации ваших требований к пространству, например, Verti-Crete. Вилочные погрузчики и мостовые краны являются наиболее распространенной погрузочно-разгрузочной техникой. Подержанное оборудование часто является хорошей покупкой, когда вы начинаете новую операцию, поскольку обычно вы можете получить его сразу и по более выгодной цене, чем покупка нового.

Полистироловые формы удобны, но не очень долговечны. Хотвайр Директ.

Часто в бетонные изделия отливают подъемные вставки. Выбирайте вставки, которые просты в установке и использовании. Существует множество серийно выпускаемых вставок, изготовленных из арматурной стали, стального троса (предварительно напряженная прядь) или пластика. Для сборных изделий, которые будут находиться на открытом воздухе, сталь должна быть оцинкована для предотвращения коррозии. Преимущество серийно выпускаемых вкладышей заключается в том, что они рассчитаны на номинальную нагрузку. Самодельные подъемные вставки дешевле, но если они выйдут из строя, падение сборного железобетона очень опасно. Для некоторых сборных изделий можно использовать специальные зажимы или стропы, разработанные специально для этого изделия.

Размер миксера должен соответствовать размеру отливок и типу бетона, который вы планируете заливать.

Вибрационные столы — хороший способ укрепить отливки. Vibco

Формы могут быть большими расходами при производстве сборных железобетонных изделий. Стальные формы доступны от таких компаний, как Del Zotto или Norwalk Precast Molds. Они чаще используются для больших сборных изделий, таких как септиктенки или склепы. Формы из пенополистирола работают хорошо, но их можно использовать только в нескольких случаях — одним из источников пенополистирольных балясин или форм для колонн является компания Hotwire Direct. Большинство декоративных форм изготавливаются на заказ с использованием меламина и резины — подробнее об этом см. в разделе «Формы для бетона». Вы также можете попросить кого-то другого сделать для вас формы по индивидуальному заказу, например, Architectural Precast Inc. Формы могут включать вкладыши формы, а также различные вставки и блоки — помните, что геометрия должна позволять зачистку.

Перед заливкой бетона покройте формы разделительным составом. Будьте осторожны с блокировками, так как некоторые материалы могут вступать в реакцию с некоторыми антиадгезивами. Лучшими разделительными составами являются реактивные разделители, которые образуют металлическое мыло, помогающее удалить плесень. Некоторые пластиковые или меламиновые формы могут быть достаточно гладкими, чтобы их можно было извлечь без разделительного состава.

Надлежащее уплотнение сборных железобетонных изделий — единственный способ получить хорошее качество поверхности и требуемую прочность и долговечность. При сборном железобетоне гораздо проще протестировать и усовершенствовать методы консолидации, чем на строительной площадке. Любая бетонная смесь обычно имеет около 20% захваченного воздуха, выходящего из смесителя. Уплотнение удаляет этот воздух, увеличивая плотность бетона, что улучшает сцепление, увеличивает прочность и снижает проницаемость, а также устраняет поверхностные пустоты и пузыри.

Хороший способ уплотнения сборных железобетонных изделий, особенно небольших изделий, — это вибрационные столы. Более совершенные вибрационные столы устраняют любые мертвые зоны и могут уплотнять бетон за считанные секунды. Некоторые даже поставляются с ножной педалью для включения вибрации и элементами управления для регулировки частоты и амплитуды вибрации для точной настройки ее для конкретного продукта. Другими используемыми вибраторами являются внутренние карандашные вибраторы (жала) и вибрация формы (внешние вибраторы, установленные снаружи форм).

Отверждение сборных железобетонных изделий имеет решающее значение для получения желаемого качества. Защитите свои сборные железобетонные изделия от солнца и ветра во время отверждения и убедитесь, что они имеют достаточную влажность. Один из хороших методов отверждения — просто оставить бетон в формах. Но если вам необходимо раздеться, особенно в жаркую сухую погоду, поддерживайте высокую влажность в зоне отверждения.

