Явный дефект это дефект: Что такое дефект — основные типы дефектов, краткая справка

Что такое дефект — основные типы дефектов, краткая справка

1. 
   
   Главная
   
2. 
   
   База знаний НК
   
   
   
   
3. 
   
   Азбука контроля
   
   
   
   
4. org/ListItem»>
   
   Дефект
   

Дефект, как трактует ГОСТ 15467-79, — в общем случае, следует понимать, как любое отклонение изготовленной продукции от требований, установленных нормативно-технической документацией. Дефекты бывают явными, которые, в большинстве своём, выявляются визуально, и скрытыми, которые без специальных приборов обнаружить невозможно.

Различаются также дефекты по уровню значимости, и бывают малозначительными, когда продукция сохраняет все свои технические характеристики и качества, теряя при этом, в какой-то степени, товарный вид. Значительный дефект уже оказывает существенное влияние на срок службы изделия и использование его по прямому назначению. Критический же дефект делает дальнейшее использование продукции не только невозможным, но и недопустимым.

Подразделяются дефекты и по уровням экономической целесообразности: на устранимые, когда имеется техническая возможность исправить дефект при малых экономических затратах; и неустранимые, когда нет технической возможности, либо такое исправление нецелесообразно по экономическим показателям.

Дефект в виде трещины сварного шва

Кроме того, дефекты подразделяются на производственно-технологические и эксплуатационные.

Производственно-технологические дефекты могут быть внесены в изделие или конструкцию в процессе проектирования при недостаточном или небрежном проведении расчётов, недооценке предстоящих нагрузок и недостаточном запасе прочности изделия.

В процессе монтажа строительных конструкций, сборке и наладке станков, при производстве сварочных работ и т.д. также могут быть допущены дефекты. Они обусловливаются низкой квалификацией персонала, отступлением от требований технологической документации, несоответствием технических характеристик сырья и др.

Эксплуатационные дефекты образуются в результате естественного износа изделия, нарушения правил его эксплуатации, транспортировки и хранения. Проявляются такие дефекты в виде:

• трещин усталости, которые возникают под действием систематических переменных напряжений;
• трещин-надрывов, возникающих при работе механизмов в тяжёлом режиме;
• термических трещин, обусловленных резкой сменой температур;
• трещин ползучести, возникающих по границам зёрен металлов при высоких температурах;
• поражения металлов коррозией от воздействия агрессивной среды.

Большинство различных дефектов поддаётся выявлению средствами неразрушающего контроля, которыми оснащаются лаборатории многих предприятий.

Явный дефект — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Явный дефект — дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.
 [1]

Явный дефект — дефект, для выявления которого в нормативной документации предусмотрены правила, средства и методы контроля.
 [2]

Явным дефектом называется такой дефект, для обнаружения которого контрольной документацией предусмотрены соответствующие правила, методы и средства контроля. Иногда в продукции возможно наличие таких дефектов, для обнаружения которых не предусмотрены необходимые правила, методы и средства контроля. Эти дефекты называются скрытыми.
 [3]

Явными дефектами являются такие, для выявления которых в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.
 [4]

Многие явные дефекты могут быть обнаружены визуально, но и в том случае, когда для их выявления используются специальные средства-приборы, инструменты — или применяется разборка контролируемого изделия, эти дефекты также считаются явными.
 [5]

Многие явные дефекты выявляются при визуальном ( внешнем) осмотре. Однако, если контрольной документацией предусмотрена проверка отсутствия того или иного дефекта прибором ( включая приборы интроскопии), инструментом или путем разборки контролируемого изделия, то такой дефект относится к категории явных, несмотря на невозможность его визуального обнаружения.
 [6]

Осмотром обнаруживают явные дефекты после вулканизации. Кроме того, камеры проверяют на герметичность под давлением 0 15 МПа воздуха в ванне с водой.
 [7]

В случае явных дефектов ( коррозия деталей) реле полностью подвергается ревизии.
 [8]

В случаях, когда все явные дефекты отключающего механизма будут выявлены и устранены, а результаты проверки его работы будут неудовлетворительными, следует установить на ударник расцепления более сильную пружину.
 [9]

