Труба дымогарная: Дымогарные трубы 42х3,5 для ВК-21 и ВК-22, купить по доступной цене, особенности, характеристики.

Дымогарные трубы для котла — VentRauf

Дымогарные трубы для котла

Дымогарные трубя для котла предназначены для расширения площади нагрева. Они представляют собой детали системы водонагревательного или парового котла, ключевой элемент его цилиндрической части. Дымогарные трубы способствуют перемещению горячих газов, которые образуются в топке и повышению температуры воды, окружающей трубы. 

Жаротрубные котлы значительно отличаются от котлов водотрубного типа компактностью, легкостью, быстротой установки. Также они не требуют регулярного присутствия сотрудников в помещении котельной. Главные недостатки жаротрубных котлов заключаются в сложности и трудоемкости ремонта. В связи с небольшими размерами конструкции и сложностью системы произвести быструю замену труб, не повредив какие-либо части, затруднительно. 

Чтобы заменить дымогарные трубы для котла, необходимо обращаться к высококвалифицированным специалистам, которые обладают специальными аттестациями и допусками.  

Эксплуатация паровых котлов осуществляется при высоком давлении, поэтому все компоненты конструкции, в том числе и дымоходные трубы, должны соответствовать следующим требованиям:

• высокая устойчивость к экстремально высоким температурам;
• высокая вязкость металла;
• антикоррозийная устойчивость;
• долговечность;
• однородность, плотность формы;
• отсутствие дефектов (сколов, трещин, посторонних элементов).

Для соответствия заявленным требованиям, дымогарные трубы изготавливают по ГОСТу исключительно из листовой стали высококачественных марок. Перед запуском производства сталь для труб подвергают тщательному контролю, проверяют ее химический состав. Кроме того, осуществляются специальные испытания для проверки ее чувствительности к старению и определению степени ее ударной вязкости.

ВОПРОСЫ

ОТВЕТЫ

Как осуществляется доставка


продукции в ООО ПК «Вентрауф»?

Доставка продукции осуществляется всеми видами транспорта, при соблюдении рекомендации по транспортировке груза. Все логистические затраты завод «Вентрауф» готов взять на себя при дополнительном согласовании с заказчиком суммы сделки, объема продукции и адреса доставки.

На вопрос ответил:
Зубакин Алексей Сергеевич
Директор направления «Дымоходы»

Возможен ли выезд специалиста ООО ПК «Вентрауф» на объект для замеров и консультации?

Специалисты ООО ПК «Вентрауф», выезжают в любую точку Российской Федерации и стран СНГ, при предварительно подписанному до-говору поставки и авансированному платежу за продукцию, оговоренную подписанным договором поставки.

На вопрос ответил:
Скворцов Андрей Борисович
Технический Директор ООО ПК «Вентрауф»

Какие услуги проектирования предлагает ООО ПК «Вентрауф»?

Компания ООО ПК «Вентрауф» готова предложить Вам полностью весь спектр услуг по проектным работам.

На вопрос ответил:
Скворцов Андрей Борисович
Технический Директор ООО ПК «Вентрауф»

Гарантия и срок эксплуатации продукции завода «Вентрауф»?

Срок эксплуатации дымовых труб составляет 25 лет. Гарантийные обязательства составляют 1 год с момента изготовления продукции. При монтаже дымовой трубы профессиональной бригадой ООО ПК «Вентрауф», гарантийный срок составляет 10 лет, с момента изготовления дымовой трубы.

На вопрос ответил:
Ориничев Игорь Анатольевич
Директор по производству

Изготавливает ли завод «Вентрауф» нестандартные дымовые трубы?

Завод «Вентрауф» готов выполнить заказы любой сложности, при наличии четкого технического задания, детализированных чертежей, с указанием всех размеров и согласованных чертежей общего вида.

На вопрос ответил:
Ориничев Игорь Анатольевич
Директор по производству

Дымогарная труба теплообменного аппарата

Авторы патента:

Петриков С.А.

Серов Н.Б.

Хованов Н.Н.

Петров В.В.