МЕТОДЫ И МАТЕРИАЛЫ СБОРНОЙ БЛОКИРОВКИ

Мокрое литье по сравнению с сухим

В большинстве декоративных сборных железобетонных изделий используется метод мокрого литья, а не сухой литья. Мокрая заливка означает, что бетон имеет водоцементное отношение около 0,4 или выше. Сухой бетон очень сухой (в/ц от 0,30 до 0,36), не имеет осадки, и опалубку можно снимать, как только бетон затвердеет. Сухое литье требует дорогостоящей машины для сухого литья и обычно используется для массового производства таких изделий, как бетонные трубы или люки, а также в производстве бетонных блоков. Большим преимуществом сухого литья является то, что вам нужен только один набор форм для массового производства конкретной детали, поскольку форма может быть немедленно удалена.

Материалы для сборных железобетонных изделий

Предотвращение перекрестного загрязнения между бункерами. Решения для автоматизации АПМ.

Есть два способа получить бетон для производства сборных железобетонных изделий: заказать доставку товарного бетона или приготовить бетон самостоятельно в своем цехе. Как правило, большинство производителей декоративных сборных железобетонных изделий производят бетон самостоятельно. Это позволяет им производить ровно столько, сколько им нужно, и более тщательно контролировать характеристики и качество.

Но даже если вы производите только небольшие партии, вам нужно будет поддерживать складские запасы различных ингредиентов, которые включают заполнители различных размеров, цемент и другие вяжущие материалы, добавки и арматуру. Контроль качества материалов имеет решающее значение как до их прибытия, так и после.

Начните с заполнителей, которые составят большую часть бетона и займут больше всего места для хранения. Храните заполнители разных размеров отдельно, чтобы вы могли смешивать их по мере необходимости для каждого задания литья. Убедитесь, что совокупные размеры не разделяются во время хранения. Бункеры доступны для заполнителя, или вы можете просто хранить заполнитель в кучах. В любом случае, вы должны иметь возможность контролировать содержание влаги и предотвращать загрязнение — следите за тем, чтобы грязь не выкапывалась вместе с заполнителем и чтобы соседние склады заполнителя не загрязняли друг друга. Влажность заполнителя может иметь большое влияние на удобоукладываемость бетона и его водоцементное отношение. В идеале заполнитель поддерживается в состоянии насыщенной сухой поверхности (SSD), что означает, что камень влажный внутри, но едва сухой на поверхности. Загрузите свои бункеры с помощью фронтального погрузчика и поддерживайте двухдневный запас. На более крупных предприятиях по производству сборного железобетона для заполнения бункеров используются конвейеры.

Цемент, с другой стороны, должен быть полностью сухим — по понятным причинам. Даже влажный воздух способствует гидратации части цемента, снижая его прочность и приводя к засорению бункеров. Летучая зола не так чувствительна к влаге, но ее все же необходимо держать в сухом состоянии, чтобы она легко текла. Как цемент, так и летучая зола могут быть закуплены в мешках или доставлены навалом и перемещены путем псевдоожижения воздухом.

Добавки бывают жидкими или порошкообразными и должны быть четко обозначены. Нельзя допускать замерзания жидких добавок, так как это может повредить некоторые материалы. Порошкообразные добавки в водорастворимых пакетах являются хорошим подходом для небольших операций. Помните, что большинство дозировок жидких добавок указаны в жидких унциях на сто фунтов цемента (жидкие унции/центнер), а не в кубических ярдах.

Арматурную сталь также необходимо защищать от загрязнения. Обычно это означает просто не хранить его на земле. Небольшая ржавчина на поверхности не повреждает сталь — некоторые исследования показывают, что слегка ржавые поверхности обеспечивают лучшее сцепление. Волокнистая арматура обычно поставляется в разлагаемых пакетах.