Необходимо учитывать, что при отсутствии явных дефектов исполнения коммутационные качества машины в основном определяются ее расчетными данными и конструкцией, и пока расчет и конструирование машины постоянного тока в части коммутации не получат достаточно прочную и солидную теоретическую основу, наладка коммутации хорошо использованных мощных машин часто будет представлять трудоемкую и тяжелую работу, отнюдь не всегда приводящую к вполне удовлетворительным результатам, как это и имеет место в действительности.
 [10]

Если структура страницы очень сложна или содержит явные дефекты, которых не всегда удается избежать при сканировании, удобнее использовать ручную сегментацию или ручное редактирование результатов автоматической сегментации. Блоки отображаются в виде цветных прямоугольников с номером в левом верхнем углу. Новый блок создают протягиванием мыши по диагонали прямоугольника. Текущий блок помечается выделенной линией, а его углы — прямоугольными маркерами.
 [11]

Запрещается использование стальных канатов с петлеобразными взломами и другими явными дефектами.
 [12]

Запрещается использование стальных канатов с петлеобразными заломами и другими явными дефектами.
 [13]

Покрытие, имеющее вздутие, растрескивание, отслоение или другие явные дефекты, считается поврежденным. Поврежденные участки покрытия должны быть восстановлены.
 [14]

Так как при первых испытаниях участков не было обнаружено никаких явных дефектов монтажа и отсутствовали какие-либо явные признаки дефектности труб или муфт, а давление в трубопроводе в течение первого часа испытаний падало больше чем на 1 am, то было решено провести повторное испытание этих же участков, сменив контрольные манометры.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4

3 Типы дефектов качества для классификации дефектов

Классификация дефектов является жизненно важным шагом для определения того, должны ли товары пройти проверку или не пройти ее. Проверьте эти 3 типа дефектов качества для различных типов продуктов.

Почему важно четко определять и классифицировать дефекты качества вашей продукции?

Представьте, что вы производите женские блузки в Индонезии. Отчет об инспекции продукции от вашего партнера по контролю качества показывает, что около трети блузок имеют необрезанные нити.

Вы бы классифицировали этот дефект качества как «незначительный» или «значительный»? Можно сказать, что необрезанные нитки — это «мелкий» дефект, не влияющий на товарный вид продукта. Или вы можете считать их «серьезным» дефектом, если вы продаете свой продукт высококлассному розничному продавцу с более низкой терпимостью к проблемам с качеством.

Классификация дефектов является жизненно важным шагом для определения того, должны ли товары пройти проверку или нет. А учет количества и серьезности различных типов обнаруженных дефектов поможет вам принять обоснованное решение о доставке.

Профессиональная инспекционная компания часто устанавливает стандарты для классификации различных типов дефектов для определенного типа продукции. Но, в конечном счете, вы как покупатель несете ответственность за принятие решения о допустимости различных дефектов, часто используя такую ​​систему, как AQL (, связанная с : Руководство импортера по управлению качеством продукции с помощью AQL [электронная книга] ).

Здесь мы поможем вам начать работу, объяснив наиболее распространенные способы классификации дефектов в различных продуктах.

3 Типы дефектов, которые должен знать каждый импортер

Специалисты по контролю качества обычно классифицируют дефекты качества по трем основным категориям: незначительные , серьезные и критические. Характер и серьезность дефекта определяют, к какой из трех категорий он относится.

Импортеры имеют право указать, сколько дефектов каждого типа они готовы принять в своей готовой продукции. Этот допуск, в свою очередь, влияет на то, сколько единиц товара в одной SKU инспектор проверит во время проверки, т. е. на размер выборки.

Импортеры обычно устанавливают эти допуски по качеству, используя статистически достоверный метод приемочной выборки, известный как допустимые пределы качества или приемлемые уровни качества (AQL) (, связанный с : 10 терминов AQL, которые импортеры должны знать, чтобы добиться успеха с AQL для инспекции ).

Допуск импортера к незначительным дефектам, как правило, выше, чем к крупным или критическим дефектам, учитывая их относительную серьезность. Рассмотрим подробно каждый из этих типов дефектов.

Незначительные дефекты

Незначительные дефекты, как правило, небольшие, незначительные проблемы, которые не влияют на функцию или форму предмета . В большинстве случаев покупатель даже не заметит незначительный дефект товара. И покупатель вряд ли вернет товар только из-за незначительного дефекта.