F28F13/02 — воздействием на пограничный слой жидкости или газа (регулирование пограничного слоя вообще F15D)

F22B9 — Паровые котлы с дымогарными трубами, т. е. с прохождением дымовых газов из камеры сгорания, расположенной вне корпуса котла, через дымогарные трубы, встроенные в корпус котла

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в паровых и водогрейных котлах. Дымогарная труба теплообменного аппарата, снабжена расположенным в ее полости вдоль всей длины турбулизатором, выполненным в виде навитой из жаропрочной проволоки спирали, зафиксированной в осевом направлении. На внутренней поверхности трубы выполнены многозаходные канавки по спирали, направление которых противоположно направлению спирали турбулизатора. При этом форма профиля канавок выполнена в виде радиусного сопряжения двух прямых лучей с углом между ними не более 90^o, обеспечивающим плавный заход потока теплоносителя и встречное сопротивление в канавке. Такое выполнение дымогарной трубы повышает теплотехнические параметры установки и сокращает топливоэнергетические затраты. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к конструкциям дымогарных труб, используемых в теплообменных аппаратах с повышенной тепловой эффективностью, например в паровых и водогрейных котлах.

В известных конструкциях паровых и водогрейных котлов размещается несколько гладкоствольных дымогарных труб диаметром 28…60 мм, которые снаружи омываются водой, а во внутренней части их проходят горячие газы. В таких котлах путем изменения числа труб обеспечивается увеличение поверхности нагрева и, соответственно, увеличение тепловой мощности [В.И. Панин. Котельные установки малой и средней мощности. М., Стройиздат, 1975, с.156-157].

Однако гладкоствольные дымогарные трубы имеют существенный недостаток — обладают слабой циркуляцией газовых потоков, т.к. между внутренней поверхностью трубы и тубулентным газовым потоком существует ламинарный вязкий пограничный подслой толщиной до =0,73 мм. В ламинарном подслое отсутствует турбулентное перемешивание, а перенос количества движения и, следовательно, тепла происходит за счет вязкостного трения. Интенсивность теплообмена определяется переносом теплоты в вязком подслое у поверхности и его увеличение возможно за счет интенсификации процессов переноса именно в этом слое. За пределами пограничного слоя, т.е. в ядре теплового потока, переноса теплоты не существует [L. Prandtl. Gesammelte Abhandlungen zur angewandten Mechanik, Hydro- und Aerodynamik, T1 1-3, В., 1961].

Известны конструкции дымогарных труб котельных агрегатов, состоящие из гладкоствольной трубы, в которую вставлен турбулизатор, выполненный из жаростойкой проволоки или ленты в виде спирали, обеспечивающий добавочное вихревое закручивание газового потока теплоносителя, что позволяет уменьшить высоту (толщину) пограничного ламинарного слоя и тем самым повысить интенсивность теплопередачи [Кузнецов Е.Ф., Карасев С.А. Интенсификация теплообмена в трубах с проволочными спиралями. Турбины и компрессоры, 1997, 2, с. 23-25, а также Авторское свидетельство СССР на изобретение 1476300 от 30.04.89].

Недостатком данной конструкции дымогарной трубы является то, что спиральный турбулизатор обеспечивает, в основном, разрушение ядра газового потока и при этом только частично влияет на процесс течения тепловых потоков в пограничном слое.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена в дымогарных трубах путем создания в пограничном слое турбулентных вихревых газовых потоков, включая его возвратное течение, приводящее к обрыву пограничного слоя, а также создание равномерной тепловой отдачи по длине трубы.

Сущность изобретения заключается в том, что в известном техническом решении дымогарная труба теплообменного аппарата, снабженная расположенным в ее полости вдоль всей длины турбулизатором, выполненным в виде навитой из жаропрочной проволоки спирали, зафиксированной в осевом направлении, согласно изобретению на внутренней поверхности трубы выполнены многозаходные канавки по спирали, направление которых противоположно направлению спирали турбулизатора; форма профиля канавок выполнена в виде радиусного сопряжения двух прямых лучей с углом между ними не более 90^o, обеспечивающих плавный заход потока теплоносителя и встречное сопротивление в канавке.

С внутренней поверхностью трубы газовый теплоноситель имеет тенденцию образовывать устойчивый пограничный слой, который плотно «прилипает» к поверхности. Пограничный слой газа у стенки трубы в значительной мере определяет характер и интенсивность динамического, теплового и массового взаимодействия между поверхностью трубы и потоком газа. Поэтому направленное вихревое воздействие газового потока на пограничный слой приводит к увеличению интенсивности протекания этих процессов.

Заявленное изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показана конструктивная схема дымогарной трубы, а на фиг.2 — форма спиральных канавок, расположенных на внутренней поверхности трубы.

Как видно из фиг.1, дымогарная труба теплообменного аппарата состоит из трубы 1 с одно- или многозаходными винтовыми канавками и спиральным турбулизатором 2, выполненным из проволоки или ленты. Профиль канавки (фиг. 2) в сечении совпадает с направлением вихревого потока теплоносителя, создаваемого спиральным турбулизатором. Форма профиля канавки выполнена в виде радиусного сопряжения двух прямых лучей. Поверхность канавки с углом обеспечивает плавный заход теплоносителя, а торцевая поверхность, характеризуемая углом , — встречное сопротивление потоку теплоносителя, при этом угол между лучами равен или меньше 90^o. Так как теоретически рассчитанная толщина пограничного слоя газа у стенки гладкоствольной трубы со спиральным турбулизатором находится в пределах до 0,73 мм, рекомендуемая глубина канавки до 1 мм.