Самоуплотняющийся бетон

Самоуплотняющийся бетон обладает высокой текучестью и может растечься на ширину до 30 дюймов. Обратите внимание, что нет сегрегации или кровотечения.

Самоуплотняющийся бетон (иногда называемый самоуплотняющимся бетоном), или SCC, является материалом мечты для производителей сборных железобетонных изделий. Он не только практически устраняет необходимость в вибраторах, но и обеспечивает гораздо более высокую скорость заливки и меньшее количество рабочих, приводит к гладким, как стекло, поверхностям и может обеспечить мельчайшие детали литья. SCC — это текучий бетон с очень высокой подвижностью, но это не так просто, как просто добавить дозу воды и немного понизителя воды высокого диапазона (суперпластификатора). Настоящий SCC также должен быть «стабильным», что означает, что смесь не разделяется на пастообразные и агрегатные части.

Для истинного SCC требуется смесь с более высоким содержанием мелких частиц, низким водоцементным отношением, смесью заполнителей с хорошим гранулометрическим составом и дозами поликарбоксилатного высокоэффективного понизителя воды и, как правило, добавки, модифицирующей вязкость (VMA). Смесь должна быть тщательно разработана, но как только она будет установлена ​​на заводе сборных железобетонных изделий, вы сможете добиться стабильных результатов. Работайте со своими поставщиками материалов, чтобы разработать дизайн смеси и проведите много экспериментов, прежде чем приступить к работе.

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC)

Бетон, армированный стекловолокном, стал популярным среди мелких производителей сборных железобетонных изделий, поскольку он легкий, прочный и не требует дополнительного армирования. Он используется для создания столешниц, декоративного бетона, искусственных камней, статуй, кашпо, фонтанов и многого другого. GFRC можно заливать или распылять в различные формы.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ИДЕИ ДЛЯ СБОРНОГО БЕТОНА

Национальная ассоциация сборного железобетона

Программа адаптации

Увеличивайте прибыль, повышайте производительность и улучшайте удержание сотрудников с помощью новой серии видеороликов NPCA. Темы варьируются от «Один день из жизни сборщика сборных железобетонных изделий» до «Безопасность и качество».

Узнать больше

Серия веб-семинаров по спецификациям

Разработано специально для инженеров, сотрудников транспортных отделов и других специалистов, занимающихся строительными проектами, чтобы узнать больше о преимуществах использования сборного железобетона.

Подробнее

Подкаст Breaking the Mold

Представляем официальный подкаст NPCA! Присоединяйтесь к нам, чтобы мы углубились в различные аспекты индустрии сборного железобетона и поговорили с экспертами со всей Северной Америки. Доступно в Apple, Google и др.

Слушайте сейчас

Открыты заявки на участие в 2023 г. Программа NPCA для лидеров

NPCA для лидеров предназначена для оттачивания навыков и способностей участников путем обучения менеджменту, получения опыта отраслевых ассоциаций и возможностей для налаживания связей, которые жизненно важны для успешного лидерства. Каждый год класс из 12-15 выдающихся людей будет выбираться из кандидатов на эту эксклюзивную возможность обучения.

Подробности >

Веб-семинар: передовой опыт изготовления, размещения и контроля стальной арматуры

При совместном использовании бетон и сталь идеально сочетаются друг с другом, создавая невероятно прочные и долговечные конструкции. Во время этого курса 17 ноября мы обсудим лучшие практики стальной арматуры на предприятиях по производству сборного железобетона и раскроем технические причины, лежащие в основе каждой важной практики.

Зарегистрироваться >

Последняя информация из NPCA
Уведомление о голосовании по Статье

Учредительного договора и Уставу

Учредительный договор и Устав NPCA подверглись тщательной проверке, в результате чего в оба документа были внесены изменения. Участники могут ознакомиться с этими изменениями по ссылке ниже. Процесс пересмотра завершится голосованием членов во время ежегодного делового завтрака 5 ноября на 57-м ежегодном съезде NPCA.

Back to top