Импортеры часто устанавливают самый высокий допуск — или AQL, если применяется этот стандарт — для незначительных дефектов в размере их проверяемой выборки. Но изделие все равно может не пройти проверку, если количество обнаруженных незначительных дефектов превышает предел, установленный их допуском (9).0013, связанный с : Как выборка AQL влияет на результаты проверки ).

Крупные дефекты

Крупные дефекты более серьезны, чем мелкие дефекты. Товар с серьезным дефектом значительно отличается от технических характеристик товара, заявленных покупателем. Крупные дефекты — это дефекты, которые могут неблагоприятно повлиять на функционирование, рабочие характеристики или внешний вид продукта.

Эти дефекты хорошо видны покупателю. И эти дефекты, вероятно, заставят покупателя вернуть товар, подать жалобу или запросить возврат денег в ответ.

Большинство импортеров устанавливают для крупных дефектов более низкий предел, чем для незначительных дефектов в размере проверяемой выборки. Они часто принимают заказы с относительно небольшим количеством серьезных дефектов. Но они, скорее всего, отклонят заказ или попросят своего поставщика приостановить или переработать его, если товар не пройдет проверку из-за большого количества обнаруженных крупных дефектов.

Критические дефекты

Критические дефекты являются наиболее серьезными из трех типов дефектов. Критические дефекты делают изделие полностью непригодным для использования и/или могут причинить вред пользователю или кому-либо, находящемуся рядом с изделием.

Эти дефекты подвергают предприятия серьезному риску проблем с ответственностью за качество продукции, судебных исков и отзывов продукции.

Многие импортеры придерживаются политики «нулевой терпимости» в отношении критических дефектов в своих заказах, соизмеримых с этим риском. Товар часто не проходит проверку , если в заказе обнаружен единственный критический дефект .

Примеры дефектов качества в различных продуктах

Различные дефекты качества могут проявляться в различных продуктах в зависимости от используемых материалов, производственных процессов и стандартов. Ниже приведены некоторые распространенные примеры незначительных, крупных и критических дефектов в различных типах продуктов.

Softlines

Продукция Softline включает необработанные ткани, домашний текстиль, одежду и другие тканые или трикотажные изделия и обувь. Одежда, в частности, имеет тенденцию быть более уязвимой к дефектам качества из-за трудоемких производственных процессов, связанных с ее изготовлением.

Человеческие руки, занятые, например, шитьем и шитьем, повышают изменчивость производства. В то время как более автоматизированные производственные процессы, такие как использование литья под давлением в производстве товаров жесткой линии или робототехника при сборке электроники, имеют тенденцию к меньшей изменчивости. Обычно это приводит к более стабильному качеству продукции на протяжении всего производственного цикла.

Некоторые распространенные дефекты мягкой линии включают:

• Незначительный дефект: Необрезанная нить – это распространенная проблема качества при производстве одежды. Фабрики могут легко исправить этот дефект, просто обрезав лишние нити. Вы также можете классифицировать необрезанные нити как серьезный дефект в зависимости от ваших клиентов.
• Серьезный дефект: Отсутствующие стежки – обычно появляются из-за неисправности швейной машины или ошибки оператора. Отсутствие стежков влияет на внешний вид изделия и даже может сказаться на прочности шва, что делает это более серьезной проблемой качества.

• Критический дефект: Игла, обнаруженная в изделии – иглы могут представлять опасность для конечного пользователя, если они попадают в готовую продукцию. Эта проблема качества почти всегда классифицируется как критический дефект. И наличие одного такого дефекта обычно приводит к тому, что товар не проходит проверку.

Hardlines

Продукция Hardline включает широкий ассортимент товаров, обычно изготовленных из металла, дерева или пластика. В эту категорию входит большая часть мебели, спортивного инвентаря, посуды, строительных материалов и инструментов.

Некоторые распространенные дефекты жесткой линии включают:

• Незначительный дефект: Легкая потертость на поверхности – потертость на поверхности жесткой детали может быть связана с производственным процессом или просто с небрежным обращением. Потертости и другие повреждения поверхности предмета, как правило, не влияют на его пригодность для продажи, что делает этот дефект незначительным.
• Крупный дефект: Глубокая царапина на логотипе товара — повреждение логотипа товара часто считается серьезным дефектом. Царапины на логотипе трудно восстановить. И они, как правило, недопустимы в большом количестве, поскольку они могут повлиять на продаваемость продукта и восприятие бренда потребителем.
• Критический дефект: Острие или заусенцы на изделии — острые концы могут причинить вред конечному пользователю и часто являются причиной невыполнения проверки. Эти опасности часто приводят к отзыву продукции, отчасти поэтому импортеры обычно классифицируют их как критические дефекты.