Профиль спиралевидной канавки характеризуется заходной поверхностью и торцовой поверхностью . На входе в канал (поверхность ) скорость движения теплоносителя практически равна скорости завихренного тубулизатором 2 газового теплоносителя. Далее, у торцовой поверхности профиля (поверхность ) вследствие торможения потока давление в нем повышается, происходит создание в пограничном слое возвратных и перекрещивающихся вихревых газовых потоков, приводящих к разрыву сплошности пограничного слоя, выброс газа из области замедленного течения в верхние слои. Этот выброс, с одной стороны, интенсифицирует порождение турбулентности в пристенном слое, а с другой стороны, обеспечивает выброс порции холодного газа из пристенного слоя в ядро горячего газа.

Угол 90^o в канавке между заходной поверхностью и торцевой поверхностью в сечении по нормали к спиралевидному витку турболизатора 2 выбран так, чтобы тепловой поток на теплопередающую поверхность трубы 1 и характер изменения температуры газового потока периодически меняли свое направление и чередовались местами, т.е. внутренняя поверхность трубы 1 выполняла роль нагреваемой и греющей поверхности.

Угол 90^o также выбран исходя из технологических возможностей его изготовления.

Многозаходность спиралевидных канавок обеспечивает интенсификацию тепловых и вихревых потоков.

Эффективность предложенного технического решения выражается в том, что скорость теплопередачи в дымогарной трубе с многозаходными спиралевидными канавками, вызывающими принудительную конвекцию в пограничном слое, в 4. ..6 раз выше, чем в трубе со свободной конвекцией за счет: уменьшения толщины ламинарного пограничного слоя; периодического изменения взаимного направления теплового потока и движения газового теплоносителя; увеличения площади внутренней поверхности дымогарной трубы; увеличения длины пути и времени прохождения теплоносителя; высокой скорости прохождения газового теплоносителя (его завихрение обеспечивает вынос твердых частиц, содержащихся в теплоносителе за пределы теплообменного аппарата).

Формула изобретения

1. Дымогарная труба теплообменного аппарата, снабженная расположенным в ее полости вдоль всей длины турбулизатором, выполненным в виде навитой из жаропрочной проволоки спирали, зафиксированной в осевом направлении, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности трубы выполнены многозаходные канавки по спирали, направление которых противоположно направлению спирали турбулизатора.

2. Дымогарная труба по п. 1, отличающаяся тем, что форма профиля канавок выполнена в виде радиусного сопряжения двух прямых лучей с углом между ними не более 90^o, обеспечивающим плавный заход потока теплоносителя и встречное сопротивление в канавке.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Похожие патенты:

Теплообменник // 2107874

Изобретение относится к энергетической промышленности, в частности к теплообменным аппаратам

Теплообменное устройство // 2047079

Способ защиты от отложений стенок // 1824508

Теплообменная труба // 1783269

Теплообменная поверхность // 1643922

Изобретение относится к теплотехнике , а точнее — к теплообменным поверхностям, обеспечивающим пульсирующее движение теплоносителя, и может быть использовано в теплообменниках различного назначения

Теплообменная поверхность // 1643921

Изобретение относится к теплотехнике и может использоваться в теплообменных аппаратах для повышения критической плотности теплового потока в этих аппаратах

Теплообменная поверхность с искусственной шероховатостью // 1606840

Изобретение относится к теплоэнергетике

Способ регулирования теплообмена // 1472746

Изобретение относится к теплообменным аппаратам с регулируемой интенсивностью теплообмена

Теплообменная труба // 1383083

Изобретение относится к конструкции тегшообменных труб, содержащих завихрители, и м. б

Теплообменная труба // 1262255

Изобретение относится к теплотехнике и является усовершенствованием изобретения по авт.св.№108000t, Цель изобретения — интенсификация теплообмена

Котельная установка // 2181178

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к тепловым котельным установкам, сжигающим твердое малозольное топливо

Газотрубный котел-утилизатор // 2153625

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к области утилизации тепла горячих газов, отходящих от различных технологических установок, и может быть использовано для получения пара низкого и среднего давления, необходимого, например, в технологии производства керамического кирпича для нагрева и увлажнения сырья