Электрические и электронные изделия

Электрические и электронные изделия (ЭиЭ) включают бытовую электронику, многие бытовые приборы, некоторые игрушки, электроинструменты и другие изделия, для работы которых требуется электричество.

Некоторые распространенные дефекты электроники включают:

• Незначительный дефект: Съемная метка на изделии – метки на поверхности изделия могут содержать грязь или излишки клея. Они часто считаются незначительными, если их можно легко стереть или удалить иным образом.
• Серьезный дефект: неработоспособность или неисправность — проблемы со сбоями в работе электронного продукта могут включать невозможность включения, проблемы с отображением или проблемы с подключением. В зависимости от сложности продукта для устранения проблемы может потребоваться доработка программного или аппаратного обеспечения.

• Критический дефект: Поврежденная проводка – поврежденная проводка с оголенной медью может представлять опасность для конечного пользователя изделия. Такой критический дефект представляет риск возгорания, поражения электрическим током или, в тяжелых случаях, поражения электрическим током (связанный с : 5 Электронный продукт отзывает, что контроль качества мог бы предотвратить ).

Промышленные компоненты

Промышленные компоненты — это широкий термин, который может включать готовые стальные конструкции, трубопроводы, газовые клапаны, ветряные турбины, морское оборудование и другое оборудование или материалы, предназначенные для промышленного использования.

Некоторые распространенные дефекты промышленных изделий включают:

• Незначительные дефекты: дефекты поверхности — дефекты поверхности, такие как сварочный выступ на стальной трубе, обычно не влияют на использование или функциональность промышленного продукта. Но рассмотрите как тип дефекта, так и предполагаемое использование продукта, прежде чем классифицировать такой дефект как незначительный.
• Серьезный дефект: некритические размеры вне допуска – незначительные отклонения в размерах нежелательны в готовых изделиях, но часто не влияют на общее функционирование промышленного изделия. Вы можете считать отклонения в размерах более серьезными, если они влияют на функцию продукта, производительность или последующие производственные процессы.
• Критический дефект: ржавчина – коррозия перед транспортировкой может быть признаком ускоренной деградации и отказа продукта. Ржавчина должна быть для вас серьезной проблемой, например, если вы импортируете газовые или водопроводные трубы.

Классификация дефектов в контрольных списках контроля качества

Специалист по контролю качества часто может предложить соответствующие допуски для известных дефектов вашего продукта. Но в конечном счете именно вы, как покупатель, должны указать свою терпимость к каждому виду дефекта качества.

Импортеры часто перечисляют свои классификации дефектов и допуски в документе, известном как контрольный список контроля качества или контрольный список контроля качества (, связанный с : 5 Essentials of a QC Checklist [электронная книга] ). Контрольный список контроля качества также обычно включает другую информацию, такую ​​как требования к упаковке, процедуры тестирования на месте и необходимое контрольное оборудование.

Этот документ должен включать исчерпывающий список распространенных и известных дефектов качества вашего типа продукции.

Учет каждого отдельного дефекта качества может оказаться невозможным. Но чем более полный список потенциальных дефектов вы предоставите, тем больше вероятность того, что ваш поставщик учтет ваши допуски. Ваш инспектор по контролю качества также с гораздо большей вероятностью будет применять тот же стандарт при проверке вашей продукции по полному контрольному списку контроля качества.

Список классификации дефектов может выглядеть примерно так, как показано ниже для обуви:

Эта информация о классификации дефектов может помочь:

• Повысить способность вашего поставщика самостоятельно выявлять и исправлять дефекты качества перед внешней проверкой
• Обеспечение более точных результатов контроля, соответствующих вашим допускам и ожиданиям по качеству
• Сократить количество случаев «ожидающих» результатов, о которых сообщает инспектор из-за неясных допусков по качеству

Этот список классификации дефектов может включать 20 или даже 30 различных типов дефектов в зависимости от типа вашего продукта. Чем больше информации вы предоставите, тем лучше будут подготовлены ваша группа контроля качества и поставщик.

Как устранять дефекты качества вашей продукции

Выявление дефектов качества в вашем заказе перед отправкой имеет важное значение для обеспечения того, чтобы ваши товары соответствовали ожиданиям ваших клиентов.

Сторонние инспекционные компании могут проверить ваш заказ и сообщить вам о количестве и типах дефектов, обнаруженных в проверенном размере образца. Их отчет, как правило, покажет вам общее количество обнаруженных дефектов по сравнению с количеством дефектов, разрешенных на основе ваших допусков.

Заказ не пройдет проверку, если количество обнаруженных дефектов превысит допустимое. Как видно из приведенного ниже отрывка, этот заказ не пройдет проверку из-за того, что количество незначительных дефектов превышает допустимое количество:

Хотя этот заказ не пройдет проверку на основе стандартов AQL, вы, как импортер, должны решить, следует ли отправьте заказ (, связанный с : Что результаты проверки значат и не значат для вашего груза ).

Возможно, вы захотите устранить любые дефекты качества, прежде чем одобрять отправку. Для устранения дефектов товара, обнаруженных в вашем заказе во время проверки, вы можете:

• Попросите вашего поставщика исправить проблемы с качеством путем доработки продукта или производства товаров-заменителей
• Повторная проверка , чтобы убедиться, что дефекты продукта устранены или исправлены
• Возврат платежа вашему поставщику за любые повторные проверки и проблемы с качеством, если вы ранее установили это условие в рамках своего соглашения с ним
• Уничтожить любые непродаваемые товары , чтобы предотвратить попадание дефектных товаров к покупателям через серый рынок

И не забывайте постоянно обновлять классификацию дефектов, чтобы добавлять новые дефекты качества или корректировать допуски для новых заказов. Обновление контрольного списка контроля качества может помочь предотвратить повторение известных дефектов качества в полученных вами отправлениях.

Заключение

Это приблизительные рекомендации, которым специалисты по контролю качества обычно следуют при классификации дефектов ( , связанный с : Почему специалисты по контролю качества используют выборку AQL для проверки продукции ). Но как покупатель всегда учитывайте серьезность различных типов дефектов и их влияние на ваших клиентов и бренд при установке допусков.

Сообщите своему инспектору, если он классифицировал дефект в другой категории, чем вы считаете уместной. Эта обратная связь позволяет им корректировать отчетность для будущих проверок. Аналогичным образом, если инспектор обнаружит «дефекты», которые вы вообще не считаете дефектами, сообщите инспектору, чтобы он не учитывал их в будущих отчетах.

Эти изменения помогут вам получать максимально точные отчеты, чтобы вы могли принять соответствующие меры для устранения проблем до того, как они затронут ваших клиентов.

Если вы предпочитаете послушать эту тему, посмотрите этот производственный подкаст!

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в ноябре 2015 года и был обновлен для обеспечения свежести, точности и полноты.

Какие другие дефекты качества особенно проблематичны в продуктах, которые вы импортируете? Поделитесь в комментариях ниже!

Дефекты при тестировании — все, что вы должны знать

Последнее обновление: 05 марта 2021 г.

Согласно отчету «Тенденции тестирования программного обеспечения за 2020 год», 25% сотрудников технологической отрасли считают, что самая большая проблема, с которой сталкиваются стартапы, — сделать разработку приоритетной. Тестирование — ключевой этап разработки продукта, и работа тестировщика чрезвычайно важна не только для стартапов, но и для компаний-разработчиков программного обеспечения или даже для международных компаний. Именно благодаря работе тестировщика мы можем выявить критические области приложения и обеспечить его высокое качество путем нахождения ошибок (называемых дефектами или багами). Невозможно создать программное обеспечение без дефектов. Дефекты являются неотъемлемым элементом каждого продукта и могут стать значительным фактором риска для нашего бизнеса или наших клиентов. Однако мы можем свести к минимуму последствия ошибок благодаря правильной практике разработки программного обеспечения.

Что такое дефект тестирования?

Дефект — это системная ошибка, не позволяющая выполнить намеченное действие. Поиск дефектов — важнейшая задача тестировщика. Важно начать тестирование как можно раньше, потому что дефекты могут быть обнаружены на протяжении всего процесса разработки программного обеспечения. Чем раньше мы их идентифицируем, тем ниже затраты на их исправление. Все ошибки должны быть зарегистрированы и отслежены, чтобы ими можно было правильно управлять и устранять их.