Котел-утилизатор // 2139471

Изобретение относится к утилизации отходящего тепла химических реакций, в частности к котлу-утилизатору

Топка-теплообменник // 2067721

Теплообменник // 2062942

Котел // 1795696

Изобретение относится к энергетике, может быть использовано на магнитогидродинамических электростанциях открытого типа и является усовершенствованием изобретения по авт. св

Котел // 1727461

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на магнитогидродинамических электростанциях открытого типа

Газотрубный парогенератор // 1288430

Изобретение относится к парогенераторам (ПГ) с вертикальным расположением труб и м.б

Горизонтальный котел // 1245794

Котел // 1244425

Труба парогенератора, прямоточный парогенератор и способ изготовления трубы парогенератора // 2411410

Изобретение относится к области теплотехники, а именно к трубе парогенератора, способу ее изготовления, и может быть использовано непосредственно в прямоточных парогенераторах

Жаротрубный котел (3 прохода) Объяснение

Введение

Жаротрубные котлы , также известные как дымотрубные котлы , являются наиболее распространенным типом промышленных котлов , используемых сегодня. По сравнению с водотрубными котлами , они гораздо больше подходят для небольших установок, поскольку они могут лучше справляться с внезапными колебаниями пара высокого спроса.

Горение происходит в печи с выхлопными газами ( дымовые газы ), проходящими через серию труб перед выходом через дымоход . Поскольку выхлопные газы проходят через трубы, погруженные в воду, котел называют «дымотрубным котлом». Водотрубные котлы имеют трубы, заполненные водой, которые окружены выхлопными газами, что противоположно конфигурации жаротрубного котла.

Жаротрубные котлы

Детали и функции котла

Кожух

Многие детали жаротрубного котла размещены внутри длинного цилиндрического кожуха , который служит сосудом высокого давления . Оболочка заполнена водой с пространством наверху для выхода пара.

Кожух

Трубки

Трубки проходят от одного конца кожуха к другому; это может произойти один раз или несколько раз. Кожух и трубы могут быть установлены в вертикальная или горизонтальная ориентация, хотя вертикальная ориентация встречается реже.

Некоторые трубы могут иметь больший диаметр, чем стандартные трубы, такие трубы обозначаются как « опорные трубы ». Опорные трубы уменьшают механические нагрузки на трубные доски, когда котел находится под давлением; Для этой цели также можно использовать распорки .

Трубы

Печь

В печи происходит горение; это место, где достигаются самые высокие температуры внутри котла. Печи обычно гофрируют для повышения их механической прочности , хотя нередки и печи без гофра.

Печь, трубы и кожух

Трубные доски 9 00045 9 листов0006 используются для герметизации обоих концов кожуха и обеспечения места для установки трубок. Трубные листы обычно соединяются с оболочкой с помощью распорных стержней.

Стоимость пожарной трубки. Топливо и воздух подаются в топку по горелка . Источником воспламенения является воспламенитель (электрод, создающий электрическую дугу, похожий на свечу зажигания, но большего размера). Типичные виды топлива включают легкое дизельное топливо (LFO) и газ метан , хотя доступны и другие виды топлива. Передняя часть котла расположена там, где установлена ​​горелка.

Горелки на котлах

Реверсивная камера

Может быть одна или несколько реверсивных камер . Реверсивные камеры меняют направление отработавших газов, когда они выходят из одного прохода и направляются в другой. Реверсивные камеры, расположенные вдали от горелки, обозначаются как « задние реверсивные камеры », а расположенные ближе всего к горелке — « передние реверсивные камеры ».

Реверсивная камера

Коптильня

Дымовая камера является конечной частью котла, через которую проходят отработанные газы перед выходом в дымоход .

Smokebox and Chimney

Fire Tube Boiler Designs

It is possible to vary the boiler design in several ways:

• Wet back — the задняя часть печи окружена водяной рубашкой.
• Сухая задняя часть — задняя часть печи окружена только листовым металлом.
• Паровой купол — купол, установленный на верхней части корпуса котла для облегчения выпуска пара.
• Количество топок — котел может иметь от одной до трех топок (общее правило).
• Конструкция печи — гофрированная или негофрированная. На изображении ниже показана гофрированная печь, т.е. печь не является прямым цилиндром.

Гофрированная печь Указанный

• Количество проходов — каждый проход отработавших газов через котел, обозначается как проход. Жаротрубный котел обычно имеет три или четыре прохода, хотя также используются одно- и двухходовые котлы.

Бойлер 1-го прохода

Нижеприведенное видео является выдержкой из нашего онлайн-видеокурса «Введение в пар, котлы и термодинамику».