Проще говоря, в контексте ИТ-индустрии дефект — это ошибка или ошибка. Дефекты обычно возникают в результате ошибки программиста на любом этапе разработки программного обеспечения, реализации логики или написания кода. Они вызывают сбои в работе программного обеспечения конечного продукта. Согласно глоссарию ISTQB, дефект определяется следующим образом:

Недостаток в компоненте или системе, который может привести к тому, что компонент или система не сможет выполнять свою требуемую функцию, т.е. неверное утверждение или определение данных. Дефект, обнаруженный во время выполнения, может привести к отказу компонента или системы.

Эффективная отчетность об ошибках

Точная и правильная отчетность об ошибках очень важна. Если в отчете содержится вся необходимая информация, ошибку легко идентифицировать и ее можно повторить. Люди, которые исправляют конкретный дефект, могут воспроизвести его, чтобы его можно было исправить. Это помогает избежать ненужных недоразумений, бесполезной работы и дополнительных объяснений. Воспроизведение ошибки необходимо, чтобы убедиться, что то, что мы считаем ошибкой, действительно является ошибкой программного обеспечения, а не ошибкой пользователя или ошибкой среды.

Прежде чем сообщать об обнаруженной нами ошибке, мы должны проверить, не сообщал ли кто-то еще об этой же ошибке ранее. Если такой отчет уже существует, то вместо его дублирования мы можем добавить соответствующую информацию в комментарий, чтобы помочь разработчику исправить ошибку в будущем.

Рекомендуется создать шаблон отчета об ошибке, чтобы не пропустить важную информацию. Как сделать сообщения об ошибках эффективными? Такой отчет должен включать сводку, краткий обзор, шаги для воспроизведения, результаты тестирования и описание настройки и конфигурации среды. Таким образом, мы можем избежать недопонимания.

Опять же, согласно отчету о тенденциях тестирования программного обеспечения 2020 , 76% тестировщиков программного обеспечения использовали инструменты для отслеживания ошибок, такие как Jira , Bugzilla или Redmine в 2019 году, что делает их наиболее распространенными инструментами управления тестированием. тестировщиками ПО. Следующими по частоте использования были инструменты гибкого рабочего процесса с ограничением в 59%. С нашей точки зрения, эффективность сообщения об ошибках зависит не от самого инструмента, а от того, насколько он соответствует потребностям команды, процесса и индивидуального рабочего процесса.

Жизненный цикл

Мы уже установили, что наиболее важным является приспособление инструмента управления тестированием к индивидуальным потребностям. И это правильно, ведь компании, команды, проекты, методики работы и процессы отличаются друг от друга. Каждый дефект проходит определенный путь от его обнаружения до устранения. Это так называемый жизненный цикл ошибки, который состоит из многих этапов. В зависимости от тестируемого продукта или инструмента обнаружения ошибок, который мы используем, этот процесс может выглядеть по-разному. Самый простой из них основан на шести этапах:

Прежде всего тестер сообщает о новом дефекте. Затем тестер назначает ошибку разработчику, который будет отвечать за ее решение. Следующий этап – внесение разработчиками необходимых исправлений в код. Затем исправленная ошибка отправляется команде контроля качества и перепроверяется. За этим этапом могут следовать два разных, потому что после проверки решения команда QA принимает решение о завершении или повторном открытии процесса. Повторное открытие выполняется, когда это решает команда QA. Дефект все еще необходимо исправить. В других случаях мы закрываем процесс после решения проблемы, и это помечает ошибку как исправленную и закрытую.

В жизненном цикле ошибки есть несколько этапов, которые могут повлиять на порядок выполнения шагов. Например, если обнаруженная ошибка не так важна для текущего этапа или данной версии, она может вначале получить статус Deferred . Также процесс может остановиться из-за отсутствия достаточной информации о дефекте, которую тестировщик передает разработчику.

Дефекты и их влияние на бизнес

Дефекты являются неотъемлемой частью каждого программного продукта. Приходится смириться с тем, что найти все баги просто невозможно, а само существование багов может разрушить ваш бизнес. Наша задача — обеспечить максимально возможное качество и снизить стоимость бизнес-дефектов, а они могут быть очень серьезными.

Финансовые потери могут возникнуть на различных этапах разработки программного обеспечения. Обнаружение и устранение ошибки кода на ранней стадии производства определенно дешевле, чем устранение ошибки и ее последствий после выпуска или внедрения программного обеспечения. Огромная трата денег произошла с космическими миссиями, такими как Mariner 1 , Mars Climate Orbiter НАСА, и Ariane 5 . Каждое из этих устройств было уничтожено вскоре после взлета, до завершения миссии. Каждая из этих катастроф произошла из-за дефекта программного обеспечения. Этого можно было бы избежать, если бы код был протестирован заранее.

Имидж бренда тоже может пострадать. Примером может служить самая известная социальная сеть Facebook . Утечка данных в 2018 году, вызванная ошибкой API фотографий, привела к резкому падению доверия пользователей к этой платформе.

Дефекты кода могут привести не только к таким очевидным последствиям, как финансовые потери или негативное влияние на имидж бренда. Также может быть огромным следствием крупного калибра. Примером может служить энергетический кризис в Северной Америке в 2003 году ( Blackout 2003 ), который был вызван сбоем в программном обеспечении управления энергосистемой. Этот инцидент затронул Северную Америку и часть Канады, вызвал хаос, серию пожаров и огромные финансовые потери.

Как избежать таких аварий? Невозможно протестировать все части программного обеспечения, но мы все же можем минимизировать риск. С помощью анализа рисков мы можем определить и протестировать те области, которые подвержены наибольшему потенциалу риска и которые с наибольшей вероятностью потерпят неудачу.

Как управлять ошибками?

Найдя ошибки, мы должны научиться управлять ими. Казалось бы, выявление дефектов — это прогулка по парку — ведь мы должны устранять каждую выявленную проблему. Но что, если у нас ограничены человеческие ресурсы, сроки близки, а ошибки множатся?

Прежде всего, нам нужно приоритизировать дефектов. Эта мера определяет, насколько срочной является коррекция. Благодаря расстановке приоритетов мы можем планировать работу, не опасаясь, что будем постоянно бороться с ошибками. Конечно, некоторые дефекты требуют немедленного устранения, но большая их часть может подождать своей очереди.

Серьезность — еще одна полезная мера для управления ошибками. Он сообщает нам, какое влияние данная ошибка окажет на приложение. Как и в случае с расстановкой приоритетов, его уровни должны быть четко определены. Пример критической ошибки – невозможность сделать быстрый перевод в банковской системе. С другой стороны, ошибка логотипа окажет незначительное влияние на систему.

Вы также можете классифицировать ошибок. Это позволяет создавать базы данных и более точные отчеты, чтобы тестировщики могли проверить, сообщалось ли уже о данной ошибке. Это также позволяет лучше диагностировать и идентифицировать области приложений, которые вызывают наибольшее количество проблем, то есть те, которым следует уделить особое внимание во время будущих тестов.

Управление тестированием программного обеспечения: самое важное

Тема дефектов очень важна в контексте процесса разработки программного обеспечения. Ошибки влияют на качество продукта, поэтому вам необходимо правильно управлять ими и регулярно устранять самые серьезные проблемы, сохраняя при этом непрерывность другой работы. Поскольку не бывает программного обеспечения без ошибок, трудно уберечь компанию от вышеперечисленных последствий. Пытаясь снизить бизнес-риски, уделяйте больше внимания надлежащему контролю качества и тестированию вашего программного обеспечения.

Исправление ошибок на ранних стадиях убережет ваш бизнес от негативных последствий. Привлечение профессионального провайдера тестирования к процессу разработки является одним из наиболее эффективных и проверенных решений по контролю качества. Сообщения об ошибках также являются важным вопросом. Он позволяет классифицировать или приоритизировать ошибки, а также предоставляет источник информации для разработчиков, внедряющих исправления и исправления. Другой проблемой является прозрачный рабочий процесс исправления ошибок, который отражает текущий статус дефекта. Эти элементы являются ключевыми для обеспечения лучшего контроля дефектов, что помогает создавать более ценное программное обеспечение.

Если вы хотите узнать больше об оптимизации управления тестированием и отслеживании ошибок с помощью Jira Software, ознакомьтесь с серией видеоуроков на нашем YouTube. Также узнайте больше о требованиях и управлении тестированием:

Мартина Висник

Мартина — специалист по контенту в Deviniti.